Димові труби котелень установок

9.1 газоповітряної тракт

9.1.1 Проектування газоповітряного тракту котлоагрегату слід проводити відповідно до [11].

Аеродинамічні опору котлів приймаються за даними заводів (фірм)-виробників.

9.1.2 Тягодутьевиє установки (димососи, вентилятори) повинні, як правило, передбачатися індивідуальними до кожного котла.

9.1.3 Групові (для окремих груп котлів) або загальні (для всієї котельні) тягодуттьові установки допускається застосовувати при техніко-економічному обгрунтуванні при реконструкції котелень із застосуванням котлів одиничною тепловою потужністю менше 1 МВт.

При цьому групові або загальні тягодуттьові установки при кількості котлів більше двох слід проектувати з двома димосмоками і двома дуттьовими вентиляторами, в тому числі резервними, що забезпечують розрахункову продуктивність котлів.

9.1.4 Вибір тягодутьевих установок слід проводити з урахуванням коефіцієнтів запасу по тиску і продуктивності згідно з додатком Г.

9.1.5 Для котельних установок, які працюють під наддувом пальники, що поставляються заводом-виробником комплектно з дутьевим вентилятором, повинні мати дані по розрахунковому натиску димових газів на виході з котла.

9.1.6 При установці на котел двох димососів і двох дуттєвих вентиляторів продуктивність кожного з них слід вибирати рівний 50%.

9.1.7 Для регулювання продуктивності проектованих тягодутьевих установок слід передбачати напрямні апарати, індукційні муфти, частотно керовані електроприводи і інші пристрої, що забезпечують економічні методи регулювання

9.1.8 В залежності від гідрогеологічних умов і компонувальних рішень котла зовнішні газоходи повинні передбачатися надземними або підземними. Огороджувальні та несучі конструкції газоходів слід передбачати з:

• збірних залізобетонних конструкцій,
• глиняної цегли,
• металу,
• неметалічних матеріалів (пластмаси або кераміки).

Вибір матеріалу для виготовлення газоходів повинен проводитися на підставі відповідного техніко-економічного обгрунтування.

9.1.9 Для котелень, що працюють на сірчистому паливі, при можливості освіти в газоходах конденсату слід передбачати захист від корозії внутрішніх поверхонь газоходів.

9.1.10 Для котелень, обладнаних котельнями установками, що забирають повітря безпосередньо з приміщення котельні, для подачі повітря на горіння, слід передбачати припливні установки або отвори в конструкціях, розташовані, як правило, у верхній зоні приміщення котельні. Розміри живого перерізу отворів визначаються виходячи із забезпечення швидкості повітря в них не більше 1,5 м / с.

9.1.11 газовоздухопроводов всередині котельні рекомендується приймати сталевими круглого перетину. Газовоздухопроводов прямокутного перетину допускається передбачати в місцях примикання їх до прямокутним елементам устаткування. На газовоздухопроводов повинні бути передбачені пристрої для установки контрольно-вимірювальних приладів і кріплення ізоляції.

9.1.12 На ділянках газоходів, в яких можливе відкладення золи, слід передбачати пристрої для їх очищення і люки з кришками для їх огляду.

9.2 Димові труби

9.2.1 Димові труби повинні споруджуватися за окремими проектами, в яких повинні передбачатися заходи, що забезпечують безпечну експлуатацію [18]. При проектуванні димових труб слід враховувати вимоги, наведені в СП 43.13330.

9.2.2 Для котелень необхідно передбачати спорудження однієї димової труби. Допускаються дві труби і більш за відповідним обґрунтуванням. При кількості встановлюваних котлів понад три і діаметрі вихідного отвору димової труби 3,6 м і більше рекомендується передбачати многоствольную димову трубу. В котельні для кожного котла, обладнаного дутьевим пальникових пристроїв, необхідна або установка індивідуальної димової труби (індивідуального стовбура), або конструювання загальної труби з розділовими вставками для виключення взаємного впливу димових газів.

