Акустична система на динаміках visaton - основи акустики

Робимо самі акустичну систему на динаміках Visaton.

Завдання просте тільки на перший погляд, складна у виконанні у всіх проявах, але рухало бажання створити не ширвжитковий варіант китайського виробництва, а якісний справжній Hi-Fi в той же час на не дорогих динамічних голівках. Вибір припав на компанію Visaton. це доступні німецькі динаміки з можливістю купити в Москві.

1. Моя мета це створити тилові колонки для ДК (домашнього кінотеатру) але конструктивно вони з 100% гарантією можуть використовуватися, і як малі фронти для інших мультимедійних нужд.Ето будуть 2х полосні колонки з частотної характеристикою 45Hz ... 20,5KHz і з частотами зрізу 3300Hz ( СЧ \ НЧ) і 3000Hz (ВЧ).
2. Кросовер буде виконаний на не дорогих металоплівкових конденсаторах, котушки індуктивності та резистори компанії Jantzen Audio. Все це буде розміщуватися на друкованій платі.
3. Як матеріал ящиків використана фанера товщиною 18мм. Габаритні розміри колонки 396х216х236мм. (В.Ш.Г), обсяг 13 літрів, вага зібраної колонки 6кг.
4. Клей буду використовувати Titebond Original Wood Glue, рекомендую.
5. Для розрахунку ящика скористаюся програмою BassBox 6 Pro
6. Для розрахунку кросовера скористаюся програмою X · over 3 Pro
7. Використовую динаміки W 130 S 4 OHM (СЧ \ НЧ) і SC 10 N / 8 OHM (ВЧ)
8. Труба фазоінвертора Intertechnik BR SL 45
9. Кріплення для захисних сіток Intertechnik RH 6
10. Тканина акустична Audiomania 101-14 (чорна)

До речі ви бачите, що дифузор динаміка W 130 S 4 OHM блискучий це папір просочена, ось просочення і блищить, але тільки з лицьового боку. На фото коробочки, так вони продаються.

Заздалегідь роблю з ДВП (оргаліт) шаблони для розпірок і захисних сіток.

Купую фанеру і за кресленнями відпилюють деталі, я пиляв ручної циркулярною пилкою, по шині ідеально рівно виходить, а диск має 36 зубків, щоб не було відколів фанери при розпилі.

Напиляємо дрова - майбутні заготовки для корпусу АС.

І фрезерувати пази в деталях для з'єднання один з одним.

Перевіряю стикування деталей ящиків.

Фрезер отвори для динаміків і терміналу. Циркуль для фрезера саморобний, теж з фанери зроблений. Фрезер не до кінця, так мені зручніше і стіл цілий і зберігається поверхню дошки для фрезерування інших отворів, а далі лобзиком по центру фрезерованного паза відпилюють «млинець» і фрезером за допомогою копіювальної фрези завершую роботу.

Приклеюю поетапно кожну стінку, але збираю колонку повністю навіть заради однієї стінки.

В якості додаткових ребер жорсткості використовую штапик віконний.

Далі всередині обклеюю ватином. Заздалегідь нарізаний. Крім ватину в ящики в верхню частину, вище розпірки, запхав шматок синтипон. Але це коли буде повністю зібрана колонка.

Фазоінверторний труба занадто довга, відрізаю зайве на токарному верстаті, так зберігається точність відрізу, ФМ налаштований на 45Гц.

Коли ящик склеєний, обробляю врівень краю фрезером за допомогою копіювальної фрези з верхнім підшипником, і далі шліфувальною машинкою вирівнюю на чистову, а також заокруглені передні грані.

До речі як видно на фото я докладаю шматочки фанерок під лапки струбцини для того, щоб не порвало, розщепило матеріал ящика.

Ящик готовий, обклеюю його самоклеющейся плівкою з імітацією структури дерева, в даному випадку махагони.

За допомогою фена і гумового валика, як клею, так і загинаю краю плівки, далі відрізаю плівку канцелярським ножем.

Після відрізання зайвих шматків шкури, шліфую межі наждачним папером зерно 360.

В якості ніжок, лапок використовувати буду протектори для меблів 51 рубль за 12штук, вистачить з лишком. Матеріал підкладка з приклеєним повстю.

Виготовляю захисні сітки, матеріал фанера 14 мм. Пилю лобзиком, застосовуючи пилку для фігурного розпилу.

Напиляємо все криво і косо і на 2 мм більше заготовка, так і треба, до даної заготівлі клею на двосторонній скотч той самий шаблон, і на фрезер обробляю копіювальної фрезою.

Деталь стала копією шаблону, фреза то-копіювальна.

Фарбую решітку (скелет) чорним перманентним маркером, щоб не просвічував матеріал крізь акустичну тканину. Тканина натягую, стягують, шнури, як на фото домагаючись максимального натягу, щоб тканина не «грала».

Тепер фіксую тканину клеєм з шприца, коли висохне клей, відрізаю тканину паяльником, так як вона суцільна синтетика і відрізається просто.

Вбиваю власники сітки.

В захисну сітку.

Використовував термінали не відомої фірми, куплені на радіо ринку Мітіно в Москві. Фрезерувати під них отвір Ø49мм. і для фланця Ø75мм.

Найскладніше з усієї роботи - кросовер.

Розрахунок і тестування кросовера відбувалося протягом 1 місяця і це ще не саме довгий час.

Для кросовера, роблю плати, деталі клею на плату силіконовим клеєм (герметик), щоб не було брязкоту всередині. Чекаю коли висохне клей, відкушують зайві ноги і припаяти радіоелементи, не шкодуючи припою. Калюжу «навалюються» припій на доріжки, тим самим збільшуючи допустимий струм.

Встановлюю плату в колонку на дерев'яні стійки, які приклеєні. Стійки висота 5 мм, діаметр 15 мм, виточені на токарному верстаті.

На завершення зазначу, виконану працюй, задоволений не тому, що це я робив і значить панацея, немає, це суб'єктивна думка, вислухавши, знявши АЧХ я зрозумів, що створив відмінні колонки, що заслужили приємного згадка про них, добротно, якісно і з душею, що й потрібно було довести. Знімаючи АЧХ не бийте за її лінійність до пардон (одуріння) треба довіряти вухам своїм у них свій АЧХ графік і Ви, налаштовуючи кросовер знайдете ту октаву, нотку яка співпаде колонки <=> вуха в цьому і прекрасний звук він багатогранний.