Введення, пристрій колтюбинговой установки, загальна схема колтюбінгових установок, колтюбинговая

Розвиток колтюбінгових технологій знаходить все більше застосування в промисловості. Вже понад 35 років у практиці нафто- і газовидобутку ці технології застосовуються для виконання різних операцій в процесі розробки і експлуатації нафтових і газових родовищ, у тому числі для буріння.

При розробці і експлуатації нафтових і газових родовищ Колтюбінгові технології дозволяють проводити ремонт нафтових і газових свердловин під тиском без порушення (зупинення) їх режиму експлуатації (проводити ремонтні та технологічні операції без глушіння свердловин і підйому колони насосно-компресорних труб). Крім цього, застосовуються Колтюбінгові технологічні операції в нагнітальних свердловинах, при бурильних роботах (від буріння гнучкими трубами додаткових горизонтальних стовбурів з колони старої свердловини до повного технологічного циклу побудови свердловин), при освоєнні свердловин, геофізичних в сильно викривлених і горизонтальних ділянках стовбура свердловини і інших роботах .

При цьому, час на проведення робіт колтюбингового установками в порівнянні з традиційним підходом ВРХ за допомогою А-50М в 2-3 рази менше, внаслідок чого зменшуються загальні витрати на ремонт, скорочуються простої свердловин, дається можливість проводити багато технологічні операції, недоступні традиційними методами та , в кінцевому підсумку, збільшують видобуток нафти і газу.

Середня тривалість ремонту свердловини

Нагнітальні свердловини -39 годин

Нафтові свердловини -27,9 години

Газова свердловина - 38,2 години

Середня тривалість ремонту ВРХ традиційним методом (КР-12) -141,2часа

Крім того, застосування колтюбингового установок значно знижується ризик забруднення навколишнього середовища в зв'язку з використанням довгомірних безмуфтова труб.

Загальна схема колтюбінгових установок

Розглянемо загальне пристрій колтюбинговой установки на прикладі установки підземного і капітального ремонту свердловин «УРАН - 20.2» (Малюнок 1.1) українського виробництва, компанії ТОВ "Нафта Еко інноваційна компанія".

Малюнок 1.1 - «УРАН -20.2»

1 - шасі БАЗ - 69096, 2 - блок гідросистеми, 3 - кабіна оператора, 4 - барабан з БДТ, 5 - інжектор, 6 - ППО, 7 - дуга напрямної, 8 - гідроманіпулятор (установник обладнання).

Колтюбинговая установка «М-20» виробництва ФІДМАШ

Особливу увагу звернемо на установку «М-20» на якій проходила виробнича практика в районі Уренгойського газового промислу.

Колтюбинговая установка «М-20» зібрана Спільним закритим акціонерним товариством "Фідмаш" (Білорусія) на базі повнопривідного тягача M3KT-652712 (8x8), потужність двигуна якого становить 300 кВт або 400 к.с. «М - 20» відноситься до середнього класу колтюбінгових агрегатів з максимальним тяговим посилення інжектора (механізму подачі труби) - 27,2 тонн. Установка укомплектована гнучкою трубою діаметром 38,1 мм довгою 4000 м (можливо застосування БДТ діаметрами 19,05..50,8 мм). Максимальна маса даної установки не більше 46 тонн.

Вид обладнання ремонтно-технологічного агрегату «М - 20» наведено на малюнку 1.2, а перелік основних складових частин, їх найменування, кількість і призначення наведені в таблиці 1.

Малюнок 1.2 Ремонтно-технологічний агрегат «М - 20»