Гост 15035-80 лебідки скреперні підземні

Дата введення 01.07.81

Цей стандарт поширюється на скреперні підземні лебідки (далі - лебідки) з електричним двигуном, призначені для доставки роздробленої гірської маси при підземній розробці корисних копалин по горизонтальних і похилих виробках з ухилом до 30 °, виготовлені для народного господарства і експорту.

Основні показники технічного рівня і якості лебідок повинні відповідати табл. 1.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

1.1. Лебідки повинні виготовлятися наступних чотирьох типів:

2С - лебідка двохбарабанна з співвісним розташуванням двигуна і барабанів;

2СК - лебідка двохбарабанна з співвісним розташуванням двигуна і барабанів для калійної промисловості;

2П - лебідка двохбарабанна з паралельним розташуванням двигуна і барабанів;

3С - лебідка трехбарабанная з співвісним розташуванням двигуна і барабанів.

(Змінена редакція, Зм. №2).

1.2. Основні параметри і розміри лебідок повинні відповідати зазначеним в табл. 1.

* Лебідка з двигуном у виконанні РВ.

Примітка е. Габаритні розміри і маса вказані без урахування важелів управління, системи зрошення і огорожі.

Приклад умовного позначення лебідки типу 2СМА:

100лс 2СМА ГОСТ 15035-80

Те ж, для лебідки в експортному виконанні:

100лс 2СМАЕ ГОСТ 15035-80

Те ж, для лебідки в тропічному виконанні:

100лс 2СМАТ ГОСТ 15035-80

1.2, 1.3. (Змінена редакція, Зм. №2, 3).

1.4. Коди ОКП лебідок наведені в додатку 2.

(Введено додатково, Змін. № 2).

Лебідки в тропічному виконанні повинні відповідати ГОСТ 15151.

Комплектуючі вироби повинні застосовуватися в тому ж виконанні, в якому виготовляють лебідки, якщо інше не визначено умовами договору.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 3).

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.3. (Виключено, Змін. № 3).

Покриття для експлуатації в районах з тропічним кліматом повинні відповідати вимогам ГОСТ 9.401.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

Покриття повинні відповідати вимогам VI класу і умовам експлуатації 6/1 по ГОСТ 9.032.

2.8. Лебідки повинні виготовлятися з електрообладнанням на номінальну напругу 220/380 або 380/660 В, частотою змінного струму 50 Гц.

На вимогу зовнішньоторговельної організації лебідки повинні виготовлятися з електрообладнанням на номінальну напругу 500 і 1140 В частотою змінного струму 50 Гц і 380, 500 і 600 В частотою 60 Гц.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

напрацювання на відмову - не менше 150 ч;

80% -ний ресурс до капітального ремонту - не менше 5150 год, а для лебідки типорозміру 100лс 2СКА - не менше 4900 год.

Критерії відмов і граничних станів наведені в додатку 3.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

2.10. (Виключено, Змін. № 3).

2.10а. Температура масла в редукторі лебідки не повинна перевищувати 80 ° С.

(Введено додатково, Змін. № 3).

2.11. (Виключено, Змін. № 3).

(Змінена редакція, Зм. № 2).

2.13. (Виключено, Змін. № 2).

3.1. Конструкція лебідок повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.2.007.0. ГОСТ 12.2.003. ГОСТ 12.2.020. «Єдиним правилам безпеки при розробці рудних, нерудних і розсипних родовищ підземним способом» і «Правил безпеки у вугільних і сланцевих шахтах», затвердженим Держнаглядохоронпраці СРСР.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.3а. Концентрація пилу на робочому місці оператора не повинна перевищувати значень ГОСТ 12.1.005.

(Введено додатково, Змін. № 2).

3.4. Конструкція лебідок повинна передбачати огородження обертових частин, крім отворів, призначених для виходу канатів і важелів управління.

3.6. (Виключено, Змін. № 2).

3.6а. Рівні звукового тиску в октавних смугах частот в контрольних точках не повинні перевищувати значень, наведених у табл. 2а.

У комплект лебідки з електродвигуном повинні входити:

пускова апаратура (за погодженням із споживачем);

системи зрошення і огорожі (для лебідок потужністю двигуна 50 - 110 кВт);

запасні частини та інструмент згідно з відомістю ЗІП по ГОСТ 2.601;

експлуатаційна документація по ГОСТ 2.601.

На вимогу споживача допускається інша комплектація.

