Гост 9569-2018 папір парафінований

Цілі, основні принципи та основний порядок проведення робіт з міждержавної стандартизації встановлені ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення »та ГОСТ 1.2-97« Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила і рекомендації з міждержавної стандартизації. Порядок розробки, прийняття, застосування, відновлення і скасування »

Про стандарт

1 РОЗРОБЛЕНО ВАТ «Волзький науково-дослідний інститут целюлозно-паперової промисловості», Технічним комітетом зі стандартизації ТК 158 «Будівельні матеріали електроізоляційні»

2 ВНЕСЕНО Федеральним агентством з технічного регулювання і метрології

За прийняття стандарту проголосували:

Скорочене найменування країни
по МК (ISO 3166) 004-97

Інформація про введення в дію (припинення дії) цього стандарту публікується в покажчику «Національні стандарти».

Paraffined paper.
Specifications

Цей стандарт поширюється на парафінований папір, призначену для пакування харчових продуктів, лікарських засобів, медикаментів, непродовольчих товарів, металовиробів, промислової продукції різного призначення.

У цьому стандарті є нормативні посилання на такі міждержавні стандарти:

ГОСТ 9.014-78 Єдина система захисту від корозії і старіння. Тимчасовий протикорозійний захист виробів. Загальні вимоги

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартів безпеки праці. Засоби захисту працюючих. Загальні вимоги та класифікація

ГОСТ 1641-75 Бумага. Упаковка, маркування, транспортування і зберігання

ГОСТ 2488-79 Віск. Технічні умови

ГОСТ 3134-78 Уайт-спірит. Технічні умови

ГОСТ 5789-78 Толуол. Технічні умови

ГОСТ 8505-80 Нефрас-С50 / 170. Технічні умови

ГОСТ 12523-77 Целюлоза, папір, картон. Метод визначення величини рН водної витяжки

ГОСТ 13523-78 Напівфабрикати волокнисті, папір та картон. Метод кондиціонування зразків

ГОСТ 13525.5-68 Папір і картон. Метод визначення вмісту внутрірулонних дефектів

ГОСТ 13525.8-86 Напівфабрикати волокнисті, папір та картон Метод визначення опору продавлювання

ГОСТ 16711-84 Основа парафінованого паперу. Технічні умови

ГОСТ 20799-88 Масла індустріальні Технічні умови

ГОСТ 21102-97 Папір і картон. Методи визначення розмірів і косини листа

ГОСТ 21472-81 Матеріали листові. Гравіметричний метод визначення паропроникності

ГОСТ 23683-89 Парафіни нафтові тверді. Технічні умови

ГОСТ 25336-82 Посуд і устаткування лабораторні скляні. Типи, основні параметри і розміри

3.1 Залежно від призначення папір повинна виготовлятися наступних марок, зазначених у таблиці 1.

Для пакування харчових продуктів, продукції різного призначення, лікарських засобів, медикаментів, непродовольчих товарів

Примітка е - Допускається використовувати в якості паперу-основи папір інших видів, в тому числі продукцію, що поставляється по імпорту, з показниками якості не нижче зазначених видів основи парафінованого паперу по ГОСТ 16711 і за умови відповідності показників парафінованого паперу вимогам цього стандарту.

3.2 Папір марок БП-1-25, БП-2-25, БП-5-28 і БП-6-40 повинна виготовлятися в рулонах і бобінах; папір марок БП-3-35 і БП-4-28 - в рулонах.

Допускається виготовлення паперу в листах за погодженням із споживачем.

3.3 Ширина рулонів повинна бути 750, 800, 830, 840 і 1050 мм з граничними відхиленнями ± 2 мм. Діаметр рулонів повинен бути не менше 350 мм.

За погодженням виробника зі споживачем допускається виготовлення паперу в рулонах іншої ширини.

3.4 Ширина паперу в бобінах встановлюється за погодженням виробника зі споживачем. Діаметр бобін повинен бути не більше 300 мм.

3.5 Розміри аркушів паперу встановлюються за погодженням виробника зі споживачем.

3.6 Приклад умовного позначення парафінованого паперу марки БП-1-25:

4.1 Папір повинна виготовлятися відповідно до вимог даного стандарту за технологічними регламентами, затвердженими в установленому порядку.

4.2 Показники якості паперу повинні відповідати значенням, вказаним в таблиці 2.

