Безшовні підлоги бетонні, розчинні, мастичні

Безшовне покриття підлоги - верхній елемент підлоги, що представляє собою суцільний або розділений на карти спеціальними прожилками шар, утворений при затвердінні будівельних сумішей. Безшовне покриття підлоги піддається експлуатаційним впливам. За його найменуванню встановлюється назва всього статі.

Безшовні підлоги гігієнічні, відрізняються легкістю очищення поверхні, високу опірність стирання, тепло- і хімічну стійкість, морозостійкість, стійкістю до ударів і подряпин. Технологія їх виготовлення досить проста. Їм властива висока декоративність. Але пристрій таких підлог більш трудомістке, ніж пристрій підлог з рулонних матеріалів.

Вимоги до матеріалів для безшовних підлог: відсутність відшарування від основи після нанесення на підлогу, відсутність тріщин-освіти при твердінні і в процесі експлуатації.

Залежно від виду використовуваного полімерної сировини розрізняють безшовні підлоги: поливинилацетатні, поліефірні, поліуретанові, епоксидні і ін.

За конструктивним рішенням і методам виконання безшовні покриття підлоги підрозділяються на:

- мастичні - виконуються з литих складів на основі в'яжучого з невеликою кількістю наповнювача методом напилення або розливу з подальшим розрівнюванням. Їх загальна ознака - невелика товщина (до 5 мм);

- розчинні - відрізняються наявністю заповнювач розміром до 7 мм і товщиною 5-20 мм;

- бетонні - містять заповнювач розміром більше 7 мм, товщиною від 20 мм.

Безшовні покриття підлоги виконуються монолітними на основі водних дисперсій полімерів або реакційноздатних оліго- мерів.

Покриття підлог на основі водних дисперсій полімерів - суцільні шари з полімерного в'яжучого (частіше за все поливинилацетат-ної дисперсії або бутадієнстирольного латексу) і наповнювача (тонкоизмельченного кам'яного матеріалу світлих кольорів - мар-Шаліта, кварцового піску меленого і ін.) Розміром не більше 0,15 мм. Для забарвлення складів використовують світлостійкі мінеральні пігменти: редоксайд, оксид хрому, сурик залізний і т.д. Можуть вводитися добавки (полістирол латекс, водна дисперсія гуми, резорцінформальдегідная смола) і стабілізатори.

Покриття безпилові, умовно електропровідні (величина електроопору від 104-Ю6 Ом-см), не накопичують на своїй поверхні заряди статичної електрики, відносяться до іскристий, легкоочіщающейся від пилоподібних і среднеочіщаемим від рідинних виробничих забруднень.

Покриття на основі водних дисперсій полімерів складається з вирівнюючого і лицьового шарів. В вирівнюють складах застосовують кварцовий пісок розміром 0,2-0,3 мм.

Покриття влаштовуються по стягуванню на основі цементу або гіпсу і по плиті перекриття з рівною поверхнею розпиленням за допомогою стиснутого повітря або установки для безповітряного розпилення. Застосовуються в приміщеннях з інтенсивним рухом пішоходів, в адміністративних приміщеннях, конструкторських бюро, залах для глядачів, для яких пред'являються підвищені вимоги до чистоти. Їх не можна використовувати в приміщеннях з інтенсивним рухом транспорту на гумових шинах.

Покриття підлог на основі реакційноздатних олігомерів - суцільні шари полімерних смол холодного затвердіння, мінеральних наповнювачів і пігментів. Сполучна - епоксидні, поліефірні, поліуретанові смоли. Наповнювачі - тонкомолотиє порошки: мінеральні (андезит, кварц, боратовая руда та ін.) І полімерні (поліетилен, вініпласт). Заповнювач - кварцовий пісок і поризована стеклокристаллических щебінь фракції 1,5-10 мм. Як пігментів застосовують мінеральні та органічні барвники. До складу мастики вводять добавки, що поліпшують розлив, що надають вогнестійкість, що стабілізують і покращують адгезію.

