зіговка металу
Зіговка, вигинається на деталях, є поглиблення напівкруглої форми. Зіговка на деталях роблять для додання їм жорсткості. Розміри зіговок залежать від товщини металу і наведені в табл. 36. Зіговка виконують на ручних і приводних зігмашини.
Таблиця 36
Розміри зіговок в мм
Ручна Зигмашина ВМС-71 (рис. 80) являє собою універсальну машину, на якій за допомогою фасонних роликів відповідних розмірів виконують: розрізання вуглецевої (покрівельної) стали товщиною до 0,8 мм, Зіговка металу, відгин крайок на деталях криволінійної форми, гофрування ланок повітропроводів і т. д. Зигмашина ВМС-71 складається з чавунного корпусу 2, що має в нижній частині циліндричний хвостовик, який входить в чашечку чавунного кронштейна 1. Корпус щодо кронштейна може повертатися і фіксуватися болти стопорні м 16. зігмашини прикріплюють до верстата 17 за допомогою гвинта 18 з відкидною ручкою 19. Зигмашина має два вала: верхній 10 і нижній 3. Верхній вал можна зближувати з нижнім за допомогою рукоятки затиску 11 при повороті її за годинниковою стрілкою. При обертанні рукоятки в зворотному напрямку верхній вал піднімається під дією пружинного пристрою 12. Верхній і нижній вали отримують обертальний рух від зубчастого механізму 15, який в свою чергу приводиться в рух за допомогою рукоятки 14. На кінці верхнього і нижнього валів насаджені ролики 8 і 9, обертаються в протилежні сторони. Верхній вал з роликом 9 може переміщатися по вертикалі щодо ролика §. Регулювання і фіксація упору 7 і ковзної обойми 6 виробляються гвинтами 4 і 5.
Мал. 80. Ручна Зигмашина ВМС-71
Мал. 81. Зигмашина і прийоми зіговка, рифлення і відбортовки металу: а - Зигмашина, б - зіговка деталі на зігмашини, в, г - рифлення труби, д - отбортовка деталі
Зубчастий механізм зверху закривається кожухом 13. Для того, щоб зробити Зіговка на деталі, треба попередньо встановити упор 7 на необхідну величину, потім підняти верхній ролик 9 так, щоб кінець деталі увійшов між роликами 8 і 9. При Зіговка торець деталі повинен весь час упиратися в упор 7. Для отримання зіговка деталь зазвичай кілька разів пропускають, між роликами. В процесі зіговка верхній ролик 9 поступово підтискають рукояткою затиску 11. Після утворення зіговка на деталі верхній ролик піднімають догори і знімають деталь.
Зигмашина приводная (рис. 81, а) складається з станини 2, приводного механізму 5, верхнього 5 і нижнього 6 роликів і регулювальної рукоятки 4. На підставці 1 встановлюється електродвигун. Верхній вал із закріпленим на ньому роликом можна переміщати вгору і вниз і встановлювати на певній відстані від нижнього вала. Зигмашина приводиться в дію вручну за допомогою рукоятки. На зігмашини можна обробляти деталі з вуглецевої сталі товщиною до 2 мм. Робоча відстань між осями роликів 90 мм. Виліт роликів 660 мм. Ролики обертаються зі швидкістю 38 об / хв.
Зіговка деталі (рис. 81, б) на зігмашини проводять за таким порядком: верхній ролик за допомогою рукоятки піднімають над нижнім, між ними поміщають деталь, потім верхній ролик опускають до зіткнення з нижнім. Для отримання зіговка на певній відстані від кромки користуються упором. Робочий повинен підтримувати деталь без перекосу і наголошувати її кромкою в упор, інакше зіговка буде видавлена косо або хвилеподібно. При обертанні роликів деталь переміщається і ролики виробляють Зіговка. Після утворення зіговка на деталі верхній ролик піднімають і деталь знімають з верстата.