4.3 При смятии паперу парафін не повинен обсипатися.

4.4 У папері не допускаються складки, зморшки, плями і механічні пошкодження. Малопомітні складки, зморшки, плями і механічні пошкодження, які не можуть бути виявлені в процесі виготовлення, допускаються, якщо показники цих внутрірулонних дефектів, визначених за ГОСТ 13525.5. не перевищують 5%.

4.5 Намотування паперу в рулонах і бобінах повинна бути щільною і рівномірною, без виступів на торці.

4.6 Не допускається злипання шарів паперу, що перешкоджає її вільному розмотуванню.

4.7 Кінці полотна паперу в місцях обривів повинні бути міцно склеєні поліетиленовою стрічкою з липким шаром. Допускається на місце склейки наносити рівномірний шар нерастекающіеся клею, що не забруднює шари паперу в рулоні і бобіни. Ширина склеєної частини не повинна перевищувати 15 мм. Відстань від кромки до склейки з кожного боку не повинно перевищувати 10 мм.

4.8 Число склеєних в рулоні не повинно бути більше трьох, в бобіні - не більше п'яти. Місця склеювань повинні бути відзначені кольоровими сигналами, видимими з торця рулону.

4.9 Для виготовлення паперу марок БП-1-25, БП-5-28 і БП-6-40 повинні використовуватися сировина і матеріали, дозволені до застосування для контакту з харчовими продуктами національними органами санітарно-епідеміологічного нагляду.

4.10 Для виготовлення паперу марок БП-1-25; БП-5-28 і БП-6-40 має застосовуватися парафін марок П-1 і П-2 по ГОСТ 23683.

Для виготовлення паперу марки БП-2-25 повинна застосовуватися суміш, що складається з 90% - 95% парафіну марок П-1 і П-2 по ГОСТ 23683 і 5% - 10% церезину марок 75 -80 по ГОСТ 2488.

Для виготовлення паперу марок БП-3-35 і БП-4-28 повинна застосовуватися суміш, що складається з 80% парафіну марок В2. У 3. В 4. В5 і Т-1, Т-2, Т-3 по ГОСТ 23683 і 20% індустріального масла марок І-12А або И-20А по ГОСТ 20799. Допускається використовувати інші високо очищені парафіни, індустріальні масла, віск, ідентичні за якістю зазначеним в цьому підрозділі.

Для пакування металовиробів груп I і VI по ГОСТ 9.014 за погодженням виробника зі споживачем допускається використання паперу марки БП-3-35, виготовленої із застосуванням 100% дистиллятного Гача (високозастивающего нафтового компонента) або суміші дистиллятного Гача в будь-якому процентному співвідношенні з парафіном по ГОСТ 23683 .

4.11 Клей, застосовуваний для склеювання паперу марок БП-1-25, БП-3-35 і БП-4-28, повинен бути нейтральним.

4.12 Інтенсивність стороннього запаху, що виділяється папером, кількість шкідливих речовин, що мігрують в модельні середовища, не повинні перевищувати для паперу марок БП-1-25, БП-5-25, БП-6-40 значень, встановлених в нормативних документах і санітарних правилах * національних органів санітарно-епідеміологічного нагляду.

* У Укаїни для даної продукції діють документи МінздраваУкаіни [1], [2].

5.1 Вимоги, що забезпечують безпеку продукції, вказані в 4.2. таблиця 2 (показники 1, 2, 4); 4.9; 4.12.

5.2 При виготовленні паперу повинні дотримуватися правила безпеки у вибухонебезпечному і вибухопожежонебезпечних, хімічному і нафтохімічному виробництвах (ПБВХП), вимоги безпеки по ГОСТ 23683. а також вимоги безпеки, передбачені для виробництва паперу та картону з просоченням і покриттям.

5.3 При проведенні випробувань парафінованого паперу з використанням органічних екстрагентів - толуолу, петролейного ефіру, бензину або уайт-спіриту - необхідно дотримуватись вимог безпеки при роботі з легкозаймистими рідинами.

5.4 При виготовленні парафінованого паперу повинні застосовуватися засоби індивідуального захисту згідно з ГОСТ 12.4.011.

6.1 Папір пред'являють до приймання партіями.

