Гост 9128-84 суміші асфальтобетонні дорожні, аеродромні і асфальтобетон
1.6. Гарячий ие і теплі суміші типу А в залежності від качест-ських показат їв їй поділяють на дві марки: I і II, типів Б, В і Г - на тр і марк і: I, II і III, типу Д - на дві марки : II і III.
Х оло дние смес і т іпов Бх і Вх поділяють на дві марк і: I II, типу Гх можуть бути тільки I марки, типу Дх - тільки II марк і.
Гарячий ие і теплі е смес і для пір істих і високопористих асфальтобетонів поділяють на дві марки: I і II.
Примітка. У чисельнику дані вимоги до асфальтобетону з гарячих сумішей, в знаменнику ¾ з теплих сумішей.
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Суміші повинні виготовляти відповідно до вимоги-ми цього стандарту за т ехнологія іческого регламенту, ут-вержденію в установленому порядку.
2.2. Показни і фізико-механічних властивостей щільних асфальтобетонів із гарячих і теплих сумішей, в залежності і від ма-рок сумішей і дорожньо-кліматичної зони, повинні відпо-вовать зазначеним в табл. 2.
2.3. Пористість мінерального кістяка щільних асфальтобето-нів із сумішей типів А і Б повинна бути 15-19% за обсягом, типів В, Г і Д - 18-22% за обсягом.
2.4. Залишкова пористість і водонасичення щільних асфальтобетонів, в залежності від дорожньо-кліматичної зони, повинні відповідати зазначеним в табл. 3.
2.6. Пористість мінерального кістяка пористих асфальтобето-нів не повинна бути більше 23% за обсягом, щебеневих (гравію й-них) високопористих - більше 24%, піщаних високопористих - більше 28% за обсягом.
2.7. Водонасичення пористих асфальтобетонів не повинно бути більше 12% за обсягом, високопористих - більше 18%.
2.8. Набухання пористих і високопористих асфальтобетонів із сумішей I марки не повинно бути більше 1,0% за обсягом, з сумішей II марки - більше 2,0% за обсягом.
2.9. Показники фізико-механічних властивостей асфальтобето-нів з холодних сумішей в залежності від марок сумішей повинні відповідати зазначеним в табл. 5.
Норми для асфальтобетонів
з сумішей марок
1. Межа міцності при стисненні при температурі 20 ° С, МПа (кгс / см 2), не менше:
а) до прогріву для асфальтобетонів типів:
б) після прогріву для асфальтобетонів типів:
2. Коефіцієнт водостійкості, не менше:
б) після прогріву
3. Коефіцієнт водостійкості при тривалому водонасиченні, не менше:
б) після прогріву
4. Набрякання,% за об'ємом, не більше
2.10. Пористість мінерального кістяка асфальтобетонів із хо-лодной сумішей типу Бх не повинна бути більше 18% за обсягом, типу Вх - більше 20%, типів Гх і Дх - більше 21% за обсягом.
2.11. Залишкова пористість асфальтобетону з холодних сме-сей повинна бути 6-10% за об'ємом.
2.12. Водонасичення асфальтоб ЄТОН з холодних сумішей має бути 5-9% за обсягом.
2.13. Злежуваність холодних сумішей не повинна бути більше 10 по числу ударів.
2.14. Суміші повинні витримувати випробуваний ие на зчеплення б і-тума з мінеральною частиною сумішей. При відсутності зчеплений ія слід застосовувати поверхнево-активні речовини (ПАР).
2.15. Зернові склади мінеральної частини гарячих і теплих сумішей їй повинні відповідати вимогам, встановлен нним в табл. 6 і табл. 7, холодних сумішей - табл. 8.
Зернові склади мінеральної частини гарячих і теплих сумішей
для щільних асфальтобетонів, що застосовуються у верхніх шарах покриттів
2.18. У склади сумішей для щільних асфальтобетонів марки III і для пористих і високопористих асфальтобетонів марок I і II, що містять відсів продуктів дроблення, допускається не включати мінеральні порошки.
2.19. У склади гарячих і теплих сумішей типу Г для улучше-ня легкоукладуваності допускається вводити природний пісок в кількості не більше 30% по масі.
