Димарі для твердопаливних котлів - установка своїми руками, тяга і який краще

В процесі спалювання твердого палива відбувається виділення газоподібних речовин, які не повинні при горінні потрапляти в житлові приміщення. Тому при влаштуванні твердопаливного котла обов'язковим елементом є правильно спроектований і зведений димар.

тяга димоходу

Горіння - це процес окислення речовини киснем. Без постійного надходження кисню до палива під час цього процесу, горіння речовини буде неможливим. У сучасних пристроях опалення існують котельні установки, в якій здійснюється примусове нагнітання повітря для підтримки горіння на належному рівні.

Застосовувати такий принцип освіти тяги при використанні твердопаливних котлів зовсім не обов'язково. Завдяки різниці в тисках між вогнищем і найвищої точної димоходу повітря самостійно циркулює в такій системі без додаткової «допомоги» ззовні.

Крім цього температура гарячих газів завдяки конвекційним силам дозволяє їм спрямовуватися вертикально вгору, що додатково збільшує тягу.

Конструкція димоходу для твердопаливних котлів

Умови надійної роботи

Для того щоб система димовидалення працювала максимально ефективно, необхідно врахувати всі можливі фактори, які можуть перешкоджати ідеальну роботу твердопаливного котла і правильної циркуляції всередині такого пристрою:

Діаметр - один з найважливіших параметрів, який враховується при зведенні системи відводу відпрацьованих газів. Площа перетину патрубка твердопаливного котла повинна збігатися з перетином димоходу. Ідеальна форма - коло, при цьому внутрішній діаметр повинен бути максимально рівним. Навіть незначні виступи всередині здатні значно знизити потік гарячих газів і зменшити тягу.

Висота - цей параметр може бути різним і залежить, перш за все, від потужності твердопаливного котла. Менше 5 метрів заввишки димар не може бути встановлений за правилами.

Для точного розрахунку висоти труби котла, використовуються складні формули, усереднені показники для котлів різної потужності приведені нижче:

Чим більше потужність твердопаливного котла, тим вище димохід, перетин також збільшується пропорційно потужності котла.

Матеріал - труба може бути виготовлена з різних матеріалів, але найбільш підходящими для цієї мети є нержавіюча сталь, цегла і азбестові труби:

Нержавіюча сталь - система димовидалення з такого матеріалу дуже зручна для монтажу. Такі системи є конструктор з нержавіючої труби, який збирається після того, як котел буде встановлений.
Цегла - матеріал, який використовується для таких цілей вже багато років. Такий матеріал підходить і для димоходу твердопаливного котла. Недоліком цегляної системи димовидалення є його висока вартість, процес монтажу займає дуже багато часу.
Азбестова труба - димар з цього матеріалу ідеальний в тому випадку, коли необхідно прокласти трубу через перекриття і дах будівлі. Азбест є пожежобезпечним матеріалом, але має істотний недолік - високий вагу.
Утеплення - така процедура необхідна. щоб уникнути надмірного утворення конденсату всередині металевої труби. Зазвичай комплекти з нержавіючої сталі, які продаються на ринку, мають подвійну конструкцію, заповнену між шарами металу спеціальним жароміцним утеплювачем. Самостійно можна утеплити сталеву трубу за допомогою цегельної кладки, усередині якої міститься димохідна труба. Всередині приміщення утеплювати металеву трубу немає необхідності.
Вигини - при монтажі труби в незалежності від матеріалу, з якого він виготовлений, використовується не більше 3 вигинів. Якщо система димовидалення, матиме більшу кількість викривлень, то значно знизиться тяга, і швидкість руху газів по трубі.

вибір димоходу

У переважній більшості випадків при установці сучасних твердопаливних котлів підходять труби з нержавіючої сталі, яка підбирається такого діаметру, який рекомендований опалювальних приладів даної потужності.