6.3 Партія повинна супроводжуватися документом про якість, який повинен містити такі відомості:

- найменування підприємства-виробника, країну, товарний знак (за наявності);

- найменування продукції [товарну (при наявності) марку паперу], позначення цього стандарту;

- масу нетто продукції в партії;

- результати проведених випробувань або підтвердження відповідності продукції вимогам цього стандарту;

- додаткову інформацію (при необхідності).

6.4 Папір піддають приймально і періодичним випробуванням.

6.5 Приймально-здавальні випробування кожної партії на відповідність продукції вимогам цього стандарту за 4.2. таблиця 2 (показники 1 - 4); 4.3 - 4.8.

6.6 Випробування продукції на відповідність вимогам цього стандарту за 4.12 проводять періодично на партії, що пройшла приймально-здавальні випробування: при зміні технології виробництва, сировини і матеріалів, в разі розбіжностей між виробником і споживачем, при проведенні сертифікаційних випробувань. а також на вимогу національних органів охорони здоров'я.

6.7 При отриманні незадовільних результатів приймально-здавальних і періодичних випробувань хоча б за одним показником по ньому проводять повторні випробування на подвоєній вибірці, узятій від тієї ж партії. Результати повторних випробувань є остаточними і поширюються на всю партію.

7.1 Відбір проб і підготовка зразків до випробувань - по ГОСТ 8047.

7.2Определеніе приросту парафіну в папері

Приріст парафіну в папері визначають двома методами: прискореним (метод 1) або шляхом екстрагування (метод 2) *.

* При розбіжності в оцінці якості паперу застосовують метод 2.

Прискорений метод визначення приросту парафіну заснований на визначенні різниці маси зразка парафінованого паперу і паперу-основи парафінованого паперу, віднесеної до маси паперу-основи.

Ваги з похибкою зважування не більше 0,01 г за ГОСТ 24104 або ваги квадрантні. Шаблон металевий розміром 100 '100 або 200' 250 мм.

7.2.1.2 Підготовка зразків до випробування

З листів проби парафінованого паперу і паперу-основи для її виготовлення, відібраних за 7.1. вирізують три комплекти зразків для випробування розміром 100 '100 або 200' 250 мм таким чином, щоб зразки розташовувалися посередині рулону, бобіни або листа з їх країв.

7.2.1.3 Проведення випробування і обробка результатів

Зразки парафінованого паперу і паперу-основи зважують по одному з похибкою не більше 0,01 г.

Приріст парафіну X,%, обчислюють за формулою

де т - маса зразка парафінованого паперу, г;

m1 - маса зразка паперу-основи парафінованого паперу, м

За результат випробування приймають середнє арифметичне отриманих визначень, округлене до 1%.

Розбіжності між результатами паралельних визначень не повинні перевищувати 4%.

Визначення приросту парафіну заснована на екстрагування паперу органічними розчинниками, сушці і зважуванні паперу-основи після екстрагування.

Ваги з похибкою зважування не більше 0,0001 г згідно з ГОСТ 24104.

Шаблон металевий розміром 100 '100 мм.

Шафа сушильна з терморегулятором, що підтримує температуру 105 ° С - 110 ° С.

Стаканчики для зважування (бюкси) по ГОСТ 25336.

Посудина металевий місткістю 1000 см 3.

Розчинники органічні: бензин по ГОСТ 8505 або толуол по ГОСТ 5789. або уайт-спірит по ГОСТ 3134. або петролейний ефір.

7.2.2.2 Підготовка зразків до випробування

З листів проби парафінованого паперу, відібраних за 7.1. вирізають три зразки розміром 100 '100 мм кожен і зважують з похибкою не більше 0,0002 г.

Допускається використовувати зразки інших розмірів площею близько 0,03 м 2.

7.2.2.3 Проведення випробування і обробка результатів

Підготовлені по 7.2.2.2 зразки занурюють в металеву ємкість з розчинником на 15 хв.

Розчинник оновлюють через кожні 100 визначень.

Після екстрагування парафіну розчинником зразки за допомогою пінцета виймають з посудини, підсушують на повітрі протягом 5 - 10 хв, а потім в сушильній шафі при температурі 105 ° С - 110 ° С до постійної маси.

Приріст парафіну в папері X.%, обчислюють за формулою

де m - маса повітряно-сухої парафінованого паперу, г;

m1 - маса абсолютно сухого паперу екстрагування, г;

0, 93 - коефіцієнт, що враховує вологість паперу-основи.