9.2.3 Розрахунок димової труби повинен виконуватися з урахуванням роботи котельні при її максимально можливої ​​потужності з урахуванням розширення.

Розрахунок перетину труби повинен виконуватися при роботі котельні з тепловими навантаженнями, відповідними середній температурі найбільш холодного місяця та літнього режиму.

Розрахунок димової труби повинен виконуватися з урахуванням роботи котельні при її максимально можливої ​​потужності з урахуванням розширення і для літнього режиму.

Розрахунок концентрації повинен виконуватися при роботі котельні з тепловими навантаженнями, відповідними середній температурі найбільш холодного місяця та літнього режиму.

9.2.4 Висоту димових труб слід визначати на підставі результатів аеродинамічного розрахунку газоповітряного тракту і перевіряти за умовами розсіювання в атмосфері шкідливих речовин відповідно до вимог [14], [19].

9.2.5 Димові труби можуть виконуватися: залізобетонними, цегляними, металевими, з термостійкого пластика, керамічними.

Вибір матеріалу повинен проводитися на підставі техніко-економічних розрахунків в залежності від району будівництва, габаритів труби, виду палива, що спалюється, виду тяги (примусова або природна).

9.2.6 Для котелень, що працюють на природній тязі, димові труби, як правило, повинні бути газощільних і виконуватися з газощільних і термостійких матеріалів (метал, кераміка, пластик). Діаметр гирла таких труб визначається розрахунком в залежності від обсягу димових газів і оптимальної швидкості їх виходу з гирла.

9.2.7 Для котелень, що працюють з примусовою тягою, вибір матеріалу димових труб повинен проводитися на підставі техніко-економічних розрахунків. Діаметр гирла таких труб визначається розрахунком в залежності від обсягу димових газів, оптимальної швидкості їх виходу з гирла і дотримання вимог 9.2.8.

9.2.8 Для цегляних і залізобетонних труб не допускається позитивне статичний тиск димових газів на стінки газовідвідного ствола. Для цього має виконуватися умова R<1

де R - визначальний критерій;

# 411; - коефіцієнт опору тертю, для труб з цегляної футеровкою, # 411; = 0,05;

i - постійний ухил внутрішньої поверхні верхньої ділянки труби;

Yв - щільність зовнішнього повітря при розрахунковому режимі, кг / м 3;

do - діаметр гирла труби, м;

ho - динамічний тиск газу в гирлі труби, кгс / м 2.

де Wo - швидкість газів в гирлі труби, м / с;

q - прискорення сили тяжіння, м / с 2;

Yг - щільність газу при розрахунковому режимі, кг / м 3.

Розрахунок повинен проводитися для режиму, при якому відношення максимально,

де Vг - витрата димових газів в газовідвідного ствола при повному навантаженні, м 3 / с.

При R> 1 слід збільшити діаметр труби або застосувати трубу спеціальної конструкції (з внутрішнім газонепроникним газовідвідним стволом з протитиском між стовбуром і футеровкою).

9.2.9 Освіта конденсату в стовбурах цегляних і залізобетонних труб, що відводять продукти згоряння палива, як правило, не допускається при всіх режимах роботи.

9.2.10 Необхідність застосування футерування і теплової ізоляції для запобігання випаданню конденсату і зменшення термічних напруг слід визначати теплотехнічним розрахунком. При цьому в трубах, призначених для видалення димових газів від спалювання сірчистого палива (незалежно від вмісту сірки), слід передбачати футеровку або антикорозійне покриття з кислототривких матеріалів по всій висоті стовбура.

9.2.11 Розрахунок димової труби і вибір конструкції захисту внутрішньої поверхні її стовбура від агресивного впливу середовища повинні виконуватися, виходячи з умов спалювання основного і резервного палива.

