14 Принципів е

«Слухайте мене, і через п'ять років ви будете конкурувати з Заходом. Продовжуйте слухати доти, поки Захід не буде просити захисту від вас ». Ці слова належать патріарху Загального управління якістю Е. Демінга, які він виголосив перед керівниками 45 найбільших компаній Японії в 1950 р на семінарі в м Токіо.

Слова виявилися пророчими: на початку 1960-х рр. Японія піднялася на передові позиції в світі в ряді галузей промисловості. а через деякий час весь світ став говорити про японське чудо, захоплюючись їм до теперішнього часу.

Ідею перетворення Е. Демінг виклав в 14 постулатах.

1. Зробити постійної метою поліпшення якості продукції та послуг. Поліпшення якості продукції та послуг має здійснюватися не епізодично, а безперервно і планомірно, стати однією з найважливіших задач виробника. При цьому необхідно забезпечити: раціональне розміщення ресурсів; задоволення довгострокових потреб; конкурентоспроможність продукції; нарощування бізнесу; зайнятість і створення нових робочих місць.

2. Прийняти нову філософію. Не можна далі жити зі сформованою системою запізнень, відставань, помилок; дефектностью матеріалів і недосконалістю робочої сили.

Необхідно змінити стиль управління для зупинки триваючого спаду в економіці; постійно покращувати якість всіх систем, процесів, діяльності всередині компанії.

3. Припинити залежність від інспекції. Для цього слід усунути масові інспекції як спосіб досягнення якості. Досягти цієї мети виробник може тільки за умови, якщо питання якості стоять для нього на першому місці і він має постійну інформацію про його рівні, застосовуючи статистичні методи контролю якості при виробництві та закупівлі.

4. Припинити практику укладання контрактів на основі низьких цін. Необхідно порівнювати якість з ціною (ціна не має значення, якщо не зіставляється з якістю придбаної продукції); вибирати одного постачальника для поставок одного виду продукції; встановлювати з постачальником довгострокові відносини на основі довіри; постаратися спільно з постачальником знижувати загальні витрати.

5. Постійно покращувати систему. Постійне і безперервне поліпшення системи планування, виробництва і обслуговування передбачає оперативне вирішення виникаючих проблем, постійне поліпшення якості і підвищення продуктивності. Результатом поліпшення системи є постійне зниження витрат на вихідні матеріали, проект і поліпшення застосовуваного обладнання, перепідготовку і навчання персоналу, контроль якості. Поліпшення системи передбачає прогрес в організації постійного спостереження за процесами безперервного виробництва з метою поліпшення роботи кожної ділянки.

6. Навчати на робочому місці. Для навчання безпосередньо на робочому місці необхідно ввести сучасні методи підготовки і перепідготовки на робочих місцях для всіх, включаючи управлінський персонал. Особлива увага повинна бути приділена використанню можливостей кожного працівника.

7. Заснувати керівництво. Мається на увазі заснування інституту керівництва з метою надання допомоги персоналу в рішенні поставлених завдань. Сьогодні найбільш важливим завданням керівництва на будь-якому рівні вважається виявлення необхідного досконалості для підлеглих і надання допомоги в його досконало, з тим щоб він став лідером. Сприяти двостороннього зв'язку між керівництвом і підлеглими для підвищення ефективності і продуктивності.

8. Викорінити страх. Працівник фірми не повинен боятися змін в його роботі, а прагнути до них.

9. Усунути бар'єри. Мається на увазі усунення бар'єрів між відділами і групами персоналу. Кадри, що працюють в області дослідження, проектування і виробництва, повинні сприйматися як єдина команда. Кожен працівник повинен думати і намагатися задовольнити на своєму робочому місці не тільки вимоги споживача продукції фірми, а й споживача результатів своєї роботи на даній фірмі. Тільки в цьому випадку вимога безперервного забезпечення якості процесу може виконуватися.

10. Уникати порожніх гасел. Чи не закликати до підвищення якості, без урахування способів його досягнення. Порожні гасла, як би привабливі вони не були, мають певний ефект протягом короткого часу і потім забуваються. У той же час більшість дефектів і як результат - низька якість мають місце не тому, що службовець не хоче добре виконати роботу, а тому, що існуюча на фірмі система (зацікавленість, час виконання роботи, відповідальність і т.д.) не дозволяє йому виконати свою роботу якісно.

12. Дати можливість пишатися приналежністю до компанії. Усунути бар'єри перед почуттям гордості за роботу-. Дуже важко мати почуття гордості за свою роботу, якщо випускається фірмою продукція не користується гарною репутацією або працівник не може впливати на робочу ситуацію.

13. Заохочувати освіту і самовдосконалення. Просування по службових сходах має визначатися рівнем знань.

14. Залучити кожного в роботу але перетворенню компанії. Одним з головних умов успіху в процесі досягнення якості є переконаність керівництва компанії в необхідності цього. Воно повинно щодня приймати участь в процесі підвищення якості та продуктивності. Найвище керівництво повинне діяти, а не обмежуватися тільки підтримкою.

Взагалі, 14 принципів часто розглядають як дуже важливі цілі, які самі по собі не забезпечують інструментарісв для їх досягнення. Реорганізацію бізнесу слід починати з освоєння кожного з 14 пунктів і боротьби зі «смертельними хворобами», яким, на думку Е. Демінга, схильне більшість компаній в західному світі:

• відсутність сталості цілей;
• гонитва за миттєвою вигодою;
• системи атестації і ранжирування персоналу;
• безглузда ротація кадрів керуючих;
• використання тільки кількісних критеріїв для оцінки діяльності компанії.

Перешкоди, які можуть з'являтися на додаток до цих «хвороб», різні: мотиваційні, освітні, прихильність використовуваних технологій і т.п.

План дій по Е. Демінга складається з наступних 7 кроків (рис. 2.6).

Мал. 2.6. План дій по 3. Демингу