Відмінний і зручний ящик для різноманітних інструментів
ножівка по дереву,
кусачки, молоток, і машинка для шліфування.


Тепер деталі потрібно між собою склеїти. Для того щоб при склеюванні деталі не йшли і не було перекосів і нерівностей, в першу заготовку вбивається невеликий гвоздик, капелюшок якого видаляють кусачками.


Дошки додатково промащують клеєм і фіксують струбцинами. Клей, який проступить на виступах деталей, почекавши поки він підсохне, видаляють гострим предметом, або стамескою, або ножем.




У результаті повинна вийти деталь розмірами 38х38 мм. Торці шліфуються.


Відрізається деталь потрібної вам довжини. Зріз повинен бути точно під 90 °.


Готові деталі складають між собою і маркують, щоб в процесі подальшої збірки не заплутатися.


У кожній деталі повинен бути паз, рівно посередині, який можна зробити за допомогою циркулярної пилки або фрезерної машинки.




Деталі, які підуть на вертикальні опори по кутах каркаса, маркуються поперечної розмітки. В задніх кутових деталях роблять ще один поздовжній паз, а в передніх кутових він не потрібен.




Для подальшого кріплення деталей, потрібно в торцевих частинах знайти середину (перетин діагоналей і є середина деталі) і просвердлити отвір під обраний вами діаметр дюбеля.




Всі деталі ретельно перевіряються на збіг пазів і обробляються в торцевих частинах напилком.




Далі каркас вільно збирається. На ньому розмічаються позначки для подовження пазів. Їх випилюють за допомогою ножівки по дереву і зайве видаляється.






Робляться заготовки для висувних ящиків. У торцевій частині деталі випилюється куточок. Заготовки просверливаются для того щоб їх кріпити за допомогою болтів.








На деталях, які підуть для кріплення і поділу висувних ящиків, виконуються вирізи під кутом 90 °. Деталі встановлюються на потрібне місце і прикручуються.




Далі відбувається процес підготовки і кріплень деталей ящиків.






Знову перевіряється діагональ, щоб переконатися в точності майбутньої конструкції.


З фанери виготовляють висувні ящики. Випіліваются пази і просверливается отвір для ручки. Деталі кріпляться між собою за допомогою клею, після висихання для міцності скріплюються дерев'яними дюбелями.














Приміряють панелі і дивляться, чи рівно розташовані всі частини.










У кришці робиться паз для підтримуючої планки. Кріплять фанеру до рами. Виготовляють підтримуючу планку, формують її краю і кріплять до рами.








У рамі роблять паз і кріплять до скриньки на дюбелях. Робиться паз на рамі і кришці. Кришка кріпиться за допомогою шарнірного з'єднання.












- Активність: +1265
- Репутація: 20
- Пол: Жінка
Юлія Бабушкіна учень 1 рік тому
Для виробництва одного шухлядки стільки потрібно професійного інструменту! Мужик - столяр, у нього все є, напевно заробляє чимось подібним. А простій людині простіше і дешевше купити готовий виріб.
+14 Відповісти Закрити
viktor shihovzov учень- Активність: 1170 Отримати
- Репутація: 2
- Пол: Чоловік
viktor shihovzov учень 1 рік тому
Ой! Як легко і просто. Одне не зрозуміло. Чому вони не з червоного дерева. Навіщо з дубом розмінюватися на дрібниці.
+5 Відповісти Закрити
bassolini Бендер-Задунайський учень- Активність: 5717
- Репутація: 32
- Пол: Чоловік
bassolini Бендер-Задуна. учень 1 рік тому
Ок! І що? Стільки гемморой заради чого. Скриньки для інструментів. Хочеш довести собі, що ти щось можеш зробити руками, - зроби щось більш вартісне або значуще! Така кількість деталей і маніпуляцій. заради. просто смішно!
+5 Відповісти Закрити