Верстат для виготовлення вагонки, будівельний портал

Вагонка - поширений оздоблювальний матеріал, який завоював популярність завдяки своїм перевагам: екологічну чистоту, легкості в обробці і привабливому зовнішньому вигляду.

Облицювальну дошку можна придбати в готовому вигляді, а можна виготовити своїми руками за допомогою спеціального деревообробного верстата.

Розглянемо, що собою являє верстат з виготовлення вагонки, які моделі використовуються на виробництві та в побуті, і як не помилитися, обираючи деревообробне обладнання.

Застосування вагонки: переваги і недоліки облицювальний матеріал

Незважаючи на достаток сучасних оздоблювальних матеріалів, таких як пластик і гіпсокартон, деревина, як і раніше залишається в списку найбільш затребуваних будівельних матеріалів.

Великою популярністю користується вагонка - строганная дошка з дерева листяної або хвойної породи з однотипними стикувальними елементами (шпунт і паз), що володіє природним рівнем вологості.

Вагонка є універсальним будівельним матеріалом, який використовують для зовнішньої і внутрішньої обробки житлових приміщень, веранд, альтанок і т.д.

Переваги та недоліки вагонки багато в чому залежать від типу деревини, але існують і загальні переваги цього матеріалу:

Простота обробки і монтажу.
Невибагливість у догляді.
Довговічність - термін експлуатації матеріалу близько 15 років.
Натуральність і еколологічность оздоблювального матеріалу.
Можливість вирівняти поверхню (стіни, стеля) без підготовчих дій.
Під вагонкою можна приховати лінії комунікацій.
Високі декоративні якості. Вагонка використовується для реалізації дизайнерських проектів будь-якої складності.
Стійкість до температурних коливань.
Деревна вагонка поглинає надлишки вологості під час «сирий» погоди і компенсує недолік вологи при спеці.
При обробці лаком або фарбою вагонка зберігає первинний зовнішній вигляд десятиліттями.

До числа недоліків вагонки з дерева можна віднести:

Вартість вагонки вище, вартості пластика і гіпсокартону.
Деревина - легкозаймистий матеріал, тому при її використанні треба строго дотримуватися правил пожежної безпеки.

Чи потрібно купувати верстат для виготовлення вагонки?

Навіть найпримітивніший верстат для виготовлення вагонки коштує не дешево, тому перед його покупкою треба для себе визначити: чи буде таке придбання рентабельним?

Аргументи на користь того, щоб купити верстат для виготовлення вагонки:

Вартість обрізної дошки - основної сировини для виготовлення вагонки, значно нижче готового виробу. Тому собівартість будівництва з застосуванням самостійно виготовленої вагонки, знижується.
Деревообробний верстат може стати основним або додатковим джерелом доходу. Вагонку можна виробляти на продаж - це значно скоротить термін окупності обладнання.
З'являється можливість самостійно контролювати якість сировини і продукції на виході. Це особливо важливо, при будівництві житлового будинку.
Додаткові можливості обладнання. Зазвичай, за допомогою верстатів для виробництва вагонки, можна виготовити брус, плінтуса, лиштви та інші будівельні матеріали з дерева.

Якщо для реалізації проекту потрібна невелика кількість вагонки, а організація бізнесу з переробки деревини не входить в найближчі плани, то в побуті можна використовувати ручний фрезер або саморобний верстат для виготовлення вагонки.

Опис і принцип роботи верстата для виготовлення вагонки

Фігурний профіль вагонки - це результат обробки пиломатеріалів за допомогою спеціальних фрез.

Профіль вагонки може бути утворений на звичайному фрезерному обладнання, але однопрофільних верстат за один прохід зможе обробити лише одну грань заготовки, а для шліфування та обробки інших сторін дошки доведеться використовувати інші інструменти. Такий варіант не підійде для масового виробництва вагонки, так як продуктивність таких верстатів буде занадто низькою.

Більш зручний - чотирьохсторонній багатошпиндельний верстат, що обробляє сировину з деревини одночасної з чотирьох сторін. Вихід готового виробу відбувається за один прохід робочого матеріалу.