2.20. У склади холодних сумішей марок I і II, що містять продукти подрібнення карбонатних гірських порід, допускається не включати мінеральні порошки.
2.21. Допустима похибка дозування компонентів при приготуванні суміші не повинна перевищувати для щебеню (гравію) і піску ± 3%, для мінерального порошку і бітуму ± 1,5% мас-си відповідного компонента.
2.22. Температура сумішей при випуску зі змішувача і уклад-ке в конструктивний шар повинна відповідати зазначеній в табл. 9.
2.23. При п рим ене ванні активує ва нних хв Ераліев ни х поро шков або ПАР температура г ор яч їх суміші й з б Ітум і м арок БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90 і БН 90/130 долж- на бути на 20 ° С н іже; з бітумів і марок БНД 130/200, БНД 200/300, БН 130/200 і БН 200/300 -на 10 ° С н іже з сра внен ію з вказаною в табл. 9.
2.24. Т ем пература гарячий їх сумішей можеет бути на 10 ° С вище зазначеної в табл. 9, есл і їх укладання здійсню ється при темпе-ратурі навколишнього повітря нижче 5 ° С.
3. ВИМОГИ ДО МАТЕРІАЛІВ
3.1.1. Для пр іготовлен ія гарячих сумішей сле дме ін име нять в'язки ие нафтові дорожні б Ітум марок БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90, БН 90/130 по ГОСТ 22245-76, а для т єп-лих сумішей - в'язка ие бітуми марок БНД 130/200, БНД 200/300, БН 1 30/200, БН 200/300 по ГОСТ 22245-76, а також ж ідкіе б і-Туми марок СГ 1 30/200 , МГ 130/200 і МГО 130/200 за ГОСТ 11955-82.
Для пр іготовлен ія холодних сумішей необхідно використовувати ж ід-к ие н ефтяние дорожні бітуми марок СГ 70/130, МГ 70/130 і МГО 70/130 по ГОСТ 11955-82.
Для холодних сумішей марки I слід застосовувати рі ие б і-Туми класу СГ. Допускається також ін імененія б Ітум класів МГ і МГО при умовах а ії використання активованих м інеральних порошків або попередньої обробки м інераль них ма-тер іалов сумішшю б Ітум з поверхнево-актив івним і в еществ і.
Для холодних сумішей їй марки II сліду ет застосовувати ж ідкіе б і-Туми класів СГ, МГ і МГО.
3.2.Щебень і грав ий
3.2.1. Для готування ення сумішей сл їжу ет ін име нять щебеню ень з єстві нного кам ня, одержуваний подрібненням гірських місто по ГОСТ 8267-82, а також щ Ебен з грав ия по ГОСТ 10260- 82, щебінь з металург іческого їх шлаків по ГОСТ 3344 -83, гравій по ГОСТ 8268-82.
Не до пускається ін їм енять щебінь з гл ИНИСТ (мергелистих) вапняків, глинистих піщані иков і глинистих сланців.
3.2.2. Д ля пр іготовлен ія сумішей слід пр іменять щебінь або грав ий наступних фрак ций: від 5 до 10; св. 10 до 20; св. 20 до 40 мм. Доп ускается ін име нять щебеню ень і гравій у вигляді сумішей і суміжних фрак ций.
3.2.3. Нал ич ие зер ен пласт інчато й (лещадной) форми в щебені не повинен перевищувати для сумішей т іпа А - 15% по масі, Б, Бх - 25%, В, Вх - 35%.
3.2.4. Березня ка по міцності і інші показат їв і з войства щебеню і грав і я, в залежності від марки, типу і виду сумішей, должн и відповідати зазначеним в табл. 10.
3.3.1. Для пр ярмо кування ен ія см есей слід пр іменять природні і подрібнені песко і, відп ечающ ие требован иям ГОСТ 8736- 85.
3.3.2. До пускається ін іменять відсівання продуктів дроблен ія гір-них порід і грав ія, відповідними до е требован иям нормативно-ті хніческой документац ії, затвердженої в установленому по-рядку.
3.3.3. Показат їв і властивостей подрібнених пісків і відсіву продуктів дроблен ія гірських порід і гравію в залежностей і від марк і, типу і виду сумішей повинні відповідати зазначеним в табл. 11.
