Гідроудар в системі опалення - причини і способи захисту

Невірно спроектована система опалення в більшості випадків призводить до неправильної роботи. Характерна ознака збоїв - перепади тиску теплоносія або гідроудар.

Якщо рідина в трубопроводі розподіляється нерівномірно, створюється додаткове навантаження на всі вузли системи - високий тиск призводить до розгерметизації батарей, труб і поломки котла. Тому важливо знати причини гідравлічного удару, щоб запобігти цьому явищу ще на етапі монтажу опалювальної системи.

Чому це відбувається?

Різке, але нетривалий наростання тиску в трубах характеризується появою характерних клацань і стукотів. На ці звуки більшість господарів просто не звертає уваги. Хоча це і є перший тривожний сигнал, який свідчить про несправності опалення.

Сторонні звуки вказують на гальмування теплоносія в магістралі - тиск перешкоджає нормальній циркуляції і вона сповільнюється.

Основні причини уповільнення - це:

• перекриття вентилів, що регулюють потік води або антифризу;
• наявність повітряного перешкоди - пробки (видаляти її потрібно ще при першому заповненні системи теплоносієм шляхом відкриття спеціальних кранів);
• аварійна зупинка або відключення циркуляційного насоса.

Найпоширенішою є перша причина. В даний час частіше використовуються кульові крани, які перекривають труби різко. Крани старого зразка з гвинтовим будовою були позбавлені цього небезпечного для системи нестачі.

Якщо в трубах присутній повітря, будь-які маніпуляції з кульовим краном тільки погіршують ситуацію. Відбувається сильне зіткнення робочої рідини з пробкою. При цьому тиск може досягати позначки в кілька атмосфер! А це згубно для всіх вузлів опалювальної системи. Адже будь-яке зіткнення робочої рідини з перешкодою викликає розширення труб. Якщо навантаження занадто висока, наслідки можуть бути жахливими для господарів.

Як тільки були відзначені перші клацання в системі, господарям варто задуматися про її правильному монтажі. Іноді причиною проблеми може бути неправильний підбір труб по діаметру.

Рідина циркулює по контуру з певною швидкістю, а звуження труб призводить до уповільнення і наростання тиску.

Виключити таку грубу помилку в цій інженерної комунікації допоможе розвантаження теплоносія за різними реєстрами, яка проводиться в місці звуження трубопроводу.

Чим загрожують скачки тиску

По-суті надлишковий тиск не має ніяких обмежень. Кілька десятків атмосфер можуть легко перетворитися у велику величину. Ситуація ускладнюється, якщо теплова магістраль має істотну протяжність.

Наприклад, в теплих підлогах покладені десятки метрів труб. І вирішити проблему з перепадами тиску в такій конструкції частково допоможе установка термостата - він не дозволить підлозі перегріватися. Але при цьому термостат не допоможе усунути допущені в монтажі помилки - неправильний діаметр труб, відсутність ухилу. Справа в тому, що після перекриття клапана термостата вода деякий час продовжує рухатися за інерцією, створюючи навантаження на труби.

Щоб захистити опалення від таких разових або регулярних гідроударів, необхідно нейтралізувати їх силу або вплив.

Інерція води і постійні навантаження на будь-яку систему призводять до зносу різьбових, жорстких з'єднань і всього трубопроводу в цілому.

Найбільш часті наслідки:

• викид гарячого теплоносія в житлові приміщення;
• вихід з ладу основних вузлів - котла, насоса, розширювального бака;
• термічні опіки і поранення мешканців.

Основні способи захисту

Монтаж автоматичної системи, здатної регулювати тиск без контролю з боку людини. Зокрема використання насосів з автоматичним регулюванням роботи. Автоматика дозволяє плавно збільшувати обороти насосного обладнання і так само поступово їх знижувати при відключенні цього вузла. У дорогих котлах завжди присутні насоси, що працюють в автоматичному режимі.

Реконструкція вже наявної системи з урахуванням основних правил монтажу:

1. Якщо в системі є терморегулятор, необхідно жорсткий ділянку контуру перед ним замінити еластичним пластиком або армованим термостійким каучуком. Така врізка має властивість розтягуватися і частково компенсувати тиск. Довжина саморобного амортизатора від 20 до 40 см, в залежності від магістралі - чим вона довша, тим більше відрізок пластикової труби.
2. У терморегулювальний клапан по ходу руху рідини вставляється шунт - трубка з перетином 0,2-0,4 міліметра. Така вставка знижує обсяг води в разі підвищення тиску в системі. А при нормальній роботі опалення вона ніяк не впливає на його правильне функціонування. При підключенні до центрального опалення використовувати цей метод не можна - трубка дуже швидко засмітиться іржею. Автономні системи дозволяють використовувати шунт без обмежень (тут присутні магістралі з нових якісних труб, а теплоносій чистий).
3. Також можна використовувати термостат з пружиною, яка не дозволяє клапану повністю закритися при виникненні надлишкового навантаження. Монтаж такого пристрою здійснюється з урахуванням стрілки на корпусі, яка показує напрямок руху води або антифризу. Слід зазначити, що не всі моделі термостатів мають подібний захист від гідравлічних ударів.
4. Обов'язково монтується резервний бак або гідроакумулятор. Це компенсує пристрій дозволяє успішно впоратися з розширенням теплоносія при підвищенні тиску. Його гумова мембрана або груша розтягується в бік повітряної камери, дозволяючи виштовхнути в другій робочий відсік певний обсяг рідини (її кількість залежить від параметрів резервного бака - вони визначаються виходячи з обсягів самої системи і котла).
5. Запірна арматура в системі повинна бути з плавним регулюванням - у таких кранів відносно невеликий проміжок перекриття теплоносія.

Всі перераховані технічні умови відмінно діють комплексно - захист опалення від руйнування буде забезпечена якісно і надовго.