Верстати для вагонки володіють наступними технічними особливостями:

Верстати мають складну конфігурацію, так як розраховані на виконання великої кількості операцій. Станина верстата зазвичай оснащена декількома шпинделями (до 8) для фрез під вагонку. Це необхідно для того, щоб виготовляти стандартні розміри вагонки і під замовлення - за індивідуальними кресленнями.
Верстат має дуже потужні механізми захоплення і подачі дерев'яних заготовок, які забезпечують високу швидкість виготовлення продукції.
Підстава верстата - максимально міцний стіл необхідної довжини. Стіл утримує робочі механізми верстата, які мають досить значну вагу.
Верстат обладнаний кожухами, які запобігають потраплянню пилу та сміття на апарат усередині.
Похибка у виготовленні вагонки - мінімальна. Це досягається за рахунок точної подачі дерев'яних брусів.

Головними вузлами деревообробного верстата для вагонки є:

Вузол, що подає сировину на обробку. Від точності настройки і роботи цього елемента залежить паралельність площин готового виробу.
Вузол розміщення стругальних елементів і фрез. Основна характеристика цього елемента - швидкість обертання заготовок.

Швидкість обертання заготовок на фабричних верстатах досягає близько 5000 оборотів в хвилину - це забезпечує високоякісну обробку поверхні матеріалу

Огляд видів і моделей деревообробних верстатів різних виробників

Асортимент обладнання для переробки деревини і виготовлення вагонки налічує десятки різних моделей, що випускаються як зарубіжними, так і вітчизняними виробниками. Розглянемо найбільш популярні верстати для вагонки.

Верстати Nortec серії GL і GA відносяться до обладнання важкого класу. Верстат здійснює чотиристоронню обробку деревини. Кількість і розташування шпинделів в верстаті варіюється від 5 до 9 штук.

Верстат Nortec стандартній комплектації має наступні технічні параметри:

опциональная ширина заготовки - 25 см;
висота заготовки - до 23 см;
кількість роликів - 5-7 шт;
є можливість високошвидкісної подачі матеріалу;
верстат додатково можна обладнати контр-опорою з гідравлічним трикулачні затискачем;
наявність сенсорного дисплея полегшує процес програмування верстата.

Добре зарекомендували себе на вітчизняному ринку чотиристоронні верстати Beaver. країна виробник - Китай, якість контролюється європейськими засновниками компанії.

Максимальна швидкість подачі верстата Beaver - 60м / хв

Компанія випускає широкий модельний ряд верстатів: від типових верстатів з чотирма шпинделями до потужних агрегатів з вісьмома шпинделями. Наприклад, Beaver 513, оснащений п'ятьма шпинделями - універсальний, тому що може працювати в цеху або автономно. Цільове призначення верстата - обробка деревини для різних столярних цілей.

«Полегшені» варіанти верстатів для вагонки випускає компанія Haskovo (Австрія). Устаткування з чотирма або п'ятьма шпинделями найзручніше в управлінні, має простий і зрозумілий інтерфейс, а якість готової продукції не поступається більш «важким» і дорогим верстатам компаній конкурентів.

Верстат Haskvono - оптимальне рішення для новачків деревообробного майстерності

Верстати компанії Quadro мають високу продуктивність (200 м / хв), досить масивні і використовуються в основному в великому виробництві. Верстати оснащені додатковими опціями, що дозволяють підвищувати ефективність виготовлення вагонки.

Головне достоїнство верстатів Quadro - дуже висока швидкість подачі матеріалів, що перевищує показники інших моделей в три рази

Лінійка верстатів компанії V-Hold (Китай) налічує більше десяти різновидів моделей. Серед них хорошим попитом користується верстат VH-V520 з такими технічного характеристиками:

довжина і ширина заготовки - 300 і 200 мм відповідно;
швидкість подачі матеріалу - до 24 м / хв;
швидкість обертів - 6000 об / хв;
довжина подаючого столу - 1800 мм;
маса обладнання 3200 кг;
сумарна потужність - 36 кВт.

Верстат VH-V520 - надійний, універсальний, легкий у керуванні, але може використовуватися для обробки тільки м'яких порід дерева

Верстатів італійського виробника Griggio притаманні такі переваги:

оптимальне співвідношення ціна / якість (серед інших європейських брендів компанія відрізняється лояльною ціновою політикою);
висока якість обладнання;
гарантійні зобов'язання та сервісне обслуговування техніки;
попередня обробка заготовок при пусконаладке;
оснащеність універсальним шпинделем, здатним розгортатися на 360 °.