установка димоходу

Система димовидалення встановлюється в такій послідовності:

Твердопаливний котел встановлюється в приміщенні котельні таким чином. щоб патрубок був звернений в сторону зовнішньої стіни котельні.
Купується димохід для твердопаливних котлів. Існують різні моделі, які можуть відрізнятися по потужності, від якої залежить діаметр вихідного патрубка. Слід правильно підібрати діаметр труби, яка буде використана в системі видалення відпрацьованих газів, щоб вона повністю збігалася з вихідним патрубком котла.
Відбійним молотком або іншим відповідним інструментом робиться в стіні отвір. перевищує за розмірами діаметр труби.
Зі зворотного боку стіни встановлюється кронштейн безпосередньо під отвором в стіні. Кронштейн повинен бути надійно закріплений в стіні за допомогою різьбових кріплень. Маса димоходу досить значна, до того ж при сильному вітрі навіть кругла труба має парусністю, тому в нижній частині димохід повинен бути закріплений дуже надійно.
Другий кронштейн встановлюється на відстані 3 метрів вище нижнього кронштейна і також надійно фіксується до стіни. Якщо домоволодіння має більш одне поверху, то необхідно встановити ще один кронштейн безпосередньо під дахом будинку.
В отвір стіни встановлюється частина труби, яка спеціально призначена для цієї мети. Зазвичай цей сегмент складається з двох шарів сталевої труби і утеплювача між ними. На цей відрізок встановлюються декоративні накладки з двох сторін, які за допомогою шурупів закріплюються на стіні. Таким чином, отвір в стіні вийде абсолютно герметичним - тільки в середині димоходу будуть проходити дим і інші продукти горіння.
З боку котельні ця частина системи димовидалення надійно з'єднується з котлом за допомогою спеціального одношарового металевого перехідника.
Зі зворотного боку до частини труби, яка була проведена крізь стіну встановлюється трійник. таким чином, щоб одна частина трійника була звернена вниз, інша вгору, а третя поміщається в порожнину відрізка труби проходить через стіну. Нижня частина такого трійника встановлюється на кронштейн і надійно фіксується спеціальним хомутом.
Дві-три секції системи димовидалення з'єднуються між собою. така збірка встановлюється на верхній вихід трійника, і фіксується в верхньому кронштейні хомутом.
Частина, що залишилася системи димовидалення збирається на землі, потім встановлюється на вже зафіксований відрізок димоходу. Якщо довжина цієї третьої частини значна, то в обов'язковому порядку робиться розтяжка, яка закріплюється до самої верхньої частини труби. Димохід встановлений, можна перевіряти працездатність котла. Якщо установка димоходу була здійснена правильно і перетин, довжина труби відповідають потужності опалювального пристрою, то тяга буде завжди хороша і паливо буде згоряти, інтенсивно виділяючи максимальну кількість теплової енергії.

Система димовидалення для твердопаливних опалювальних пристроїв, яка виготовляється з вогнетривкої цегли, зводиться також паралельно стіні. При цьому патрубок від котла спрямовується через отвір в стіні під внутрішню порожнину системи димовидалення такої конструкції.

Система такої конструкції поступається системам, що складається з нержавіючих труб. У таких конструкціях тяга буде при рівній висоті помітно нижче. Це обумовлено занадто рельєфною внутрішньою поверхнею труби, а також прямокутною формою такої конструкції. Істотним мінусом цегляних конструкцій є висока тимчасові витрати на зведення такої системи димовидалення.

Правила експлуатації

Бліц-поради

Яким би не було паливо слабодимящім, на стінках системи димовидалення з часом утворюються відкладення у вигляді сажі, які негативно впливають на силу тяги в системі. Особливо сильно засмічуються труби при спалюванні гуми. Після закінчення опалювального сезону необхідно провести ретельну чистку від подібних відкладень.
Перед розпалюванням котла слід перевірити наявність тяги. Для цього в топку поміщають запалений сірник, яка повинна згаснути від руху повітря всередині опалювального приладу.
Установка системи димовидалення для твердопаливного котла вимагає наявності знань в зверненні з будівельними інструментами. а також фізичної сили для того щоб встановити елементи конструкції на достатній висоті. Якщо самостійна установка даного елемента опалювальної системи викликає труднощі, то варто звернутися в організації спеціалізуються на виконанні подібного роду робіт.