Вибростанок для виробництва блоків своїми руками креслення агрегату

Ви довго мріяли про власне житло, і коли у вас з'явилася можливість ведення будівництва, починаєте усвідомлювати, що початковий кошторис доведеться постійно коригувати, причому виключно в бік подорожчання. Якщо зведенням заміського будинку, дачі або гаража ви займаєтеся самостійно, істотну частину витрат складе вартість будматеріалів. У свою чергу, приблизно 30-40% цієї частини кошторису доведеться витратити на придбання стінових матеріалів.

Ретельні розрахунки допоможуть визначити, який з наявних варіантів економічно доцільніше.

В першу чергу слід визначитися, який саме потрібен верстат

Класифікація вибростанках

Даний підвид будівельного обладнання масовому споживачеві практично незнайомий, але вібропреси виготовляються багатьма вітчизняними фірмами. Єдиного стандарту, що стосується принципів розрахунку конструкції, тут немає, але класифікація таких агрегатів існує, нехай навіть умовна. Віброверстати поділяються за такими ознаками:

за способом управління (від ручних до повністю автоматизованих);
за кількістю вироблених блоків за один робочий цикл;
за типом продукції, що виробляється (пустотілої / монолітної);
за ступенем зручності і практичності в експлуатації.

З точки зору останнього фактора вібропреси промислового виробництва підрозділяються на три підкласу. Найбільш просте і конструктивно примітивне обладнання передбачає в основному ручна праця, з його допомогою можна проводити один шлакоблок за робочий цикл. Така продуктивність відносно невисока, тому що за робочу зміну ви зможете зробити лише 50 будівельних блоків.

Пристрої, що дозволяють виробляти за один цикл кілька шлакоблоків, відрізняються більшою продуктивністю, але вимагають використання фізичної праці та задіяння в технологічному процесі декількох працівників.

Найважливішою частиною верстата є форма

Професійний вибростанок для блоків може виробляти більше трьох одиниць готової продукції за цикл. Будучи оснащеним безліччю додаткових пристроїв і пристосувань, високопродуктивний вибростанок істотно полегшує робочий процес, припускаючи використання мінімальних обсягів ручної праці.

Доцільність використання для виробництва шлакоблоків

Необхідність мати в своєму розпорядженні вибропресс далеко не очевидна. Тим більше, якщо мова йде про приватному будівництві. Тому наведемо обґрунтування тих випадків, коли наявність вибростанка (вібропрессовочного агрегату) дійсно необхідно:

якщо зведення будинку, дачі, заміського котеджу ведеться самостійно, а часовий чинник лімітуванню не підлягає, і на першому місці - прагнення максимально здешевити процес, то в даному випадку вибростанок стане найоптимальнішим рішенням;

При виробництві шлакоблоків на заводі застосовують стандартні залізні форми

питання екології сьогодні в пошані, і якщо ви хочете бути застрахованими від використання будівельних матеріалів, при виготовленні яких застосовувалися компоненти незрозумілого походження (це стосується не тільки шлакоблоків, які зазвичай виробляються з різних відходів виробництв), то використання власного обладнання дозволить вам контролювати це питання;
власний вибростанок надає можливість формувати необхідну кількість будматеріалів з точністю до одного виробу. Відпадає необхідність купувати будівельні блоки з запасом або мчати в магазин, коли стає очевидною їх нестача.

Можливість продати обладнання після закінчення будівництва - інша причина не відмовлятися від використання власного вибростанка. Можете не сумніватися, що знайдуться люди, які дотримуються однакових з вами поглядів на принципи ведення будівельних робіт.

Коли будівництво ведеться в віддаленій місцевості, наявність вибростанка позбавить будівельників від додаткових витрат, пов'язаних з транспортуванням будматеріалів.

Змусити відмовитися від покупки вибростанка, виробництва блочних будматеріалів на місці можуть такі чинники:

серйозні часові витрати. Щоб виготовляти шлакоблоки, піноблоки або іншу блочну продукцію, доведеться «попітніти», навіть якщо використовувати бетономішалку. Часовий фактор важливий в однаковій мірі: врахуйте, що від моменту виготовлення шлакоблоку до можливості його використання має пройти близько місяця. Це влаштує далеко не всіх;

Форми повинні бути розбірними, щоб готовий шлакоблок можна було легко дістати

додаткові енерговитрати. Віброверстати для виробництва будівельних блоків, як і бетономішалки, працюють від електромотора, а електроенергія нині дорога. Цей момент також необхідно враховувати в попередніх розрахунках.

Останнє питання, яке доведеться вирішити - купувати вібропрес для виготовлення шлакоблочних виробів або спробувати зробити пристрій своїми руками. Якщо масштаби будівництва невеликі, очевидно, що набагато дешевше буде зібрати агрегат самостійно, благо конструкція найпростіших моделей подібних пристроїв не поставить перед вами ніяких надзавдань.

Пристрій саморобного вибростанка

Головні елементи вібропрессовочних верстатів - матриця для виготовлення блоків і наявність механізмів, що забезпечують вибропрессование. Креслення такого агрегату можна подивитися в даній статті. А якщо у вас є навички обробки металу, то особливих труднощів не передбачається.

