Допуски і посадки різьбових кріпильних виробів - метизної-фланцеве завод

Кріпильні вироби з різьбовими з'єднаннями

У наш час нарізні сполучення, особливо як кріпильні вироби. використовуються більш ніж в половині всіх існуючих механізмів і машин.

Численність типів різьбових з'єднань кріпильних виробів викликана різноманіттям умов їх експлуатації.

Кріпильні різьби застосовують для рознімних нерухомих з'єднань деталей трубопроводів. Основне призначення кріпильних різьб - забезпечення міцності з'єднань і щільності (нерозкриття) стику в процесі застосування.

Загальними вимогами є

• повна взаємозамінність, тобто забезпечення безумовної свінчіваемості деталей, що утворюють різьбове з'єднання
• при їх незалежному виготовленні без підгонки або підбору, і
• надійне виконання приписаних експлуатаційних функцій.

Незважаючи на значні відмінності типів різьблення, основні принципи взаємозамінності, а також системи допуску та посадки різьблень кріпильних виробів є єдиними. Тому в подальшому проблеми взаємозамінності нарізних сполучень розглянемо стосовно до кріпильних метричних різьбленням.

Система допусків і посадок різьбових з'єднань

Системою допусків і посадок деталей машин називають набір допусків і посадок, побудованих закономірно на основі досвіду, теоретичних розрахунків і експериментів і оформлених у вигляді стандартів. Система призначена для вибору мінімально необхідних. але достатніх для практики варіантів допусків і посадок типових з'єднань деталей машин. Оптимальні градації допусків і посадок є основою стандартизації ріжучих інструментів і вимірювальних засобів, забезпечують досягнення взаємозамінності виробів і їх складових частин, зумовлюють підвищення якості продукції.

Основний принцип побудови допусків і посадок на нарізні сполучення кріпильних виробів

Різьба повинна сполучатися тільки по сторонам нарізного профілю (виняток становлять паронепроникні різьблення), тому основним параметром, що визначає характер посадки різьбовій пари, є середній діаметр. Допуски на зовнішній і внутрішній діаметри встановлюють таким чином, щоб виключити можливість защемлення по вершинах і западин різьблення.

Діаметральні похибки зменшення зовнішньої різьби і похибки збільшення - для діаметрів внутрішньої різьби не вплинуть на свінчіваемость. Однак будь-яка похибка кроку різьблення і кута профілю заважає згвинчення кріпильної деталі.

ВУкаіни стандартизовані:

Допуски різьблення з зазором

Мал. 1. Поля допусків метричної різьби кріплення для посадок з зазором.
а. б - зовнішня різьба; в. г - внутрішнє різьблення;
d, e, f, g, (а); h (б); E, F, G (в); H (г) - основні відхилення

Найбільш поширена посадка з зазором, де номінальний середній діаметр дорівнює найбільшому середньому діаметру різьби гайки. Розташування полів допусків метричної різьби в посадках з зазором показано на рис. 1. Відхилення (ГОСТ 16093-81) відраховуються від лінії номінального профілю різьблення перпендикулярно осі різьби.

Допуски для діаметрів різьби болтів і гайок визначаються в залежності від прийнятої ступеня точності, що позначається числами. Прийнято наступний дискретний ряд значень ступеня точності для діаметрів болта і гайки: d = 4, 6, 8; d2 = 4, 6, 7, 8; D1 = 5, 6, 7; D2 = 4, 5, 6, 7. Допуски діаметрів d1 і D не встановлюються.

Розташування полів допусків діаметрів різьблення щодо номінального профілю визначають ряди основних відхилень. верхні відхилення es для зовнішньої різьби шпильок і нижні відхилення EI для внутрішньої різьби гайок.

Значення допусків діаметрів залежать від ступеня точності і кроку різьблення (допуск середнього діаметра залежить, крім цього, ще й від номінального діаметра різьби). Стандартом описані допуски середнього діаметра Тd 2. TD 2. зовнішньої і внутрішньої різьби, зовнішнього діаметра Td зовнішньої різьби і внутрішнього діаметра TD 1 внутрішньої різьби (рис. 1).

Позначення полів допуску різьби

Допуски середніх діаметрів є сумарними, що включають відхилення власне середнього діаметра і діаметральні компенсації відхилень кроку і половини кута профілю.

Поле допуску різьби утворюється поєднанням поля допуску середнього діаметра з полем допуску діаметра виступів (діаметра d для болтів і діаметра D1 для гайок).

Позначення поля допуску діаметра різьби складається з значення точності (цифри) і букви, що означає основне відхилення.

Позначення поля допуску різьби включає в себе: 1) позначення поля допуску середнього діаметра, що розміщується на першому місці, і 2) позначення поля допуску зовнішнього діаметру для болтів (внутрішнього - для гайок).

Якщо позначення полів допуску діаметра по вершинах різьби і середнього діаметра збігаються, то в поле допуску різьби позначення не дублюється.

Приклади позначення полів допусків:

• різьблення з великим кроком: болт М10 - 6g. гайка М10 - 6Н;
• різьблення з дрібним кроком: болт М10 X 1 - 6g; гайка М10 X 1 - 6Н.

Посадки кріпильних виробів позначають дробом, в чисельнику якого вказують позначення поля допуску гайки, а в знаменнику - позначення поля допуску болта, наприклад: М10 - 6H / 6g і М10 X 1 - 6H / 6g.

Залежно від вимог, що пред'являються до точності нарізного сполучення, поля допусків різьби болтів і гайок встановлені в трьох умовних класах точності (знаком * відзначені поля допусків кращого застосування):

Мал. 2. Поля допусків діаметрів
кріпильної різьби з натягом

Згідно ГОСТ 16093-81 допускаються будь-які поєднання полів допусків різьби болтів і гайок, але поєднання полів допусків різних класів точності на середній і зовнішній (або внутрішній для гайок) діаметри різьби повинно бути обгрунтовано.

У з'єднаннях шпильок з корпусами, а також при наявності спеціальних вимог до різьбових з'єднань застосовують перехідні посадки, а також посадки з натягом. Нерухомість і міцність з'єднання забезпечуються при посадках з натягом за рахунок натягу по середньому діаметру. при перехідних посадках - за рахунок застосування додаткових елементів заклинювання:

• конічного сбєга,
• плоского бурту
• циліндричної цапфи.

Мал. 3. Розташування полів допусків
середнього діаметра різьби з натягом
М14 X 1,5.

Схема розташування полів допусків для посадок з натягом показана на рис. 2. По зовнішньому і внутрішньому діаметрам передбачені зазори, що компенсують пластичне протягом матеріалу до вершин різьблення. Для освіти полів допусків в посадках з натягом встановлені основні відхилення діаметрів різьби в залежності від ступеня точності.

При малих натягах не виключається вигвинчування шпильок в експлуатації, а при надмірно великих натягах можливо скручування шпильок і руйнування різьблення в корпусах при монтажі, тому на середні діаметри різьби деталей стандартом встановлено вищі ступені точності: 3-тя і 2-я - для шпильок, 2-я - для гнізд.

Для забезпечення більш однорідних натягов в партії з'єднань різьбові деталі сортують на групи.

На рис. 3, наприклад, представлені схеми розташування полів допусків середнього діаметра різьби М14 X 1,5 з натягом при складанні без сортування на групи (випадок А), а також з сортуванням на дві (В) і три (С) групи. Номери сортувальних груп позначені цифрами I, II, III.

висновок

Таким чином, найбільш вживаною для кріплення різьблення фланцевих з'єднань є посадка з зазором: вона запобігає защемлення різьблення по вершинах і западин витків. Для відповідальних умов застосовуються різьблення з перехідними посадками і посадками з натягом, які забезпечують нерухомість і міцність з'єднання.

Список літератури

1. Іосілевіч Г. Б. Строганов Г. Б. Шарловскій Ю. В. Затягування і стопоріння різьбових з'єднань. - М. Машинобудування, 1985. - 224 c.
2. Гоулд Д. Мікич М. Площі контакту і розподіл тисків в болтових з'єднаннях // Конструювання і технологія машинобудування. 1972. №3. - С. 99.
3. Ретшер Ф. Деталі машин. в 2-х томах. - М. Госмашметіздат. 1933-1934г ..

Отримавши доступ до даної сторінки, Ви автоматично приймаєте Угода.