Для лебідок, що виготовляються на експорт, комплектність встановлюють відповідно до умов договору між підприємством і зовнішньоекономічною організацією.

Технічна документація, що додається до комплекту лебідки, повинна виконуватися на мову, яка вказана в договорі.

5.1. Для контролю відповідності лебідок вимогам цього стандарту слід проводити приймально-здавальні, періодичні та типові випробування.

5.2. Приймально-здавальних випробувань піддають кожну лебідку.

Приймально-здавальні випробування повинні включати:

зовнішній огляд лебідки без розбирання, при якому перевіряють комплектність, наявність супровідної документації, якість покриттів, зварних швів і лиття, наявність мастила в редукторі;

перевірку плавності роботи гальмівної системи і зубчастих передач;

обкатку лебідки на холостому ходу протягом 20 хв з рівною за часом зміною напрямку обертання, при цьому перевіряють відсутність витоку мастила через ущільнення і нарізні сполучення, а також надійність кріплення складальних одиниць.

У разі відкатки стрічкові гальма барабанів повинні бути затягнуті.

5.3. Періодичним випробуванням піддають не менше двох лебідок кожного типорозміру один раз в три роки з числа пройшли приймально-здавальні випробування.

Періодичні випробування повинні включати перевірку:

середнього тягового зусилля на робочому канаті;

середньої швидкості робочого каната;

середньої швидкості холостого каната;

Канатоємкість робочого барабана;

зусиль на важелях управління;

температури нагрівання масла в редукторі;

5.4. Типовим випробуванням піддають не менше двох лебідок після внесення змін у конструкцію чи технологію виготовлення лебідки. З метою оцінки ефективності та доцільності внесених змін.

5.5. Лебідки, призначені для експорту, піддають приймально-здавальних і періодичних випробувань з урахуванням додаткових вимог договору між підприємством і зовнішньоекономічною організацією.

5.6. За результатами випробувань складають протоколи, оформлені в установленому порядку.

6.1. Засоби вимірювання, що використовуються при випробуваннях, повинні бути перевірені відповідно до вимог ГОСТ 8.513-84.

6.2. Корисну потужність Рпол в ньютонах на метр в секунду визначають за формулою

де Fcp - середнє тягове зусилля на робочому канаті, Н;

Vс.т- середня технічна швидкість канатів, м # 8729; с -1.

6.3. Середнє тягове зусилля на робочому канаті Fcp визначають за формулою

де F - тягове зусилля робочого каната на першому ряду навивки, Н;

D - діаметр барабана (розмір за кресленням), мм;

Dcp - середній діаметр барабана, мм;

d - діаметр каната, мм.

Тягове зусилля робочого каната на першому ряду навивки визначають з точністю ± 5% тензоупругім датчиком, що встановлюються в напівпетлі робочої гілки, або іншими засобами вимірювань, що забезпечують задану точність.

Середній діаметр барабана Dcp в міліметрах визначають за формулою

де Dp - діаметр барабана по реборда (розмір за кресленням), мм.

6.4. Середню швидкість робочого каната Vp в метрах в секунду визначають за формулою

де nр - частота обертання робочого барабана в секунду.

6.5. Середню швидкість холостого каната Vx в метрах в секунду визначають за формулою

де пx - частота обертання холостого барабана в секунду.

Частоту обертання робочого і холостого барабана вимірюють тахометром 1-го класу точності за ГОСТ 21339.

6.6. Середню технічну швидкість канатів Vс.т визначають за формулою

6.7. Канатоємкість робочого барабана Lк в метрах визначають за формулою

де тк - ціле число витків каната, що укладаються на довжині робочого барабана;

Кк - кількість рядів каната на робочому барабані (ціле).

Ціле число витків каната, що укладаються на довжині робочого барабана, визначають за формулою

де Lб - довжина робочого барабана, мм.

Число рядів каната на робочому барабані визначають за формулою

6.8. Габаритні розміри лебідок вимірюють рулетками не нижче класу точності 2 по ГОСТ 7502 з межею допустимої похибки ± 2%.

6.9. Масу лебідки визначають шляхом зважування її на вагах звичайного класу точності по ГОСТ 23676.

6.10. Зусилля на важелях управління визначають при досягненні середнього тягового зусилля на робочому канаті за допомогою динамометра не нижче класу точності 2 по ГОСТ 13837.