9.2.12 При проектуванні слід передбачати захист від корозії зовнішніх сталевих конструкцій цегляних і залізобетонних димових труб, і поверхонь сталевих димових труб.

9.2.13 підводять газоходи в місці примикання до цегляної або залізобетонної димової труби слід проектувати прямокутної форми.

9.2.14 У місцях примикання газоходів з димарем необхідно передбачати температурно-осадові шви або компенсатори.

9.2.15 У нижній частині димової труби або фундаменті слід передбачати лази, люки для огляду і очищення, а в необхідних випадках - пристрої для відведення конденсату.

При застосуванні конденсаційних котлів відведення конденсату димових труб повинен бути поєднаний з відведенням конденсату котла через нейтралізатор.

9.2.16 Світлові огорожі димових труб і зовнішня маркировочная забарвлення повинні відповідати [20].

9.3 Очищення димових газів

9.3.1 Котельні, призначені для роботи на твердому паливі (вугіллі, торфі, сланцях, деревних відходах і т.д.), повинні бути обладнані установками для очищення димових газів від золи. При застосуванні твердого палива в якості аварійного установка золоуловителей не потрібно.

9.3.2 Вибір типу золоуловителей слід виконувати на підставі техніко-економічного порівняння варіантів установки золоуловителей різних типів в залежності від обсягу газів, що очищаються, необхідного ступеня очищення і можливої ​​компоновки обладнання котельні.

9.3.3 В якості золоуловлювальної апаратів можуть бути використані:

• при слоевом спалюванні палив - димососи-золоуловители, циклони батарейні равликові, батарейні циклони з рециркуляцією газів;
• при камерному спалюванні палива - циклони батарейні равликові, циклони батарейні з рециркуляцією газів, мокрі золоуловители зі скрубберами Вентурі і електрофільтри.

"Мокрі" золоуловители з низьконапірними трубами Вентурі з краплевловлювачі можуть застосовуватися при наявності системи гідрозолошлакоудаленія і пристроїв, що виключають скидання у водойми шкідливих речовин, що містяться в золошлакової пульпи.

Обсяги газів приймаються при їх робочої температури.

Температура димових газів за мокрими золоуловителями при будь-яких режимах роботи котла повинна бути не менше, ніж на 15 ° С вище точки роси очищених газів.

9.3.4 Коефіцієнти очищення золоуловлювальної пристроїв приймаються з розрахунку і повинні бути в межах, встановлених виробником обладнання або конструкторською організацією, яка розробила установку.

9.3.5 Установку золоуловителей необхідно передбачати на всмоктуючої стороні димососів, як правило, на відкритих майданчиках. При відповідному обгрунтуванні допускається установка золоуловителей в приміщенні.

9.3.6 Золовлювлювачі передбачаються індивідуальні до кожного котла.

При роботі котельні на твердому паливі золоуловители не повинні мати обвідних газоходів.

9.3.7 Сухі золоуловители повинні бути обладнані системою збору та видалення сухої золи. Форма і внутрішня поверхня бункера золоуловітеля повинні забезпечувати повний спуск золи самопливом, при цьому кут нахилу стінок бункера до горизонту приймається 60 ° і в обґрунтованих випадках допускається не менше 55 °. Бункери золоуловителей повинні мати герметичні затвори.

Сухі золоуловители повинні мати теплоізоляцію, що забезпечує температуру стінки бункерів не менше, ніж на 15 ° С вище точки роси очищених газів.

9.3.8 Розрахункова швидкість газів і конфігурація газоходів повинні виключати відкладення золи в них. Перетин газоходів слід визначати, приймаючи швидкість газів за рекомендаціями заводу-виготовлювача в залежності від фізичних властивостей золи (абразивності, дисперсності, злипання і ін.). На газоходах повинні передбачатися люки для ревізії.

9.3.9 "Мокрі" іскрогасники слід застосовувати в котельних, призначених для роботи на деревних відходах. Після золоуловителей іскрогасники не встановлюються.