Для чого потрібна каніфоль при пайку

Каніфоль ь відноситься до амфорним речовин, які виробляються з хвойної деревини. Її використовують не тільки при пайку, але і в інших цілях. Вона зустрічається в багатьох органічних сполуках. Каніфоль ь застосовується для виготовлення лакофарбових матеріалів, пластмас, пристосувань для обробки струнних інструментів і т.д. Основними властивостями є:

нерозчинність у воді;
під дією механічних навантажень руйнується;
плавиться при будь високій температурі.

Незважаючи на широку сферу застосування, найчастіше її можна зустріти при споювання деталей і конструкцій. Однак не всі люди розуміють, для чого потрібен цей додатковий видатковий матеріал. Виділяють безліч різновидів, кожна з яких використовується в певній сфері, що прописано в нормативної документації.

Для чого служить каніфоль?

Щоб розібратися в цьому питанні, необхідно розглянути головні особливості і характеристики. Даний витратний матеріал виконує функції флюсу при пайку. Температура плавлення становить 150 ° С, що є достатнім при боротьбі з оксидними плівками. Розплавлена каніфоль повністю покриває робочу поверхню і прибирає цей наліт, який впливає на якість з'єднання.

Даний витратний матеріал вважається діелектриком, однак він не впливає на загальну провідність готової конструкції. Каніфоль також необхідна для поліпшення властивостей споювання. Наприклад, деякі метали при впливі високих температур розтікаються, а флюс не дає цього зробити. Крім того, не вбирає вологу і є гігроскопічним матеріалом.

Багато людей навіть не підозрюють про особливості каніфолі, і для чого вона потрібна при пайку. Найчастіше вона застосовується при споювання деталей в домашніх умови. У промисловості вона також зустрічається, проте досить рідко.

Основні переваги

Позитивними сторонами є наступні:

легка доступність (її можна придбати в будь-якому магазині і торговій точці);
низька вартість, в порівнянні з іншими видами флюсів;
можливість проведення процесу пайки при низьких температурах;
використовується для з'єднання деталей, як в домашніх умовах, так і промислових;
не вбирає вологи;
великий термін зберігання;
прибирає оксидні плівки, що утворилися на поверхні деталі;
можливість використання без додаткових засобів захисту.

Негативні сторони

Недоліками каніфолі є:

низька активність, тому бажаний результат може з першого разу не вийти;
флюс є гігроскопічним, тобто здатний виділяти пар при споювання, який викликає корозію металу;
використовується тільки для споювання деталей з простого металу, наприклад, для нержавійки береться інший флюс;
при впливі механічних навантажень руйнується, що варто враховувати при зберіганні і перевезенні.

різновиди

Існує три основних види каніфолі, кожна з яких має свої особливості:

1. жовчний. Її отримують з живиці хвойних дерев, найчастіше застосовують сосну, так як її найпростіше придбати. Саме тому вона отримала свою назву. Головна особливість - відсутність у складі жирних кислот, так як проводиться з натуральних компонентів.

2. Екстракційна. Таку назву отримала виходячи від методу її отримання - екстрагування. Як і в попередньому випадку, основним матеріалом служать хвойні дерева, проте є і нововведення - обов'язково повинен бути присутнім бензин. В кінцевому результаті каніфоль виходить темніше, ніж живичная. Вона втрачає свій агрегатний стан при низькій температурі (приблизно 52 ° С), а також має в своєму складі жирні кислоти. Можна поліпшити її властивості за рахунок хімічного освітлення.

3. Таловая. Даний вид каніфолі виробляють від сульфатного мила. Існує кілька різновидів флюсу, кожен з яких має свої характеристики. Наприклад, таловая каніфоль вищого класу за своїми властивостями з жовчний.

Що можна використовувати замість каніфолі?

Як говорилося раніше, каніфоль використовується в ролі флюсу. Тому її можна замінити будь-яким іншим видом даного витратного матеріалу. Часто, в якості заміни використовують буру.

процес пайки

Вивчивши основні властивості каніфолі, можна приступати розгляду технології пайки. Перед початком слід зачистити деталь від іржі і здійснити лудіння. Для цього на поверхню прикладається шматок каніфолі, а потім піддається температурній обробці, шляхом притиснення її розігрітим кінцем паяльника.

Зверніть увагу! Щоб позбутися від оксидної плівки, а також поліпшити з'єднання деталей необхідно докласти шматок, який би покривав всю поверхню. Якщо взяти його мала кількість, деталь не прилипне до поверхні, тому на цьому матеріалі не варто економити.

Розташувавши припій біля місця з'єднання, його розплавляють за допомогою розігрітого паяльника. Далі, слід стежити, щоб конструкція не рухалася до повного застигання. Цей час залежить від того, як здійснювалося лудіння. При нормальних умовах застигання відбувається швидко. Абсолютно не важливо, який вид каніфолі брати, так як на практиці вони поводяться однаково.

Для чого потрібна паяльна кислота?