При цьому скоба динамометра повинна бути закріплена на важелі управління в місці контакту рук оператора. Вимірювання слід проводити в площині дії прикладеного оператором зусилля, спрямованого уздовж силової лінії динамометра. Число вимірювань повинно бути не менше трьох. За результат приймають середнє арифметичне значення всіх вимірювань.

6.11. Рівень вібрації визначають по ГОСТ 12.1.012. ГОСТ 12.1.034 і ГОСТ 12.1.042 засобами вимірювання по ГОСТ 12.4.012 на важелях управління при розвитку лебідкою середнього тягового зусилля на робочому канаті.

6.12. Шумова характеристика визначається по ГОСТ 23941.

Вимірювання шуму на робочому місці - за ГОСТ 12.1.050.

6.13. Загальні вимоги до методів контролю запиленості повітря робочої зони - по ГОСТ 12.1.005.

6.14. Вимірювання температури масла в редукторі слід проводити після безперервної роботи лебідки без навантаження не менше 2 ч при затягнутих стрічкових гальмах барабанів.

Ступінь нагрівання масла контролюють паличним термометром по ГОСТ 28498-90 з межею допустимої похибки ± 1 ° С або іншими засобами вимірювання, що забезпечують задану точність. При перевищенні температури повинна бути виявлена ​​і усунена причина нагрівання і проведені повторні випробування за температурним режимом.

6.15. Показники надійності визначають по статичним даними експлуатації лебідок.

Методи і плани контролю показників надійності - по ГОСТ 27.410. Випробування на надійність проводять за програмами і методиками, затвердженими в установленому порядку.

Розрахунок показників надійності - по РД 50-639-87.

6.16. Типові випробування проводять за програмами і методиками, затвердженими в установленому порядку.

Розд. 4 - 6. (Змінена редакція, Зм. № 3).

товарний знак підприємства-виготовлювача;

умовне позначення лебідки;

масу лебідки з електродвигуном;

порядковий номер лебідки (за системою нумерації підприємства-виготовлювача);

рік і місяць випуску.

Для лебідок, виготовлених на експорт, не вказують позначення цього стандарту, а роблять додатковий напис «Країна-виробник і (або) постачальник». Табличку виконують мовою, зазначеною в умовах договору між підприємством і зовнішньоекономічною організацією.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

(Змінена редакція, Зм. №2).

Для лебідок, інструменту і запасних частин, призначених для експорту, термін дії консервації не менше: 3 роки - для лебідок; 5 років - для інструменту і запасних частин.

Для лебідок, призначених для експорту, упаковка - по ГОСТ 24634 і відповідно до умов договору між виробником і споживачем.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

7.6. Вимоги до маркування лебідок по ГОСТ 14192 і відповідно до умов договору між підприємством і зовнішньоекономічною організацією.

(Змінена редакція, Зм. № 3).

8.1. Виробник гарантує відповідність лебідок вимогам даного стандарту при дотриманні умов транспортування, зберігання, монтажу та експлуатації.

8.2. Гарантійний термін експлуатації - 12 місяців з моменту введення лебідок в експлуатацію.

8.3. Для лебідок, призначених для експорту, гарантійний термін експлуатації - 12 місяців з дня введення в експлуатацію, але не більше 24 місяців з моменту їх проходження через державний кордон СРСР.

(Введено додатково, Змін. № 1).

Додаток 1. (Виключено, Змін. № 3).

Критерії граничних станів:

граничний знос зубів зубчастих коліс;

граничний знос посадочних місць корпусів підшипників, для усунення яких потрібно механічна обробка на верстатах;

граничний знос підшипників;

граничний знос гальмівної стрічки, шарнірних з'єднань і тяг гальма.

Додаток 3. (Введено додатково, Змін. № 2).

1. РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО Міністерством важкого, енергетичного і транспортного машинобудування

Л.А. Бєлоусов (керівник теми), В.П. Герасимов, Г.С. Шутт, П.М. Бойко (відповідальний виконавець), І.М. Гузова, Р.П. Бойко, Ю.А. Петров, Б.Г. Галактіон, В.Н. Лисенко, Б.А. Муратов, Г.А. Кузовніков, З.П. Ростових, Н.А. Макаренко, В.М. Шевцова, В.Ф. Вищипані, А.Г. Соловйов, М.Г. Ведяпін, В.В. Нємцов

2. ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Ухвалою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 03.04.80 № 1506

3. ЗАМІНУ ГОСТ 15035-69 і ГОСТ 5.1327-72

4. НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