Газопламенная обробка металів

Газопламенная обробка металів - це ряд технологічних процесів, пов'язаних з обробкою металів високотемпературним газовим полум'ям. Найбільш широке застосування має газове зварювання та різання, які, незважаючи на більш низьку продуктивність і якість зварних з'єднань в порівнянні з електричними способами зварювання плавленням, продовжують зберігати своє значення при зварюванні тонколистової сталі, міді, латуні, чавуну. Переваги газового зварювання і різання особливо проявляються при ремонтних і монтажних роботах зважаючи на простоту процесів і мобільності обладнання. Крім зварювання і різання газове полум'я використовується для наплавлення, пайки, металізації, поверхневого гарту, нагріву для подальшої зварювання іншими способами або термічної правки і т.д.

«ЗАТ Компанія Технолог» оптом і в роздріб поставляє зварювальні електроди зварювальні напівавтомати випрямлячі і інвертори. Дилерські ціни, знижки. Доставка.

Телефонуйте тел (495) 799-59-85, 785-56-69, 784-64-59, 740-42-64

Одним з найважливіших параметрів, що визначають теплові, а значить і технологічні властивості полум'я, є його температура. Вона різна в різних його ділянках як по довжині вздовж його осі (див. Рис. 1), так і в поперечному перерізі. Вона залежить від складу газової суміші і ступеня чистоти застосовуваних газів. Найвища температура спостерігається по осі полум'я, досягаючи максимуму в зварювальної зоні на відстані 2 3 мм від кінця ядра. Ця зварювальний зона є основною для розплавлення металу. Зі збільшенням (3 максимальна температура зростає і зміщується до мундштука пальника. Це пояснюється збільшенням швидкості горіння суміші при надлишку кисню. При надлишку ацетилену (β менше 1) навпаки, максимум температури віддаляється від мундштука і зменшується за величиною.

Горючі гази-замінники ацетилену, дешевше і недефіцитних. Однак їх теплотворна здатність нижче, ніж у ацетилену. Максимальні температури полум'я також значно нижче. Тому їх використовують в обмежених обсягах в технологічних процесах, які не потребують високотемпературного полум'я (зварювання алюмінію, магнію і їх сплавів, свинцю, пайка, зварювання тонколистової сталі, газове різання і т.д.). Наприклад, при використанні пропану і пропан-бутанової сумішей максимальна температура в полум'я 2400. 2500 ° С. Їх використовують при зварюванні стали, товщиною до 6 мм, зварюванні чавуну, деяких кольорових металів і сплавів, наплавленні, газового різання і т.д.

При використанні водню максимальна температура в полум'я 2100 ° С.

Нагрівання металу полум'ям обумовлений променистим, і в основному конвективним теплообміном між потоком гарячих газів і дотичної з ним поверхнею металу. При вертикальному положенні від полум'я її розтікається потік утворює на поверхні металу симетричне щодо центра пляма нагріву. При нахилі полум'я пляма нагріву витягується в напрямі осі і звужується з боків. Інтенсивність нагріву попереду ядра вище, ніж позаду його. Введення тепла у виріб при газовому зварюванні відбувається по більшій площі плями нагріву. Джерело тепла менш сконцентрований, ніж при інших способах зварювання плавленням. В результаті великої площі розігріву основного металу околошовной зона (зона термічного впливу) має великі розміри, що призводить до утворення підвищених деформацій зварних з'єднань (викривлення).

При газовому зварюванні на метал зварювальної ванни активно впливає газова фаза всього полум'я і особливо зварювальної зони, що містить, в основному, СО + Н2 і частково пари води, а також СО2, Н2, О2 і N2 і деяку кількість вільного вуглецю. Склад газової фази визначається співвідношенням кисню і пального газу в газовій суміші, температурою полум'я і різний в її різних зонах. Від цього залежать металургійні взаємодії газової фази з металом зварювальної ванни. Основні реакції при зварюванні - це окислення і відновлення.

Газовим зварюванням виконують зварні з'єднання різного типу. Метал товщиною до 2 мм з'єднують встик без оброблення крайок і без зазору або, що краще, з відбортовкою кромок без присадочного металу. Метал товщиною 2. 5 мм з присадним металом зварюють встик без оброблення крайок з зазором між крайками. При зварюванні металу понад 5 мм використовується V- або Х-подібна оброблення крайок.

Таврові і нахлесточного з'єднання припустимі лише для металу товщиною до 3 мм. При великій товщині нерівномірний розігрів призводить до суттєвих деформацій, залишковим напруженням і можливості утворення тріщин. Зварювані кромки зачищають від забруднень на 30. 50 мм механічними способами або газовим полум'ям. Перед зварюванням деталі зварного з'єднання закріплюються в складально-зварювальному пристосуванні або збираються за допомогою коротких швів - прихваток.

Напрямок руху пальника і нахил її до поверхні металу дуже впливає на ефективність нагріву металу, продуктивність зварювання і якість шва.

Розрізняють два способи зварювання: правий і лівий (рис. 3). Зовнішній вигляд шва краще при лівому способі зварювання, так як зварювальник бачить процес утворення шва. При товщині металу до 3 мм більш продуктивним є лівий спосіб зварювання зважаючи попереднього підігріву крайок. Однак при великій товщині металу при зварюванні з обробленням кромок кут скосу кромок при правому способі зварювання на 10. 15 ° менше, ніж при лівому. Кут нахилу мундштука також може бути на 10. 15 ° менше. В результаті підвищується продуктивність зварювання. Тепловий вплив полум'я на метал залежить від кута нахилу осі полум'я до поверхні металла.В процесі зварювання пальнику повідомляються коливальні рухи і кінець мундштука описує зигзагоподібний шлях. Пальник зварювальник тримає в правій руці. При використанні присадочного металу присадний пруток слід тримати у лівій руці. Присадний пруток розташовується під кутом 45 ° до поверхні металу.
Оплавлятися кінця присадочного прутка повідомляють зиґзаґоподібні коливання в напрямку, протилежному руху мундштука (рис. 5). Газове зварювання може проводитися в нижньому, вертикальному і стельовому положеннях. При зварюванні вертикальних швів "на підйом" процес зручніше вести лівим способом, горизонтальних і стельових -правий способом.Прі необхідності використання флюсу він наноситься на зварюються кромки або вноситься в зварювальну ванну оплавляється кінцем присадочного прутка (налипає на нього при зануренні під флюс). Флюси можуть використовуватися і в газоподібному вигляді під час подачі їх в зону зварювання з пальним газом.

Телефонуйте тел (495) 799-59-85, 785-56-69, 784-64-59, 740-42-64