3.4.Песчано-гравійна суміш
3.4.1. Для готуванню ня сумішей необхідно використовувати піщано-гравер ійние суміші, отвечающ ие вимогам ГОСТ 23735-79.
3.4.2. Грав ий, що входить до складу піщано-гравійної см єси, матиме однаковий н відповідати тр ебованіям табл. 10.
3.5.М інерал ь ний порошок
3.5.1. Для приготування сумішей їй сл їжу ет ін їм енять активовані і активований мінеральні ні порошк і, відп ечающ ие вимогам ГОСТ 16557 -78.
Показники властивостей щебеню і гравію
1. У сумішах для щільних асфальтобетонів типу В марки II, а так само для пористих і високопористих, асфальтобетонів марк і I допускається застосування осадових карбонатних гірських порід марки 400 за умови передуватиме Єльне й обробки їх сумішшю бітуму з поверхнево-активними речовинами аніоннго типу. При тому ж умови допускається застосування в см ес і для щільних ас-фальтоб ето новий т іпа У марки III, а також для пористих і високопористих ас-фальтобетон ів марки II осадових карбонатних гірських порід марки 300.
2. Суворі клімат іческого ие умови характеризуються середньомісячною температурою на иболее холодного місяця нижче мінус 15 ° С, помірний ні - від мінус 5 до ми нус 15 ° С, м'які - до мінус 5 ° С.
3.5.2. Допускається використовувати в якості мінеральних по-Рошка:
подрібнені основні металургійні шлаки - в гарячий їх і теплих сумішах марок II і III для щільного асфальтобетону, марок I і II -для пористого і високопористого асфальтобетону і в холодних сумішах марки II;
порошкові відходи промисловості - в гарячих і теплих сумішах марки III для щільного асфальтобетону і марок I і II для пористого і високопористого асфальтобетону.
Показники властивостей подрібнених основних металург ич еск їх шлаків і порошкових відходів промисловості ма ють відповідати зазначеним в табл. 12.
Показники властивостей подрібнених пісків і відсіву продуктів дроблення
гірських порід і гравію
4. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ
5. Правила приймання
5.1. Приймання сумішей проводять партіями.
5.2. При прийманні та відвантаженні гарячих і теплих сумішей парті-їй вважається кількість суміші одного складу, що випускається на од-ної установки протягом зміни, але не більше 400 т.
5.3. При прийманні холодних сумішей партією вважається кількісних-під суміші одного складу, що випускається заводом протягом однієї зміни, але не більше 200 т. Після приймання суміш поміщають на склад, де допускається перемішування її з іншою холодною сумішшю того ж складу.
5.4. При відвантаженні холодної суміші зі складу автомобілями пар-тией вважається кількість суміші одного складу, що відвантажена од-ному споживачеві протягом доби.
При відвантаженні холодної суміші зі складу у залізничні або водні транспортні засоби партією вважається кількість суміші одного складу, що відвантажується в одному залізничному со-ставі або в одній баржі.
5.5. Кількість суміші, що визначають за масою.
Суміш, що відвантажується у вагони або автомобілі, зважують на залізничних або автомобільних вагах. Масу холодної суміші, що відвантажується на суду, визначають за осіданням е судна.
5.6. Для контролю якості см єси на підприємстві-виготовите-ле відбирають і випробовують по одній пробі від кожної партії. Відбір проб проводять згідно з ГОСТ 12801-84.
При контролі якості сумішей визначають следующ ие поки-затели:
т емпературу готової суміші;
пр Едель міцності при стисненні при температурі 20 ° С для всіх см ес їй і при температурі 50 ° С для гарячий їх і теплих сумішей їй;
ко іент водостійкості;
злежуваність (тільки для холодних сумішей).
Показат ялина злежуваності слід визначати 2-3 рази на зміну.
5.7. Пр едпріятіе- виробник зобов'язане також проводити періодичний контроль сумішей за наступними показниками:
пористість мінерального кістяка;
межа міцності при стисненні при температурі 20 ° С після прогріву (тільки для холодних сумішей) і при 0 ° С (для гарячих і теплих сумішей);
коеффіці ент водостійкості при тривалому водонасиченні;
зчеплення бітуму з мінеральною частиною сумішей.
