Відпал і нормалізація

Відмінною особливістю операції відпалу є уповільнене охолодження. При нормалізації охолодження проводиться на повітрі. Залежно від того, які потрібно отримати властивості стали, застосовують різні види відпалу:

1) дифузний відпал,

Розглянемо, які відбуваються зміни в структурі і властивостях при кожному з цих видів відпалу.

Дифузійний відпал. Такий відпал називають іноді гомогенізований. Слово гомогенний означає однорідний. Злитки, особливо з легованої сталі, мають неоднорідне будова. Вуглець і залізо утворюють з легуючими елементами хімічні сполуки - карбіди. Внаслідок цього легуючі елементи виявляються нерівномірно розподіленими за обсягом стали: в місцях утворення карбідів їх більше. Виникає неоднорідність стали, звана карбідної ліквацією. Крім того, в що утворюються при затвердінні злитка кристалах (вони мають деревоподібну форму і тому називаються дендритами) виникає хімічна неоднорідність.

Повний відпал. Такий відпал здійснюється шляхом нагрівання сталі до температури вище АС3. т. е. до аустенітного стану, з подальшим уповільненим охолодженням. Він застосовується для конструкційних сталей з метою отримання однорідної дрібнозернистої структури, зниження твердості, підвищення пластичності і усунення внутрішніх напружень. Наприклад, при виготовленні сталевих виливків виходить дуже груба грубозерниста структура (рис. 27).

Відпал і нормалізація

Мал. 27. Грубозерниста структура литої сталі

Повний відпал можна застосувати для подрібнення зерна. При виготовленні поковок виходить неоднорідна структура: в тонких перетинах, де обтиснення було великим, зерно виходить дрібним, а в великих перетинах, де обтиснення було незначним, структура більш грубозерниста. Для отримання однорідної структури по всьому об'єму поковки також застосовують повний відпал. Чому ж при такому відпалі відбувається подрібнення структури, і зерна за розмірами виходять більш однорідними? Щоб усвідомити це, простежимо за структурними перетвореннями при нагріванні і охолодженні. При нагріванні стали вище температури АС3 перліт перетворюється на аустеніт. Це кристалізаційний процес. Він відбувається шляхом утворення в початковій стадії найдрібніших зародків кристалів аустеніту і поступового їх зростання у міру підвищення температури. Отже, якщо нагрівання проводити лише трохи вище температури АС3 (всього на 30-50 ° С), то новоутворені кристали аустеніту залишаються дрібними. Надалі, при охолодженні нижче температури АС1 утвориться однорідна дрібнозерниста структура феритної-перлітного типу. При цьому в межах одного аустенітного зерна виникає кілька перлитових зерен, і тому перліт виходить ще більш дрібнозернистим, ніж аустенит, з якого він утворився.

Повний відпал можна застосовувати як попередню термічну обробку перед загартуванням. Так як такий отжиг забезпечує утворення більш однорідної структури, то і після гарту виходять більш однорідні властивості.

Передрук матеріалів заборонена.
Допоможіть іншим людям знайти бібліотеку розмістіть посилання: