Дорнованіє - що являє собою і як виконується відео
Спосіб обробки металевих виробів без видалення стружки - це дорнованіє, його також досить часто називають дорнірованіем.
1 Що являє собою дорнованіє?
Під час експлуатації поверхні металевих деталей відчувають серйозні навантаження, які практично не сприймаються внутрішніми шарами виробів. Саме шари, що знаходяться зверху, протидіють різноманітним негативним впливам, починаючи від теплового впливу і корозії, і закінчуючи зношуванням деталей.
Дорнованіє, як процес ефективної обробки поверхонь, як раз і був створений для того, щоб нівелювати всі зазначені прояви, збільшуючи тим самим рівень зносостійкості і надійності виробів з металу.
Дорнірованіе являє собою інноваційний варіант обробки отворів деталей методом локального холодного деформування, що виконується з пластичної технології. Його суть така: Дорн (спеціальне робоче пристосування) пересувається всередині стовбура вироби і за рахунок натягу забезпечує:
- модифікацію геометричних параметрів та форм деталі в цілому і її поперечного перерізу зокрема;
- якісне нівелювання наявних неузгодженостей;
- зміцнення поверхневого шару металу.
Величина поперечного діаметра отвору оброблюваної деталі завжди менше показника перетину дорна на показник натягу.
2 Дорнірованіе стовбура - об'ємне і поверхневе
Процес обробки отворів без видалення стружки в даний час може виконуватися об'ємно або поверхнево. У першому випадку процедура ведеться по всьому перетину (поперечному) заготовки. Вона дозволяє отримувати за один прохід робочого інструмента, оснащеного декількома зубами, величину шорсткості від 0,04 до 0,63 мікрометрів при точності отворів на рівні 11 одиниць за шкалою IT.
Об'ємне дорнованіє рекомендовано для обробки довгих циліндрів, трубних виробів, виготовлених у вигляді гільз. Воно з успіхом замінює собою менш ефективну операцію чорнового розточування таких деталей. Об'ємне деформування дає можливість працювати з будь-якими по довжині трубами, забезпечуючи необхідний показник їх прямолінійності.
Дорнованіє поверхневого типу гарантує отримання шорсткості в межах 0,04-0,32 мікрометра при точності не менше 6 і не більше 9 квалітетів. При такому способі деформування на поверхні створюється міцний шар, тому ця методика може замінити ряд складних процедур, зокрема:
3 Опис різновидів дорнування
Існує невільний і вільний вид виконання описуваної операції. При вільному дорнірованіі зовнішні поверхні виробів не мають будь-яких обмежень на деформування. З цієї причини воно зазвичай використовується для виконання об'ємних робіт з безшовним і електрозварювальних труб. які характеризуються середніми величинами товщини стінки.
Невільний дорнірованіе більше підходить для тонкостінних труб, так як воно гарантує відсутність після обробки таких явищ:
- викривлення заготовки по осі;
- зниження стійкості в поздовжньому напрямку;
- неякісне вигладжування металу.
Як правило, даний вид пластичного деформування проводиться в пружних і жорстких обіймах. Також досить часто невільний дорнованіє виконується в комбінації з холодним редуцированием деталей (процес звуження перетину отворів і прутків).
4 Головні показники процедури пластичного деформування заготовок
До основних параметрів цієї обробки відносять такі величини:
- відносний натяг;
- натяг;
- швидкість;
- сила;
- відносна деформація.
Під натягом, як було сказано вище, розуміють різницю між номінальними перетинами отвори і дорна. Надто високий натяг може стати причиною зниження кінцевого показника шорсткості, що, звичайно ж, небажано. Тому до вибору величини натягу відносяться максимально відповідально, беручи до уваги характеристики пластичності і початкової міцності деталей.
Відносний же натяг є параметром без розмірності. Він визначає відношення величини обробленого або початкового отвору до показника натягу дорнірованія.
Сила процесу обробки отворів підрозділяється на два компоненти:
Перша потрібно для підвищення перетину заготовки, яка піддається деформації. Даний компонент забезпечує об'ємну обробку. А ось осьова сила видаляє найдрібніші нерівності. Вона потрібна для роботи тертя.
Відносною деформацією називають такий показник, який визначає реальну деформацію деталі по її зовнішньому перетину. Виражається даний параметр в процентах.
Останній показник процесу - сила дорнування. Суттєвого впливу на величину зносу робочого інструмента і якість виконання операції він не має.
5 Основні схеми виконання пластичного деформування отворів
Дорнірованіе виконується за такими схемами:
- розтягнення;
- стиснення;
- комбінування перших двох методик.
Підбір правильної схеми обробки дуже важливий, так як вона встановлює параметри осьового навантаження виробів, яке є причиною виникнення осьових напружень.
При застосуванні схеми розтягування або стиснення на деталь впливають напруги на будь-якому конкретному ділянці. А ось змішана схема має на увазі, що навантаження сприймає вся довжина заготовки.
Об'ємне дорнованіє останнім часом все частіше здійснюється за новими схемами - з пасивним, нейтральним і активним видом протинатягненням. Для виконання процедури з їх використанням потрібні спеціальні опори - натяжні рухомі механізми, які обмежують укорочення деталей при їх обробці дорном.
Додамо, що описана методика забезпечує тим менший показник шорсткості, ніж більш високий натяг використовується. Крім того, оптимальні величини шорсткості отворів після деформування відзначаються тоді, коли заготовки піддаються перед виконанням операції механічної обробки.
Трубогиб ручний ТР і інші марки - розглядаємо типи цього пристосування
У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.
Види зварювальних апаратів - огляд популярних моделей