Периодическ ий контроль слід здійснювати нс рідше ніж один раз на шість місяців і при кожній зміні матеріалів, при-міняних при приготуванні сумішей, а також при проектуванні складів сумішей.
5.8. Споживач має право проводити контрольну пере-ку відповідності асфальтобетонних сумішей вимогам теперішній-го стандарту, дотримуючись при цьому порядок відбору проб, встановлений настоящ їм стандартом і ГОСТ 12801-84, і примі ня методи випробувань. зазначені в ГОСТ 12801-84.
5.9. Для контрольних випробувань асфальтобетонних сумішей, що відвантажуються в автомобілі, відбирають три проби від кожної пар-тії непоср едственно з кузовів автомобілів.
Для контрольних випробувань холодних асфальтобетонних сме-сій. відвантажуються в залізничні або водні транспортні засоби, відбирають три проби з кожного вагона або баржі. Кожну пробу суміші відбирають з різних місць вагона або бар-ж і на різній глибині.
Відібрані проби не змішують і випробовують окремо.
При отриманні незадовільних р езультатом випробувань хоча б однієї проби виро зводу повторні випробування уд військово-го кількості проби.
У разі незадовільних результатів повторних ис-вань партію бракують.
5.10. При неоднорідності гарячих і теплих сумішей, оцінюється-мій візуально наявністю зерен мінерального матеріалу, непо критих бітумом, скупченням бітуму і мінерального порошку. а також у разі невідповідності температури суміші вимогам табл. 9 см есь бракують.
6. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
6.1. Випробування асфальтобетонних сумішей - по ГОСТ 12801-84.
6.2. Методи випробувань мат еріалов, прим еня -ваних дл я готування ення сумішей, повинні відповідати: ГОСТ 11501-78, ГОСТ 11503-74, ГОСТ 11504-73, ГОСТ 11505-75, ГОСТ 11506-73, ГОСТ 11507-78, ГОСТ 11508- 74, ГОСТ 11510-65, ГОСТ 11511-65, ГОСТ 11512-65 і ГОСТ 43 33-48 для бітумів, ГОСТ 8269-76 для щебеню і гравію, ГОСТ 8735-75 для піску, ГОСТ 12784-78 для мінерального порошку.
7. МА РСІ ровка, Т РАНСПОРТІРОВАНІЕ І ЗБЕРІГАННЯ
7.1. При відвантаженні споживачу підприємство-виробник зо-зано супроводжувати суміш паспортом, в якому повинні бути вказані:
номер і дата видачі паспорта;
вид, тип і марка суміші;
температура гарячої суміші;
час відправлення гарячої суміші;
термін зберігання (для холодної суміші);
позначення цього стандарту.
7.2. Гарячі і теплі суміші транспортують до місця укладання автомобілями, при цьому паспортом супроводжують суміш, загру-вантажують в кожен автомобіль.
7.3. Холодні е суміші транспортують автомобілями, залізно-дорожніми ваго нами або баржами, при цьому паспортом супроводжують см есь в кожному транспортному засобі.
7.4. У літній період холодні суміші можна зберігати на від-критих майданчиках, в осінньо-зимовий період - в закритих скла-дах або п од навісом в штабелях висотою не більше 2 м.
8. ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА
8.1. Изготов итель гарантує відповідність сме-сі вимогам даного стандарту при дотриманні умов транспортування і зберігання.
8.2. Гарант ійний термін зберігання холодних сумішей з використанням бітумів СГ 70/130 - 4 міс, з використанням бітумів МГ 70/130 і МГО 70/130 - 8 місяців з дня приготування.
Прим еча ня: 1. Б Ітум марки БН 40/60 долж ен відповідати техн ич еск їм умовами, затвердженими в установленому порядку.
Область застосування асфальтобетонів при будівництві
і реконструкції злітно-посадочних смуг
і магістральних руліжних доріжок аеродромів
Щільний з гарячих сумішей
Щільний з гарячих сумішей
Щільний з гарячих сумішей
Область застосування асфальтобетонів при будівництві
і реконструкції верхніх шарів покриттів інших руліжних доріжок, місць стоянок і перонів аеродромів
Щільний з гарячих і теплих сумішей
Щільний їх гарячих і теплих сумішей
Щільний з гарячих сумішей
З холодних сумішей