Деревне борошно та ДПК - деревне борошно та ДПК

Деревне борошно та ДПК

Деревне борошно - подрібнена деревина, основна маса якої (95%) проходить крізь сито з розміром осередків 1,25х1,25 мм. -менш. Точний розмір часток деревної муки не регламентується, тому що з огляду на їх довгастої форми і можливості проходження в діагоналях осередків сита їх лінійні розміри, звичайно ж, можуть бути більше лінійного розміру просвіту сита. Це добре помітно на фотографіях мікрозйомки деревної муки, представлених нижче (для порівняння в кадрі поміщена міліметрова лінійка).

З причини величезної кількості можливих застосувань деревної муки в господарській діяльності людини, попит на неї постійно збільшується, а виробництво розвивається стрімкими темпами. Детальніше - нижче.
В якості сировини для отримання деревного борошна найчастіше використовуються кускові відходи деревообробних виробництв, тирса, стружки і тріска.

Властивості і характеристики деревної муки.
Насипна щільність деревної муки і її колір залежать від породи деревини і ступеня подрібнення. Насипна щільність найчастіше знаходиться в діапазоні 120 ... 250 кг / м3, колір - від світло-солом'яного або світло-сірого до темно-коричневого.
Деревне борошно, що пройшла крізь сито 0450 за мінусом пройшла крізь сито 0250.
Деревне борошно, що пройшла крізь сито 0250 за мінусом пройшла крізь сито 0160.
Деревне борошно, що пройшла крізь сито 0160.

Використання деревної муки
- у виробництві деревно-полімерних композитів;
- в ферментативному гідролізі для отримання біоетанолу, біобутанолу, ацетону, кормів с.-г. тварин та інших продуктів;
- як компонент у виробництві пігментного двоокису титану;
- у виробництві керамічних мікрофільтрів для фільтрування пива;
- добавка для обпалювальної кераміки та цегли (виробництво поризованного цегли);
- наповнювач для натуральних і синтетичних линолеумов і лінкрустів;
- основа для компаундів на базі термореактивних смол (фенопластів і т.п.), епоксидних, поліефірних і т.п. смол;
- основа для ксилоліту (древеснокомпозітного матеріалу на магнезіальному сполучному);
- добавка в пористі абразивні вироби;
- добавка в штукатурні та оздоблювальні будівельні суміші;
- добавка в бетон і гіпсокартон;
- добавка в клейові склади на основі натуральних і синтетичних клеїв;
- складова частина і сировину для отримання різних вибухових речовин;
- наповнювач у виробництві мастик, що клеять і герметиків (паркет, покрівельні матеріали тощо);
- основа для фільтрів і фільтруючих матеріалів;
- добавка при виготовленні сталей і феросплавів;
- добавка в формувальні суміші для виготовлення ливарних форм;
- добавка в бурові розчини і тампонажні матеріали в нафтовидобутку;
- сировина для виробництва сорбентів;
- сировина для отримання активованого вугілля,
- засіб для чищення в виробництві шкір і хутра,
- м'яке шліфують, поліруючий і засіб для чищення в металообробці, наприклад, у виробництві метизів і підшипників, фурнітури і т.п. (Галтовка).
- добавка для покриття зварювальних електродів (целюлоза електродна).

Деревна тирса, тріска, відходи виробництва фанери, горбиль, рейки, отторцовкі, баланси, кора.
1. Що сьогодні є деревні відходи для більшості підприємств деревопереробки?
1.1. Це основний вид продукції, тому що зазвичай в відходи йде більше 50% початкової кількості сировини.
1.2. Це постійні невиробничі витрати, тому що хочеш - не хочеш, а треба витрачати гроші як мінімум на їх вивезення з території підприємства.
1.3. Це постійна "головний біль", тому що весь час треба дбати про те, куди ці відходи вивозити.

Загальновідомо, що:
- Сушка матеріалу тим ефективніше, чим сильніше він подрібнений, тому що при подрібненні збільшується площа испарительной поверхні матеріалу і зменшується відстань, яке потрібно пройти воді з середини частки матеріалу до її поверхні, швидше відбувається нагрів частинок.
- Подрібнювати легше (ефективніше) вологу біомасу, ніж суху, тому що під час удару подрібнення матеріалу.

Якщо сировина спочатку має вологість нижче 15%, або його попередньо висушили до такої вологості, - його можна безперешкодно подрібнювати. Подрібнення, як технологічна операція, - один з фундаментів, на яких базується все сучасне виробництво. Вважається, що на процеси дроблення і подрібнення матеріалів витрачається більше 20% всієї виробленої у світі електроенергії.
Для чого взагалі потрібно подрібнювати рослинні матеріали?
Як ми бачимо з статті "Подрібнення і сушка рослинних матеріалів" подрібнення потрібно для більш швидкого і ефективного перебігу найбільш важливого процесу - сушіння. Подрібнення також потрібно для більш ефективного та якісного.

Базова комплектація заводу для виробництва деревного борошна:
1. Обладнання складу сировини "Живе дно".
2. Транспортер вологого сировини (або 2 транспортера - горизонтальний і похилий).
3. Агрегат сушки-подрібнення АС-4
4. Теплогенератор твердопаливний.
5. Змішувач-іскрогасник (може бути в одному корпусі з теплогенератором).
6. Транспортер сухої деревної муки.
7. Бункер борошна.