Гост 9757-90 гравій, щебінь і пісок штучні пористі

1. РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО Державною асоціацією "Союзстройматеріалов"

В.П.Петров, канд. техн. наук (керівник теми); Л.С.Бурлакова; В.Я.Аргунова; В.Г.Довжік, канд. техн. наук; Б.А.Верскаін; С.Г.Васільков, д-р техн. наук; С.В.Роньшіна, канд. техн. наук; Ф.М.Шухатовіч, канд. техн. наук; Р.І.Ходская, канд. техн. наук; Д.Н.Куролапнік, канд. техн. наук; В.Е.Юровскій, канд. техн. наук; М.Я.Левітін, канд. техн. наук; І.Е.Путляев, д-р техн. наук; Р.К.Жіткевіч, канд. техн. наук; В.І.Савін, канд. техн. наук; Н.Я.Співак, канд. техн. наук; Н.С.Стронгін, канд. техн. наук; Т.Н.Кіевская; В.В.Еремеева; Т.А.Фіронова

2. ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Ухвалою Державного будівельного комітету СРСР від 30.08.90 N 75

3. Стандарт відповідає СТ РЕВ 5446-85 (в частині відбору проб)

5. НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

ГОСТ 9758-86 1.3.3; 2.6; 2.9; 3

ГОСТ 22235-76 4.1

ГОСТ 25137-82 Вступна частина

Цей стандарт поширюється на штучні пористі гравій (керамзитовий, шунгізитовий, аглопорітовий), щебінь (шлакопемзовий, аглопорітовий, керамзитовий) і пісок (керамзитовий дроблений і випалювальний, шунгізитовий, аглопорітовий, шлакопемзовий), що застосовуються в якості наповнювачів при приготуванні легких бетонів по ГОСТ 25820 і силікатних бетонів по ГОСТ 25214, а також теплоізоляційних і звукоізоляційних засипок.

Стандарт не поширюється на спучені вермикуліт і перліт термоліт.

Класифікація, терміни та визначення - по ГОСТ 25137.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Штучні пористі гравій, щебінь і пісок (далі гравій, щебінь і пісок) слід виготовляти відповідно до вимог даного стандарту за технологічними регламентами, затвердженими в установленому порядку.

1.2. Основні розміри

1.2.1. Гравій і щебінь виготовляють наступних основних фракцій:

За погодженням виробника зі споживачем допускається виготовлення гравію і щебеню від 2,5 до 10 мм і суміші фракцій від 5 до 20 мм і для теплоізоляційних засипок - від 5 до 40 мм.

1.2.2. Пісок, в залежності від зернового складу, поділяють на три групи:

1 - для конструкційно-теплоізоляційного бетону;

2 - для конструкційного бетону;

3 - для теплоізоляційного бетону.

За погодженням виробника зі споживачем допускається виготовлення піщано-щебеневої суміші з найбільшою крупністю зерен до 10 мм.

1.2.3. Зерновий склад гравію і щебеню кожної фракції повинен відповідати зазначеному в табл. 1.

| Діаметр отвору | d | D | 2D |

|контрольного сита, мм| | | |

Повний залишок на ситі,

%, За масою Від 85 до 100 До 10 Не допускається

Примітка. D, d - відповідного найбільший і найменший номінальні діаметри контрольних сит.

1.2.4. Зерновий склад піску повинен відповідати зазначеному в табл. 2.

| Розмір отвору | Повний залишок на контрольному ситі, по |

|контрольного сита, мм| обсягом, для груп піску |

800 П200 П150 П250 П150 -

Примітка. Для теплоізоляційних засипок допускається випускати гравій та щебінь з маркою по міцності нижче, ніж вказано в таблиці, але не менше марки П15.

1.3.5. Гравій і щебінь повинні бути морозостійкими і забезпечувати необхідну марку легкого бетону по морозостійкості. Втрата маси після 15 циклів заморожування і відтавання не повинна перевищувати 8%.

1.3.7. Структура аглопоритового гравію і щебеню і шлакопемзових щебеню повинна бути стійкою проти силікатного розпаду. Втрата маси при визначенні стійкості проти силікатного розпаду повинна бути,%, не більше:

5 - для шлакопемзових щебеню;

8 - для аглопоритових гравію і щебеню.

1.3.8. Втрата маси при кип'ятінні повинна бути,%, не більше:

5 - для керамзитового гравію і щебеню;

4 - для шунгізитовий гравію.

1.3.9. Втрата маси при прожарюванні повинна бути,%, не більше:

3 - для аглопоритових гравію і щебеню;

5 - для аглопоритового піску;

8 - для аглопоритових гравію, щебеню і піску з зал ТЕЦ.

5 - для аглопоритових гравію і щебеню;

3 - для керамзитового піску, отриманого в печах киплячого шару.

1.3.11. На гравій та щебінь, що застосовуються для теплоізоляційних засипок, вимоги пп.1.3.5.-1.3.10 не поширюються.

1.3.12. Гравій, щебінь і пісок, призначені для приготування теплоізоляційних і конструкційно-теплоізоляційних легких бетонів, повинні піддаватися періодичним випробуванням на теплопровідність.

