Загартування нержавіючої сталі процес гарту, відмінність від гарту вуглецевої сталі

Відмінності в загартуванні нержавіючої сталі

Всі легуючі елементи, що входять до складу корозійностійкої сталі, умовно ділять на дві групи:

• Перша - елементи, що підвищують температуру поліморфного перетворення. До них відносяться мідь, ванадій, вольфрам, молібден, титан, ніобій. Для нержавійки, що включає такі добавки, потрібне підвищення температури гарту.
• Друга - елементи, що знижують критичну температуру, при якій відбувається зміна кристалічної решітки. Це марганець і нікель. З сталями, що містять марганець, не рекомендується допускати перегріву, оскільки цей елемент провокує зростання аустенітного зерна.

Увага! Карбидообразующие елементи - хром, молібден, вольфрам, ванадій, титан - пригнічують ріст аустенітного зерна. Тому що містять їх стали не схильні до перегріву, їх зазвичай нагрівають до більш високих температур, в порівнянні з вуглецевими.

По відношенню до нелегованої вуглецевої нержавіючі стали вимагають:

• через гіршу теплопровідності - більш тривалої витримки для якісного прогріву;
• більш повільного охолодження, для якого зазвичай використовують масляні ванни.

Як загартувати низкоуглеродистую нержавійку з попередньої цементацией?

Результати, яких дозволяє досягти цементація в поєднанні з загартуванням і відпусткою:

• серцевина виробу, не насичена вуглецем, залишається в'язкою навіть після гарту;
• підвищується зносостійкість;
• збільшується межа витривалості.

Тверда цементація нержавіючих сталей здійснюється шляхом укладання вироби в ящики з карбюризатором, в якості якого застосовується подрібнений графіт або інший матеріал, далі йдуть гарт і низький відпустку. Твердий карбюризатор використовують в домашніх умовах або дрібносерійного виробництва. Для масового виготовлення металопродукції затребувана цементація в газовому середовищі. Варіанти - рідинна і вакуумна цементація.

Як загартувати нержавіючу сталь з проміжним насиченням поверхневого шару вуглецем?

• Процес науглероживания проходить при температурах 910-950 ° C, в разі необхідності його прискорення - при 1000-1050 ° C.
• Після цементації, що є проміжним процесом, необхідна гарт, яка забезпечує зміцнення науглероженного шару і виправляє структуру перегріву. Для коригування дефектів структури і зменшення викривлення металу, що виникають через тривалої витримки при високих температурах науглероживания, використовують подвійну загартування.