арматурний дріт

Холоднотягнутий дріт підрозділяється на міцну, яка застосовується як напружену арматуру, і звичайної якості, яка застосовується як ненапружена арматура у вигляді зварних сіток або каркасів.

Холоднотягнутий дріт звичайної якості класів Bp-I і В-I виготовляється шляхом волочіння гарячекатаної дроту зі сталі групи СтЗ по ГОСТ 14085-79 і випускається відповідно до вимог ГОСТ 6727-80 номінальним діаметром 3, 4 і 5 мм

Звичайна арматурний дріт періодичного профілю класу Bp-I являє собою холоднотягнутий дріт класу В-I з періодичним профілем, нанесеним після волочіння шляхом холодної прокатки через спеціальні валки. Завдяки ефекту наклепу дріт після профілювання має підвищену міцність при зменшенні площі поперечного перерізу на 6-8%. Таким чином, агрегатна міцність або розривне зусилля прутка зберігається такий же, як у вихідної дроту при зменшеній масі 1 м довжини. Це дозволяє заощадити метал в конструкціях на 3-4%. Крім того, наявність періодичного профілю, що підвищує зчеплення арматури з бетоном, покращує роботу конструкції в частині ширини розкриття тріщин і прогинів.

Номінальні діаметри дроту Bp-I встановлюються відповідно вихідної дроті (до профілювання), тому заміна в конструкціях арматури По-I на Bp-I не вимагає яких-небудь додаткових перерахунків або змін проекту. При цьому технологія зварювальних та інших арматурних робіт також залишається незмінною.

Високоміцна холоднотянутая дріт з тимчасовим опором (7В від 1200 до 1900 МПа, умовною межею текучості оо, 2 від 1000 до 1600 МПа виготовляється в СРСР і за кордоном .з вуглецевої легованої катанки шляхом її спеціальної термообробки (патептірованія), холодного деформування і подальшого низькотемпературного відпустки .

В останнє десятиліття в більшості 'країн набула поширення високоміцна холоднотянутая дріт і арматурні канати, піддані після волочіння механо-термічній обробці або стабілізації за технологією, розробленою фірмою «Самерсет» (Великобританія). Процес стабілізації полягає в витяжці стали до деформацій порядку 1%, суміщеної з нагріванням до температури близько 350-400 ° С. В результаті цього істотно підвищуються характеристики опору стали малим пластичних деформацій (ат, О2> <*о,2 и т- п«) и снижаются потери напряжения от релаксации

Спостерігається тенденція до безперервного збільшення діаметра і підвищенню показників міцності властивостей холоднотянутой дроту. В результаті за останні 20 років найбільший діаметр такого дроту, що випускається за кордоном (ФРН, Японії, Великобританії, Нідерландах та інших економічно розвинених країнах), збільшився з 7 до 12 мм, причому міцнісні властивості стали також збільшилися досить істотно.

Найбільше застосування в промисловості країн Західної Європи отримала дріт діаметром 7-8 мм, яка поєднує високу міцність (при досить великому перерізі) з високою надійністю і відносно низькою ціною.

У табл. 10 наведені дані по сортаменту і механічними властивостями найбільш поширених за кордоном видів дроту, встановленим відповідно до розроблених Європейською службою інформації виробників сталі (ESIS) в 1972 р рекомендаціями по сталевому дроті і семіпроволочним арматурним канатів, для попереднього напруження залізобетону і проектом стандарту ІСО № 60 від травня 1977 р

Вітчизняна метизная промисловість досі не освоїла масове виробництво холоднотянутой дроту діаметром понад 6 мм, причому навіть дріт діаметром 6 мм випускається у відносно малих обсягах, хоча виробництво і застосування арматури класів В-II і Bp-II діаметром 7 і 8 мм передбачено чинними і знову розробляються нормативними документами на цей вид стали (табл. 11).

Основною перевагою високоміцного дроту є її високі властивості міцності, найвищі серед інших видів напруженої арматурної сталі. Однак велика трудомісткість і вартість виробництва і застосування, необхідність використання високоміцних бетонів, а також ряд інших особливостей її властивостей привели до того, що за економічними показниками ця арматура поступається високоміцної стрижневої, особливо термомеханически зміцненої арматури.

Тому у всіх країнах ведуться інтенсивні дослідження, спрямовані на створення і розвиток інших видів дротяної арматури.

Термічно зміцнена дріт по схемі гарту з відпусткою кругла, гладка або періодичного профілю діаметром від 5 до 16 мм включно або у вигляді арматури овального перетину площею від 40 до 200 мм 2 випускається в ФРН, Японії та НДР з показниками міцності, відповідними арматурної сталі класів Ат VI, Ат-VII і Ат-VIII по ГОСТ 10884-81

Сталь до 930-950 ° С під загартування нагрівають або в печі (фірма Крупп, ФРН), або в індуктори струмами промислової частоти (фірма Нейчур, Японія). Нагріта катанка швидко охолоджується в маслі, а потім проходить відпустку при 400-450 ° в розплаві свинцю або шляхом індукційного нагріву.

Термічно зміцнена дріт змотується в мотки, розміри яких підібрані так, щоб напруги на її зовнішній поверхні не перевищували межі пружності. Залежно від діаметра і класу міцності маса мотків становить від 240 до 500 кг, а внутрішній діаметр від 1800 до 3200 мм. Перед змотуванням сталь перевіряється на наявність тріщин методом дефектоскопії. Механічні властивості такої арматури відрізняються високою однорідністю [14]. У стані поставки сталь характеризується високою межею пружності (ц «0,8-0,85 і ao, oi / aB« 0,8) і фізичною межею плинності з майданчиком плинності порядку 0,2-0,4%.