Тампонний друк практичні поради

«Offitec Харків»

Що потрібно враховувати при виборі партнера?

Є чудовий вислів, яке повністю характеризує виробничий процес: «Якість, ціна та строк. Виберіть із списку два параметра, іншим доведеться пожертвувати ». Перше, на що звертають увагу при виборі компанії партнера - це ціна. Якщо ви хочете отримати найнижчу ціну на ринку, то будьте готові або довго чекати, або отримати неякісне нанесення. Краще орієнтуватися на ринкові ціни, тобто потрібно вибрати з усього діапазону цін середню вартість і домовитися про постійну співпрацю, отримавши знижку.
При середній завантаженості виробництва стандартний термін на підготовку макета і виведення плівок 2-3 дня, налаштування обладнання займає 40 хв. на кожен колір, нанесення можна зробити за 8-годинну зміну (з розрахунку продуктивності верстата 6000 ударів / ч). Тому якщо ви замовляєте 5000 ручок з печаткою в один колір, то будьте готові отримати свій тираж через 4-5 днів. Параметр якості залежить від приміщення, кількості і кваліфікації персоналу, обладнання, витратних матеріалів. Спробуйте відвідати виробництво підрядника, і вам багато що стане зрозуміло. Приміщення повинно бути великим для того, щоб можна було розмістити товари і обладнати місце друкаря; чистим, щоб пил не потрапляла в фарбу і на готові вироби. Станков має бути більше трьох, бажано 1 і 4-кольорових. Добре якщо верстати нові і неіспачканние. Кількість друкарів більше трьох осіб, щоб вони могли заміняти один одного.

Як організувати власне виробництво?

Устаткування. Верстати відрізняються за кількістю фарб, які можна наносити на виріб: 1, 2 і 4 фарби. Важливе значення має виробник обладнання, а також тип системи: закрита або відкрита. Якщо компанія друкує в основному однобарвисті логотипи, то сенс купувати багатобарвний верстат невеликий, так як замовлення на друк в дві фарби і більш вигідніше розмістити на стороні. Для друку невеликих, постійно змінюваних тиражів найкраще вибирати верстат з відкритою системою друку. Це дозволить заощадити на матеріалах для друку і часу наладки. Закрита система вигідніше на великих тиражах, так як верстат не потрібно змивати, закінчивши зміну, тому що фарба знаходиться в герметичних склянках і не засихає. Чим складніше верстат, тим більше уваги потрібно приділити виробнику. Німецькі верстати точніше і якісніше, проте їх вартість може відлякати навіть компанію середнього рівня. Якщо у вас є кошти і великий обсяг замовлень, можете бути впевнені, що верстат німецького виробника вас не підведе і не встане під час друку тиражу. Краще не купувати зовсім вже дешеві верстати - радість від зекономлених грошей може швидко перетворитися в жаль про зіпсовані замовленнях і вимушених простоях.

Кваліфікований персонал. Дуже важливо мати на виробництві кваліфікованих фахівців: друкарів, технолога і дизайнера. Попит на друкарів на ринку дуже великий, тому що більшість компаній організовує своє виробництво, вважаючи це швидкоокупним вкладенням. Так як немає спеціальних училищ і технікумів, де готують друкарів тампоном друку, люди приходять з різних областей і вчаться у більш досвідчених колег. На навчання потрібно не менше одного року практики і дуже досвідчений наставник. Іноді компанії вважають за краще мати кваліфікованого технолога або начальника виробництва, який займається налаштуванням верстатів і закупівлею фарб, а також володіє технологічними прийомами. Особливу увагу слід приділити роботі дизайнера. Тільки грамотне володіння векторною графікою і прийомами растрирования дозволить створювати унікальні і якісні продукти.

Які хитрощі повинен знати технолог?