Характеристики верстата G230 / 5U:

довжина матеріалу заготовки - 480 мм;
довжина подаючого столу - 2200 мм;
швидкість обертів - 6000 об / хв;
маса обладнання - 1800 кг;
загальна потужність всіх двигунів - 7,5 л / с;
кількість шпинделів - 5;
швидкість обробки матеріалу - 6-12 м / хв;
оснащений зручною фронтальною панеллю.

Все обладнання компанії Griggio проходить тестування на якість, надійність і безпеку

Серед моделей деревообробних верстатів для виготовлення вагонки вітчизняного виробництва найбільш популярні:

Переваги верстата С26-5:

настройка верстата відбувається швидко (10-15 хвилин);
верстат універсальний - може видавати вагонку, струганий брус, дошки для підлоги;
може обробляти суху і вологу деревину, завдяки тому, що заготовка подається верхніми і нижніми провідними вулицями з косим рифленням;
доступна вартість.

Технічні характеристики моделі С 26-5:

довжина заготовки - 630 мм;
ширина заготовки - до 260 мм;
частота обертів фрез - 5000 об / хв;
продуктивність - близько 2-2,5 м3 / год;
кількість шпенделей - 5-6;
вага верстата - 3560 кг;
швидкість подачі - 10-40 м / хв (змінюється за допомогою варіатора).
сумарна потужність - 30 кВт;
станина верстата - суцільнолитий, чавунна.

Верстат Старт-160 має істотні переваги:

швидка зміна розмірів виробу під час роботи, завдяки безступінчатим регулюванню;
дуже висока швидкість обертання шпинделів (5800 об / хв) забезпечує гладку поверхню і гарна якість готового виробу;
за подачу заготовок відповідає потужний редуктор - це дозволяє домогтися надійності і точності виготовлення вагонки;
наявність системи, що захищає матеріал від зворотного викиду;
відсутність торцевого і радіального биття інструмента.

Технічні параметри Старт-160:

довжина заготовки, мінімум - 500 мм;
ширина і товщина заготовки - до 160 і 60 мм відповідно;
кількість шпинделів - 4;
швидкість подачі матеріалу - до 30 м / хв;
довжина приймального столу - 4000 мм;
маса обладнання - 700 кг;
габарити верстата (мм) - 3000 * 950 * 1850.

Вітчизняне обладнання дешевше зарубіжних верстатів для виготовлення вагонки (ціна нової моделі Старт-160 - 350000 рублів)

Додаткове обладнання для виготовлення вагонки

При наявності додаткового обладнання можна налагодити повний цикл виробництва вагонки. Для цього, крім верстата по виготовленню вагонки, знадобляться:

Пилорама. Підійде недорога і проста у використанні машина - «Тайга Т-2М». Електрична пилорама розпилює різні породи дерев (максимальна довжина бруса - 6500 мм, діаметр - 800 мм). Продуктивність машини - 8 кубів матеріалу за зміну (8 годин). Пилорама переміщається уздовж колоди ручним способом.
Сушильна камера. Необхідна для просушування матеріалу перед розпилом (вологість деревини повинна бути не більше 15%). Зазвичай сушильна камера виготовляється на замовлення. Технологія сушіння і ціна обладнання багато в чому визначається розмірами самої камери.

Поради щодо вибору деревообробного верстата

Перш ніж зробити покупку необхідно вибрати оптимальну модель верстата і проконтролювати якість обладнання.

При виборі типу верстата для вагонки слід врахувати:

Продуктивність механізму. Для чотиристоронньої обробки сировини невеликої товщини краще використовувати верстат з невисокою швидкістю подачі матеріалу. Це оптимальний варіант виробництва вагонки для побутових потреб.
Для масштабного виробництва знадобиться верстат з високою швидкістю подачі сировини.
Вартість фрез для верстата багато в чому визначає вартість самого обладнання.
При покупці треба звертати увагу на потужність верстата. Високий показник потужності забезпечує мінімальну похибку виготовлення вагонки.
Стіл верстата повинен бути міцним. Під час роботи не повинно бути ніяких вібраційних перешкод.

При правильному і акуратному використанні верстат для виготовлення вагонки стане відмінною підмогою під час будівництва, а витрати на його придбання швидко окупляться, якщо налагодити виробництво вагонки під замовлення.