Вулканізація ободних стрічок - довідник хіміка 21

Вулканізація ободних стрічок виробляється в вулканізатор, забезпеченому вертикально розташованої формою, на яку надівається для варки камера. а зверху останньої - вулканизуемих ободная стрічка. Ободная стрічка притискається до поверхні варильної камери двома зовнішніми півкільцями, забезпеченими паровими сорочками. Після того як на варильну камеру вул- [c.44]

Для вулканізації ободних стрічок застосовується для важеля повітряний вулканізатор (рис. 190). Він має наступний пристрій. [C.481]

Найбільшого поширення для вулканізації ободних стрічок отримав метод плунжерного лиття. При цьому методі застосовуються форми спеціальної конструкції, що утворюють в закритому вигляді як би литтєвий поршень і циліндр. Гумова заготовка має форму джгута. Форма встановлюється на пресі стаціонарно. Ці [c.437]

Обідні стрічки вулканізуют в індивідуальних вулканізаторах. Поширення отримав індивідуальний вулканізатор типу ВИФ. Вулканізатор має наступний пристрій. На вертикальній станини укріплена кільцева форма. конфігурація зовнішньої поверхні якої відповідає профілю ободной стрічки. Форма має пази, розташовані по її зовнішньому колу, в які закладаються текстильно-гумові варильні камери. Закривається форма шарнірно-закріпленими півкільцями. На рис. 157 наведено радіальний розріз форми з півкільцями. Форма і півкільця мають паровісорочки для нагрівання їх при вулканізації. [C.498]

Мал. 157. Форма для вулканізації фігурних ободних стрічок (розріз)

Залежно від розмірів обідні стрічки можна випускати 1) литним формуванням в важільно-ме-ханических пресах і 2) профилированием заготовки стрічки в черв'ячних машинах з наступною вулканізацією в котлах на жорстких Дорн. Однак операція шприцевания заготовок є для них спільною. [C.33]

При отриманні ободних стрічок за другим способом вулканізацію заготовок (для великогабаритних шин) проводять в горизонтальних котлах. Шпріцованние заготовки з заданим профілем стикуються і надягають на плоскі або фігурні дорни з деяким натягом. потім дорни з заготовками ободних стрічок поміщають на полиці вагонетки, яку по рейках закочують в котел. Вулканізація триває 15-20 хв. Тиск пара в казані підтримується рівним 0,3-0,4 ЛШа. Якість ободних стрічок перевіряють візуально, а також виміром їх товщини і ширини. [C.33]

Випуск заготовок ободних стрічок. Заготовки ободних стрічок випускають на черв'ячних машинах холодного або гарячого харчування на спеціальному агрегаті. У голівці черв'ячної машини встановлюють профільну планку або Дорн з мундштуком. Шприцевание здійснюється при температурі головки 40-60 ° С, корпусу-20- 30 ° С і планки - 70-80 ° С. При наявності планки з головки виходить пластина певної ширини і товщини, а при установці дорна і мундштука - трубка. Після виходу з головки гумова трубка розрізається в поздовжньому напрямку в двох або трьох місцях і виходять два або три потоки заготовок. Далі пластина послідовно проходить приймальний і ваговій транспортери ваги і ванну, де охолоджується водою до 25 ° С. Після виходу з ванни пластина обдувається стисненим повітрям і ріжеться автоматичним плоским ножем на окремі заготовки. Відрізані заготовки стрічок після проходження лічильника знімають з транспортера і навішують на крючковий конвеєр, що подає їх на вулканізацію. Розміри ободних стрічок регулюють так само, як і розміри протекторів. [C.170]

Виготовлення ободних стрічок для великогабаритних шин. Заготовки ободних стрічок для КГШ після вилежки обрізаються на конус. Обрізка під кутом збільшує площу зіткнення решт заготовки і забезпечує більшу міцність стику ободних стрічок. Зрізи заготовки промазують клеєм і просушують електролампами інфрачервоного випромінювання протягом 5-10 хв. Кінці заготовок стикуються внахлестку і подпрессовивают на під-пресовий верстаті за допомогою стиснутого повітря (тиском 0,6 0,7 МПа). Зістиковано заготовки ободних стрічок надягають на плоскі або фігурні дорни з деяким натягом. Потім дорни з заготовками ободних стрічок поміщають на полиці вагонетки, яку по рейках закочують в котел. Вулканізація триває 15-20 хв, тиск пара 0,3-0,4 МПа, після чого в ободной стрічки на свердлильному верстаті просвердлюють отвір для проходу вентиля камери. [C.171]

Контроль якості протекторів, брекерних браслетів. бортових кілець і складання покришок проводиться вибірково. Готові покришки, камери і обідні стрічки після вулканізації піддаються суцільному контролю і розсортовуються по видовим дефектів. [C.232]

Видно, що концентрационно-тимчасова залежність. так само як і в разі бурхливого виділення газів, має два періоди у вигляді зростаючій і зменшення експонент. Такий характер зміни концентрацій газів, що виділяються в камері пояснюється тим, що в другому періоді після припинення вулканізації різко зменшується інтенсивність виділення летких внаслідок невеликої маси ободной стрічки. [C.452]

У таблиці 6.9 наведені дані про вьщеленіі газів на різному устаткуванні при вулканізації покришок, камер і ободних стрічок. [C.368]

На деяких заводах обідні стрічки виготовляють шляхом формування і вулканізації на спеціальному вулканізатор механічної дії з паровим обігрівом (рис. 158). Кільцева форма плунжерного типу забезпечує гарне розтікання гумової суміші при закриванні вулканізатора. Заготовки [c.498]

На вертикальній станини 1 встановлена ​​форма 2, на яку надівається для варки камера 3 і вулканизуемих ободная стрічка 4. Форма при вулканізації вироби затискається двома зовнішніми півкільцями 5. Півкільця шарнірно прикріплені до станини 1. Вони закриваються і розкриваються в сторони під дією штока 7 поршня повітряного циліндра 8. Повітряний циліндр працює під тиском стисненого повітря 4-5 кг см. Шток 7 циліндра через систему важелів і зубчастих секторів шарнірно з'єднаний з верхніми частинами півкілець. [C.481]

Індивідуальні вулканізатори. Ці апарати застосовуються для вулканізації покришок, камер і ободних стрічок. Вони бувають одинарні та здвоєні. Залежно від приводу вони поділяються [c.503]

Преси для вулканізації ободних стрічок. На сучасних заводах обідні стрічки виготовляють методом лиття під тиском. В СРСР для цього застосовується для важеля механічний прес 532043, що складається з станини, щік, кривошипно-шатзшного механізму, траверси, черв'ячного редуктора. підтискної механізму, великої і малої тяги, порових плит, запобіжника, поршня, прес-форми. Виштовхувач приводиться в дію від кулачків, розташованих на зубчастих колесах кривошипно-шатунного механізму. Прес має терморегулятор і командний апарат. Технічна характеристика преса наводиться нижче [c.439]

Для вулканізації ободних стрічок до розміру 12,00- 20 застосовується вулканізатор з розмірами плит 814Х X 814 мм і тиском пресування 362 тс. Такий вулканізатор є важільний механічний прес. приводиться в рух від електродвигуна потужністю 17 кВт. [C.438]

Для вулканізації автомобільних покришок, камер і ободних стрічок застосовуються одноформовие (індивідуальні) вулканізатори, одінарниё і здвоєні. Залежно від приводу вони поділяються на такі типи 1) гідравлічні 2) важільно-гідравлічні 3) важільно-повітряні 4) важільно-механічні. [C.471]