Заготівельний цех - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 2
Розташування заготівельного цеху і складу металу в одному корпусі з ковальським цехом може бути здійснено за схемами рис. VIII. У цих випадках зона Г є проходом, необхідним для монтажних цілей і обслуговування ділянки ріжучих агрегатів. Для збереження необхідних розмірів наведених ділянок зону 3 слід розміщувати в сусідніх, прольотах ковальського цеху. [18]
Робота заготівельного цеху контролюється за кресленням - поки остання деталь, зображена на кресленні, що не изготов-лена, креслення вважається нереалізованим і продовжує рахувати-ся за заготівельним цехом. В складально-зварювальному цеху конт-роль ведеться за кожної відправних маркою, яка в міру готовності здається в малярний, а потім в транспортний цех; за складально-зварювальних цехом продовжує числитися тільки осту-ток з даного кресленням. [19]
Більшість заготівельних цехів мають багатономенклатурними серійне і дрібносерійне виробництво, що створює труднощі в застосуванні прогресивних методів формоутворення заготовок і засобів автоматизації. У той же час саме такого характеру виробництво особливо потребує створення ГПС. Проблема вирішується поділом заготовок по груповому принципом на основі конструкторсько-технологічних ознак і адекватності технологічних процесів. Для комплексної заготовки, що представляє групу заготовок, розробляється технологічне оснащення, яка забезпечує швидке переналагодження при переході від виготовлення одного типу заготовок до іншого. [20]
Слюсарі заготівельних цехів преміюються за виконання в установлений строк завдань по ремонту вузлів і деталей з дотриманням заданої технології і високої якості робіт. [21]
Робота заготівельного цеху і комори організовується так, щоб всі замовлені відремонтовані або нові запасні частини без затримки доставлялися до робочого місця комплексної бригади. [22]
Робота заготівельного цеху організується таким чином, щоб замовлені деталі для ремонту були відремонтовані або виготовлені в строк. [23]
Зона заготівельних цехів (іноді звана зоною гарячих цехів або металургійної) об'єднує головним чином ливарні, ковальські, ковальсько-пресові і термічні цехи. Цехи цієї зони як пожежонебезпечні і димлять слід розміщувати з підвітряного боку по відношенню до інших цехах і пристроїв заводу, а також до населених пунктів. Розташовані в цій зоні цехи споживають велику кількість металу, палива, формувальних і інших матеріалів і відрізняються досить значним вантажообігом. [24]
Групу заготівельних цехів машинобудівних заводів. включаючи гарячі виробництва (сталеливарні, чавуноливарні, ковальські цехи), доцільно розміщувати з підвітряного боку по відношенню до механічних цехах, оскільки гарячі виробництва виділяють шкідливості і мають підвищену пожежонебезпеку. [25]
За заготівельним цехах при відносно невеликій номенклатурі рекомендується видавати детальну програму, при великій номенклатурі - комплектно - групову. [26]
До заготівельним цехах відносяться: чавуноливарний цех, цех сталевого фасонного лиття, цех кольорового лиття, ковальський цех, розкрійно-за-готовітельний цех. [27]
До заготівельним цехах відносяться: чавунно-ливарний, алюмінієвого лиття, дрібного литва, ковальський, а також відділення землепріготовленія, магнітної сепарації землі і склад піску. [28]
За заготівельним цехах нормативи розмірів партій заготовок па і періодичність повторення їх виробництва / 3 повинні встановлюватися з урахуванням дотримання обов'язкової вимоги - їх рівності або кратності в більше число разів відповідним нормативам, встановленим для даної деталі по механічній обробці. В іншому випадку це веде до невиправданого некомплектних збільшення незавершеного виробництва. За ливарним цехам машинного формування і ковальсько-штам-повочним цехах це диктується також щодо більш високою питомою значенням налагоджувального часу (а) в загальному часу зайнятості обладнання. [29]
До заготівельним цехах відносяться: ливарний цех (зазвичай чавуноливарний), призначений для виготовлення різних частин обладнання; ковальський цех, в якому ведеться обробка металу в гарячому I стані. [30]
Сторінки: 1 2 3 4