Золошлакової матеріал (золошлакова суміш, золошлаків, ЗШМ,) - опис продукції, ооо

Золошлакової матеріал (золошлаків, золошлакова суміш) - продукт комплексного термічного перетворення гірських порід і спалювання твердого палива. Золошлакової матеріал утворюється від спалювання вугілля на вугільних електростанціях, після уловлювання електрофільтрами змішується з водою і у вигляді пульпи за допомогою системи гидрозолоудаления транспортується на золошлакоотвала.

Хімічний і мінералогічний склад золошлакового матеріалу такий, що його правильніше вважати збагаченим сировиною для різних галузей промисловості. Що поставляється нами золошлакової матеріал екологічно безпечний і має консервуючими властивостями, що дозволяє використовувати його для поховання та утилізації відходів, в тому числі і небезпечних.

Золошлакові матеріали можна використовувати як добавки і наповнювачі при виробництві широкого спектру будівельних матеріалів: цементу, бетонів, розчинів, цегли, кераміки, шлакоблоку, бетоніта, шахтної затяжки і т.д. Вони добре себе зарекомендували при укладанні в земляне полотно автомобільних доріг і в інших виробництвах. На основі золошлакового матеріалу можна робити бесклінкерного і малоклінкерние в'яжучі, шлаковий пісок, щебінь, сухі будівельні суміші. Крім того, золошлакової матеріал використовуються в сільському господарстві як мінеральне добриво, також його використовують для видалення з поверхні води мазуту або залишків кислот. Велика кількість золошлакового матеріалу використовується для будівництва огороджувальних дамб на золошлаковідвали.

Важливим напрямком є ​​використання золошлакового матеріалу замість великого і дрібного заповнювача у важкому бетоні. Використання золи та шлаку в якості вигоряючими і отощающих добавок при виробництві цегли дозволяє підвищити массообменниє характеристики сирцю і прискорити процес сушіння з одночасним зниженням витрати палива (до 20 ... 40%), підвищити міцність цегли і знизити відсоток браку після його сушіння і випалу. У силикатном виробництві цегли досягається значна економія вапна (до 20%) при одночасному підвищенні міцності сирцю і самого цегли після термообробки.

Досить ефективним є використання золошлаків для виробництва пористих бетонів, так званих піно, газозолобетона і пористих золошлакобетонов з щільністю 200 ... 300 кг / м3. При цьому використовуються як автоклавна, так і безавтоклавні технології.

Великий вибір легких наповнювачів, таких як аглопорітовий гравій та щебінь, зольний гравій, новий вид заповнювача (безобжіговиє зольний гравій), глинозольний керамзит, дозволяють найбільш повно використовувати всю різноманітність властивостей різної золи та шлаку.

Діапазон використання золошлакових матеріалів в бетонах дуже широкий, від гідротехнічного бетону, де суха зола застосовується як замінник частини (до 25%) цементу, до шлакобетону і стінних блоків з нього, де в якості дрібного і крупного заповнювачів використовуються золошлакової матеріал.