1.3.13. При виробництві гравію, щебеню і піску повинна проводитися їх радіаційно-гігієнічна оцінка для визначення середньої питомої активності містяться в них природних радіонуклідів. Ці дані повинні враховуватися при вирішенні питання про можливість застосування гравію, щебеню і піску для приготування бетону будівельних конструкцій житлових і громадських будівель за результатами радіаційно-гігієнічної оцінки цього бетону відповідно до п.1.4 Основних санітарних правил ОСП-72/87, затверджених Міністерством охорони здоров'я СРСР . Питома активність природних радіонуклідів в гравії, щебені, використовуваних в якості теплоізоляційних засипок в житлових і громадських будівлях, повинна відповідати вимогам ОСП-72/87.

2.1. Гравій, щебінь і пісок повинні бути прийняті технічним контролем підприємства-виготовлювача.

2.2. Гравій, щебінь і пісок приймають партіями.

Партією вважають кількість гравію і щебеню однієї фракції і однієї марки за насипною густиною і міцності, одночасно відвантажується одному споживачеві в одному залізничному складі, але не більше 300 куб.м. Партією вважають кількість піску однієї групи і марки за насипною густиною, одночасно відвантажується одному споживачеві, але не більше 300 куб.м.

При відвантаженні автотранспортом партією вважають кількість матеріалу, одночасно відвантажується одному споживачеві протягом доби.

2.3. Відповідність якості гравію, щебеню і піску вимогам стандарту встановлюють за даними вхідного, операційного та приймального контролю. Результати вхідного, операційного та приймального контролю повинні бути зафіксовані у відповідних журналах лабораторії, ВТК або інших документах.

Приймальний контроль здійснюють відповідно до вимог даного стандарту шляхом проведення періодичних і приймально-здавальних випробувань.

2.4. Періодичні випробування готової продукції проводять:

один раз в два тижні для визначення:

втрати маси при прожарюванні аглопоритового гравію, щебеню і піску;

змісту слабовипалених зерен в аглопоритові щебені і гравії, а також в керамзитовому піску, що отримується в печах киплячого шару;

один раз в квартал для визначення:

стійкості проти силікатного розпаду шлакопемзових щебеню і аглопоритового гравію і щебеню;

втрати маси при кип'ятінні керамзитового гравію і щебеню, шунгізитовий гравію;

змісту водорозчинних сірчистих і сірчанокислих сполук;

один раз в півріччя для визначення морозостійкості гравію і щебеню;

при постановці на виробництво, а також кожного разу при зміні сировини для визначення вмісту природних радіонуклідів і теплопровідності гравію, щебеню і піску.

2.5. Приймально-здавальні випробування гравію, щебеню і піску кожної партії проводять для визначення:

міцності (тільки для гравію і щебеню).

2.6. Для проведення випробувань з потоку матеріалу при завантаженні транспортних засобів або з конуса (для шлакової пемзи) відбирають не менше п'яти точкових проб від партії, з яких складають одну об'єднану пробу.

При дотриманні правил роздільного зберігання гравію, щебеню і піску по маркам допускається здійснювати приймальний контроль якості наповнювачів в процесі виробництва і проводити відбір точкових проб на технологічних лініях відповідно до пп.2.2 і 2.3 ГОСТ 9758.

Об'єднану пробу використовують для визначення всіх показників якості гравію, щебеню або піску. Насипну щільність матеріалу визначають також в кожній точковій пробі.

Обсяг проб і порядок їх відбору приймають згідно з ГОСТ 9758.

2.7. Результати періодичних випробувань вважають задовільними, якщо значення показників якості об'єднаної проби відповідають вимогам пп.1.3.5-1.3.13.

При незадовільних результатах виготовлення гравію, щебеню і піску повинно бути припинено до прийняття заходів, що забезпечують дотримання встановлених вимог.

2.8. Партія гравію, щебеню і піску вважається прийнятою за результатами приймально-здавальних і періодичних випробувань, якщо значення показників якості об'єднаної проби відповідають вимогам пп.1.2.1-1.3.4, а значення насипної щільності кожної точкової проби, крім того, не перевищують максимальні установки для даної марки, більш ніж на 5%.

2.9. Споживач має право проводити контрольну перевірку відповідності гравію, щебеню і піску вимогам даного стандарту, застосовуючи порядок відбору проб відповідно до п.2.5 ГОСТ 9758.

2.10. Кількість поставленого гравію, щебеню і піску визначають за об'ємом або масою.

Обсяг поставляється гравію, щебеню і піску визначають обміром його у вагоні або в автомобілі, отриманий обсяг множать на коефіцієнт ущільнення при транспортуванні, який встановлюється за згодою виробника зі споживачем, але не більше 1,15.

2.11. Кількість поставленого гравію, щебеню і піску з вагових одиниць в об'ємні перераховують за значенням насипної щільності, яка визначається в стані фактичної вологості.

2.12. Кожну партію гравію, щебеню і піску супроводжують документом про якість, в якому вказують:

найменування і кількість продукції;

номер і дату видачі документа;