Покриття епоксидні мастикові наливні є беспильность, неелектропровідних (величина електроопору понад 106 Ом-см), накопичують на своїй поверхні заряди статичної електрики, відносяться до іскристий, легкоочіщающейся від пилоподібних і рідинних виробничих забруднень.

Конструкція монолітних покриттів включає ґрунтове покриття з лаків, що не містять наповнювач, основний і обробний шари.

Оздоблювальні шари можуть складатися з шару забарвленого Малона-виконаного полімеррозчин на сполучному основного шару, з 2-3 шарів зносостійкого лаку (переважно поліуретанового); шару чіпсів - плоскою крихти довжиною і шириною 10-15 мм і товщиною 0,7-1 мм з кольорового оргскла (поліметилметакрилату) або вініпласту (полівінілхлориду), злегка втопленного в незатверділий основний шар і перекритих 1-2 шарами поліуретанового або епоксидного безбарвного прозорого лаку ; декоративного шару, утвореного втапливанием мармурової крихти в сполучна з подальшим шліфуванням поверхні.

Покриття може містити додаткові шари. Для підвищення тріщиностійкості покриття доцільно вводити еластичний шар, виконаний з складів, що мають в кілька разів менший в порівнянні з матеріалом покриття модуль пружності (епоксидно-каучукові мастики, тіоколової герметик і деякі листові матеріали - листовий поліізобутилен). Для підвищення ударостійкості статі в конструкцію включають армований шар зі скло.

Залежно від типу наповнювача, ступеня наповнення і технології нанесення основного шару безшовні покриття ділять на наливні, високонаповнені, каркасні.

Наливні покриття виконуються з композиції сполучного з дрібнодисперсним наповнювачем, узятим в співвідношенні 1: 1,5 за масою. Шар товщиною 1,5-3 мм наносять методом розливу з подальшим розрівнюванням.

Високонаповнені покриття виготовляють з композиції смоли і піску в співвідношенні 1: 6. Її наносять з допомогою кельми і гладилок. Товщина шару - 5-9 мм.

У каркасних покриттях спочатку виконують пористий каркас з щебеню, потім просочують його ненаповнені полімерної композицією. Товщина шару - 15 мм.

Поливинилацетатную і латексне мастичні покриття Поливинилацетатні мастичні покриття виконуються з суміші пластифікованої полівінілацетатної дисперсії, мінерального порошку, пігменту і води. Склад мастики (по масі): поливи-нілацетатная дисперсія - 1; мінеральний порошок - 0,8-1,5; пігмент - 0,15-0,25; вода - 0,3-0,5.

Рекомендується застосовувати латексну мастику промислового виробництва (ТУ 21-29-141-88), що представляє собою суміш водної дисперсії латексу СКС-65ТП, стабілізатора, наповнювача, пігменту і модифікатора.

В якості мінерального порошку слід застосовувати тонко подрібнені кам'яні матеріали (маршалит, кварцовий пісок, мармур та ін.) З межею міцності на стиск не менше 60 МПа і розміром не більше 0,15 мм. Порошок не повинен містити грудок, глинистих, органічних і інших домішок і вологість понад 5%. Пігменти повинні бути мелкоізмельченной, пухкими, без грудок. Перед вживанням їх слід перетерти з невеликим додаванням води.

Приготування поливинилацетатную мастичного складу. полі-вінілацетатних дисперсія змішується з водою і порошком, а потім з пігментом. Готову мастику слід процідити через сито з осередками 0,6 мм. Піну, спливаючу на поверхню мастики після 15-20 хв її відстоювання, необхідно видалити.

Поливинилацетатную або латексну мастику рекомендується наносити на спеціально підготовлену основу в 2-3 шари соплом-форсункою або пістолетом шарами товщиною 1-1,5 мм кожен. Наступний шар повинен бути нанесений після затвердіння попереднього і знепилювання його поверхні.

Твердіння кожного шару поливинилацетатную і латексного покриття повинно відбуватися в умовах, що виключають можливість попадання на підлогу вологи. Приміщення слід провітрювати, не створюючи протягів.