Зуборізальник, про

Попереднє нарізування зовнішніх прямих зубів циліндричних шестерень, зубчастих коліс на налагоджених однотипних зуборізних верстатах.

Приклади робіт:

1. Муфти зубчасті - фрезерування зубів.
2. Сектори зубчасті з простим профілем - фрезерування зубів.
3. Шестерні всіх модулів - закруглення зубів на спеціальних одно- та двошпиндельних зубозакругляющіх верстатах.

Необхідно знати і вміти:

будову та принцип роботи однотипних зуборізних верстатів, найменування і призначення їх найважливіших частин; найменування, призначення і умови застосування найбільш розповсюджених пристроїв; будову контрольно-вимірювальних інструментів; правила установки нормального різального інструменту; найменування та маркування матеріалів, які обробляє; систему допусків і посадок, ступенів точності; квалітети і параметри шорсткості; призначення і властивості охолоджувальних і змащувальних рідин.

Нарізування зовнішніх і внутрішніх прямих зубів циліндричних і конічних шестерень, зубчастих коліс по 8 - 9 ступенями точності методами фрезерування, довбання, копіювання і обкатки на однотипних зуборізних верстатах із самостійним їх підналагодженням. Нарізування зубів шестерень на спеціалізованих напівавтоматичних або автоматичних верстатах, пристосованих і налагоджених для оброблення визначених деталей. Керує підіймально-транспортним устаткуванням з підлоги. Стропування й ув'язування вантажів для підйому, переміщення, установки, складування.

Приклади робіт:

1. Вали шестеренні з прямим зубом - стругання зубів.
2. Вали шестеренні з прямим зубом - нарізання зубів методом обкатки і методом копіювання западини ріжучим інструментом.
3. Колеса зубчасті - довбання і фрезерування зовнішніх зубів.
4. Шестерні циліндричні та конічні з прямим зубом - стругання зубів.
5. Шестірні внутрішнього зачеплення з прямим зубом - довбання зубів.

Необхідно знати і вміти:

пристрій і правила підналагодження однотипних зуборізних верстатів; правила керування великогабаритними верстатами, які обслуговує разом з Зуборезчики вищої кваліфікації; основні механічні властивості оброблюваних матеріалів; правила розрахунку змінних шестерень; будову найбільш розповсюджених універсальних і спеціальних пристосувань, ріжучого інструменту; призначення і правила застосування контрольно-вимірювальних інструментів; систему допусків і посадок, ступенів точності; квалітети і параметри шорсткості.

Нарізування зубів шестерень, секторів і черв'яків різного профілю і кроку по 7 - 8 ступенями точності і шліцьових валів на зуборізних верстатах різних типів. Самостійно налагоджує верстатів, виконання відповідних розрахунків і визначення режимів різання.

Приклади робіт:

1. Блоки шестерень - нарізування і довбання зубів.
2. Вали шліцьові і шестерні шевронні - фрезерування шліців і нарізування зубів.
3. Вали шестеренні зі спіральним зубом - нарізання зубів.
4. Вали шпилів і брашпилів довжиною понад 1000 мм - нарізання зубів.
5. Черв'яки багатозахідні - остаточне нарізування зубів.
6. Шестерні для многозаходних черв'ячних гвинтів - нарізування зубів.
7. Шестерні діаметром до 4000 мм - нарізання зубів.
8. Шестерні шевронні - стругання зубів.

Необхідно знати і вміти:

будову та кінематичні схеми зуборізних верстатів різних типів; пристрій і умови застосування універсальних і спеціальних пристроїв; геометрію і правила заточування, доведення і установки ріжучого інструменту; будову контрольно-вимірювальних інструментів і приладів; систему допусків і посадок, ступенів точності; квалітети і параметри шорсткості.

Нарізування зубів різного профілю і кроку по 7 ступеня точності на складних деталях на зуборізних верстатах різних типів і моделей. Налагодження верстата з виконанням відповідних розрахунків. Установка деталей і інструменту з комбінованим кріпленням і точним вивірянням за індикатором і іншим вимірювальним приладам.

Приклади робіт:

Необхідно знати і вміти:

конструктивні особливості і способи перевірки на точність зуборізних верстатів різних типів і моделей; конструктивні особливості універсальних і спеціальних пристроїв; правила настроювання і регулювання контрольно-вимірювальних інструментів і приладів; геометрію, правила заточування і доведення ріжучого інструменту; види зачеплень; правила визначення режимів різання за довідниками і паспортом верстата.

Нарізування зубів різного профілю і кроку на складних деталях по 6 ступеня точності на зуборізних верстатах різних типів і моделей. Налагодження верстата з виконанням необхідних розрахунків для нарізування зубів складних профілів і різних модулів. Установка складних пристосувань і різального інструменту з перевіркою встановлюються деталей контрольно-вимірювальними інструментами і приладами. Вибір найвигідніших режимів різання в залежності від ступеня точності, модуля, числа зубів і кута зачеплення за довідниками і паспортом верстата.

Приклади робіт:

Необхідно знати і вміти:

конструкцію, способи і правила перевірки на точність зуборізних верстатів; конструкцію і умови застосування універсальних і спеціальних пристроїв, оснастки; способи установки оброблюваних деталей і інструменту; геометрію, правила заточування і доведення різного різального інструменту.