За результат випробування приймають середнє арифметичне трьох визначень, округлене до 1%.

Розбіжності між результатами паралельних визначень не повинні перевищувати 3%.

7.3 Визначення паропроникності паперу проводять по режиму кондиціонування В при температурі (25 ± 0,5) ° С і відносній вологості (75 ± 2)% з наступним доповненням: чашки із зразками розміщують в камеру для кондиціонування на 2 ч, потім чашки зважують, знову витримують в камері протягом 2 год і зважують.

Для визначення паропроникності обчислюють різницю маси між двома зважуваннями чашок із зразками.

7.4 Опір продавлювання паперу визначають після кондиціонування зразків по ГОСТ 13523 при відносній вологості повітря (50 ± 2)% і температурі (23 ± 1) ° С. Тривалість кондиціонування - не менше 4 год. Випробування проводять в тих же умовах.

7.5 Методи випробувань і періодичність контролю вимог до паперу по 4.12 - відповідно до нормативних документів і санітарними правилами національних органів санітарно-епідеміологічного нагляду *.

* У Укаїни інтенсивність стороннього запаху, що виділяється з паперу, перевіряють методом відповідно до інструкції ГоссанепіднадзораУкаіни [1]; кількість шкідливих речовин, що мігрують в модельні середовища, визначають методами, наведеними в гігієнічних нормативах ГоссанепіднадзораУкаіни [2].

7.6 Розміри паперу, ширину і діаметр рулонів і бобін визначають по ГОСТ 21102.

8.1 Папір упаковують і маркують по ГОСТ +1641 з наступними доповненнями:

8.1.1 Внутрішній діаметр гільз і втулок встановлюють за погодженням виробника зі споживачем

8.1.2 Для паперу марок БП-3-35 і БП-4-28 допускається за погодженням виробника зі споживачем заклеювати кінець полотна паперу по всій ширині рулону. При цьому упаковкою вважають три верхніх шару парафінованого паперу.

8.1.3 На замовлення споживача допускається упаковувати рулони без пробок і гільз.

8.1.4 Рулони і бобіни папери марок БП-1-25, БП-2-25, БП-5-28 і БП-6-40 перед пакуванням додатково загортають в один шар водонепроникної паперу або три шари парафінованого паперу. На торці рулону кладуть по одному колу водонепроникною папери або три кола парафінованого паперу. Допускається інший вид упаковки, що забезпечує збереження рулону парафінованого паперу.

8.1.5 Папір в листах упаковують в кіпи, якщо немає інших узгоджених вимог виробника і споживача.

Аркуші паперу складають в стопи по 1000 шт. і перед пакуванням обандеролюються паперовою стрічкою масою площі 1 м 2 не менше 70 м Потім додатково загортають в один шар водонепроникної або парафінованого паперу і перев'язують шпагатом. Під шпагат підкладають картонні прокладки.

Маса брутто стоси не повинна перевищувати 15 кг.

8.1.6 На кожну упаковану одиницю продукції повинен бути наклеєний ярлик, що містить наступні дані:

- найменування і марку продукції;

- позначення цього стандарту;

- номер рулону, бобіни, стоси;

- ширину рулону або бобіни; розміри листів;

- дату виготовлення, номер партії.

Допускається доповнювати маркування іншими відомостями.

8.2 Національний знак відповідності для сертифікованої продукції проставляють на одному і (або) декількох із зазначених місць:

- в документі про якість;

- в маркуванні кожної упакованої одиниці продукції;

- в товаросопроводительной документації.

8.3 Папір в упакованому вигляді повинна зберігатися при температурі від 5 ° С - 25 ° С.

8.4 Рулони паперу повинні транспортуватися і зберігатися у вертикальному положенні.

8.5 Гарантійний термін зберігання паперу - 1 рік з дня виготовлення за умови дотримання вимог до транспортування і зберігання паперу, встановлених в цьому стандарті.

8.6 парафінованого паперу пакетируют, пресують і вивозять на санкціоновані звалища для утилізації відходів.

Інструкція по санітарно-хімічного дослідження виробів, виготовлених з полімерних та інших синтетичних матеріалів, призначених для контакту з харчовими продуктами. МінздравУкаіни, 1971

Ключові слова: парафинированная папір, технічні вимоги, показники якості, методи випробувань, пакування, маркування, транспортування, зберігання