Будемо вважати, що верстат куплений, приміщення тепле і чисте, ракель, тампон і фарби є в потрібній кількості. Пора приступати до роботи. Давайте зупинимося на деяких технологічних тонкощах, які потрібно враховувати при роботі.
1. Притиск ракеля. Слабкий притиск буде перешкоджати очищенню кліше, сильний призведе до того, що кліше буде дряпатися, а фарба на плашках буде вичерпувати, залишаючи на логотипі залисини.
2. неоднорідний рельєф кліше. На рис. 1, показано, що при друку логотипу велика плашка знаходиться поруч з тонким текстом. В даному випадку ми зіткнулися зі складністю, про яку продавець верстата забув згадати, так як не знав про неї: якщо фарба густа, то чи не друкують тонкий текст; якщо рідка, то розтікається плашка. Ми довгий час намагаємося знайти баланс по густоті фарб. Результат поліпшується, але ефект, який хотілося б отримати, ще не досягнуто. І досягти його не вийде. Справа в тому, що при засветке кліше, утворюються канавки однакової глибини, але різної ширини. На місці плашки фарби багато, отже, процес висихання довгий, а в тонких буквах фарби зовсім мало, тому вона швидко гусне. Для даної роботи необхідно вирівняти пропорції глибини і ширини, а це можна зробити тільки одним способом - зменшивши глибину травлення в плашки. Для цього при виведенні плівок дизайнеру потрібно растеризувати плашку, щоб частина світла пробивалася через пелену плівки при засветке.
3. Нерівні краї надрукованого зображення. Одного разу до нас звернувся клієнт, якому надрукували логотип, краї якого були схожі на зубчики пилки. На все його заперечення з приводу якості друку, йому говорили, що це нормально і ніяких поліпшень домогтися не вдасться. Наш дизайнер зробив обведення логотипу перед виведенням плівок і «пила» зникла.
4. Дірочки на плашки. Така ситуація може статися з трьох причин:
• фарба надто густа і підсихає раніше, ніж лягати на виріб, тому необхідно додати розчинник;
• сам виріб має пористу структуру. В даному випадку нічого зробити не можна. Потрібно пояснити замовнику причину і отримати від нього дозвіл на продовження роботи;
• неякісно виведені плівки. Вимоги до плівок при тамподруку відрізняються від поліграфічних, тому потрібно дуже чітко стежити за щільністю покриття плівки. Якщо в ній є дірочки, то плівки слід переробити.
5. При друку 2-х компонентної фарбою на металевих поверхнях час висихання фарби становить від трьох днів до тижня. Цей термін можна скоротити до одного дня, пропускаючи ручки через тунельну сушку.
6. При друку багатобарвних логотипів намагайтеся уникати накладення квітів один на одного. Це може привести до зміни кольору.

Ергономіка робочого місця друкаря

Продуктивність верстата може залежати не тільки від параметрів приводу, але і від правильної організації місця друкаря. Для правильної ергономіки необхідно враховувати наступні параметри:
• фарби повинні зберігатися в спеціальних ємностях в окремому ящику. Кожна банку повинна бути підписана. Найбільш часто використовувані кольори фарб можна заливати в окремі пляшечки і маркувати їх. Це економить час змішування пантонних квітів;
• вироби, підготовлені до друку, слід розкладати на спеціальні піддони, з яких друкар забирає заготовки. З іншого боку верстата повинен стояти піддон, на який друкар укладає готові вироби. Після заповнення піддону його поміщають в спеціальну шафу;
• місце друкаря слід організувати таким чином, щоб він справляв якомога менше сторонніх рухів, тобто потрібно мінімізувати амплітуду рухів.
• оправлення повинна чітко фіксувати виріб і не давати йому рухатися під час друку; час установки і зняття виробу повинно бути мінімальним;
• працювати найкраще при кімнатній температурі. Якщо температура нижче, необхідно домогтися кімнатної температури і тільки після цього почати друкувати. Якщо не виходить встановити в приміщенні необхідну температуру, то можна використовувати фен, направивши струмінь теплого повітря в місце друку.