Що потрібно для збірки вибростанка:

асинхронний високооборотистий двигун потужністю 100-300 Вт, дістати який сьогодні не проблема, хоч новий, хоч б / у;
сталевий лист товщиною не менше 3 мм, площа визначається на підставі необхідних розмірів блоку і кількості блоків в матриці;

Вибростанок для блоків своїми руками

заготовки для формування пустот (вони можуть бути металеві з труб відповідного діаметра, дерев'яні, в найпростішому випадку для їх виготовлення використовують звичайні скляні пляшки);
зварювальний апарат;
болгарка;
арматура, швелери.

На зображенні вище зазначено:

1 - розгортка матриці.
2,3,4 - заготовки піддону.
5,6,7 - нижня обрамлення матриці (куточок 25х25).
8 - планка для кріплення пустотніков.
9 - пустотнік.
10 - верхня заглушка пустотніка.
11 - нижня заглушка пустотніка.

Методика виготовлення вибростанка

Зробити вибростанок своїми руками - завдання для ініціативного виконавця нескладна. Використовуючи креслення, болгаркою розкроїте сталевий лист і за допомогою зварювання сформуйте форму, що складається тільки з бічних стінок (якщо передбачається виробництво двох-трьох-чотирьох блоків за цикл - подбайте про зведення перегородок, які допускається робити з тонкостінного матеріалу, товщиною 1,5-2 мм). Якщо дотримуватися діючих промислових стандартів, розмір шлакоблоку складе 190х188х390 мм, але ніхто не забороняє робити блоки за власними розмірами. Знизу до форми вибростанка приварюються планки, що роблять пристрій стійким (при сильних вібраціях це обов'язкова вимога).

Виготовлення пустотілої продукції дозволяє істотно заощадити на цементі і інших складових розчину. Для цього в конструкції матриці передбачається наявність знімних або жорстко закріплених конусних пустотоутворювачів. Оскільки вкрай бажано виготовляти шлакоблоки з точно повторюваними геометричними розмірами, для забезпечення стандартної висоти готового виробу зробіть обмежувач, нижче якого прес опускатися не буде.

Вібропресування - ущільнення напівсухий бетонної суміші, коли остання, перебуваючи в прес-формі, піддається тиску зверху

Прес являє собою пластину з вирізами під пустотоутворювач, до якої приварені рукоятки. Саме за допомогою прес-форми (і вібратора, зрозуміло) будівельний розчин ущільнюється.

Мотор встановлюється на бічну грань форми вибропресса, в віброустановці двигун перетворить ексцентрик - це додатковий вантаж, жорстко встановлюється на вал двигуна.

Незначні удосконалення конструкції дозволять полегшити формування будівельних блоків своїми руками. Забезпечивши пристрій нескладної системою важеля, ви зменшите фізичне навантаження, затрачену при опусканні преса. Постачання вибропресса невеликими коліщатками надасть можливість виробляти шлакоблоки безпосередньо на будівельному майданчику, без необхідності штабелювання.

Послідовність виготовлення шлакоблоків

Сама процедура формування шлакоблоків досить проста. Призвичаївшись, ви будете витрачати на один цикл виробництва шлакоблоків не більше хвилини (без урахування часу на приготування будівельного розчину та інших невиробничих втрат).

Послідовність операцій наступна:

змащуємо форму машинним маслом (тільки не відпрацюванням!) або іншим рідким мастильним матеріалом;
укладаємо в форму будівельний розчин;

притискаємо суміш пресом і включаємо мотор на 5-10 секунд;
оскільки під впливом вібрації і преса суміш дає деяку усадку, додаємо розчин і повторюємо процедуру. Тут важливо не перестаратися: шлакоблоки повинні мати однакову висоту, але якщо ви додасте суміші більше, ніж потрібно, зняття надлишків перетвориться в скрутну, непотрібну завдання. Згодом ви навчитеся дозувати розчин на саморобному шлакоблоковому агрегаті в необхідних обсягах;
піднімаємо форму, залишаючи виготовлене готовий виріб на місці, якщо використовується вибростанок, що іменується в народі «несучкою», або переносимо готовий виріб на місце постійного зберігання.

Нагадуємо: будівельний блок можна використовувати тільки після тривалої сушки: виготовленому свіжому виробу слід дати вистоятися протягом двох тижнів - місяця, в залежності від умов зберігання (в сухому, опалювальному і провітрюваному приміщенні сушка відбувається ефективніше).

Як бачимо, самостійне виготовлення будівельних блоків - процедура нескладна, якщо врахувати, що при цьому, в якості наповнювача для шлакоблоків можна використовувати будівельний бій, що утворюється на місці ведення будівництва.

Ніхто не заважає використовувати при виготовленні шлакоблоків і інший блочної продукції готові агрегати, вироблені серійно промисловим способом. Як уже зазначалося, якщо відсутні можливості придбати новий верстат, можливий альтернативний варіант - придбання уживаного. В цьому випадку вибростанок для виробництва блоків буде коштувати не набагато дорожче, ніж самостійне виготовлення - 4000-10000 рублів, в залежності від стану агрегату.