Вальці своїми руками креслення саморобних тривалкових вальців
Вальці представляють собою універсальне устаткування, що дозволяє ефективно справлятися з листозгинальний операціями. Виготовити вальці своїми руками не так вже й важко, але для цього необхідно попередньо ознайомитися з серійними моделями, їх конструкцією і принципом дії.
Тривалкові ручні вальці - найбільш підходяща конструкція для самостійного виготовлення
особливості конструкції
Вальці (їх ще називають листозгинальні верстати) дозволяють здійснювати контрольовану пластичну деформацію листів, виготовлених з металу. Що працює за принципом прокату, такий пристрій оснащується декількома валами, які при проходженні між ними металевої листової заготовки або труб змінюють їх конфігурацію. Серійні моделі такого листозгинального обладнання та саморобні вальці працюють за одним принципом і, відповідно, мають схожу конструкцію. Розглянемо основні елементи верстата.
Пристрій тривалкових вальців ручного типу
Це несучий елемент, що забезпечує стійкість вальців, а також правильне взаємне положення всіх їх складових частин.
Дві вертикальні опорні стійки
В їх підшипникових вузлах і встановлюються вали, яких може бути всього два (двухвалковий верстат), три (трьохвалковий) і навіть чотири. В конструкції більшості вальців, оснащених трьома робочими органами, два нижніх валка можуть змінювати своє положення тільки в горизонтальній площині, а третій - завзятий, розташований зверху, - ще й регулюється по висоті. Крім того, верхній валок для зняття готової деталі оснащується механізмом швидкого перекидання.
Механізм підйому верхнього притискного вала
В процесі виконання обробки листової заготовки валки повинні здійснювати обертання, для чого будь-який вальцювальний верстат оснащується приводним механізмом, який може бути ланцюговим або зубчастим. Схема роботи таких вальців така, що в обертання наводяться тільки нижні валки, а верхній, щільно притискаючись до поверхні оброблюваної заготовки, обертається під дією сил тертя.
Схема роботи валків
Це найбільш прості вальці, які найчастіше і виготовляють своїми руками. Для приведення в дію таких пристроїв можуть використовуватися ланцюгові та зубчасті передачі, параметри яких слід підбирати в залежності від характеристик оброблюваного матеріалу. Вальці ручні з урахуванням того, що для роботи на них потрібно прикладати значні фізичні зусилля, використовується переважно для обробки невеликих заготовок.
З електричним приводом
Електромеханічні вальці часто є модифікацією ручного верстата, до якого додали двигун і пульт управління
З гідравлічним приводом
Це найбільш потужний з усього представленого на сучасному ринку вальцювального обладнання. За рахунок того, що гідравлічний привід, яким оснащені такі вальці, дозволяє їх робочим органам впливати на заготовку з великим зусиллям, на такому пристрої можна ефективно обробляти металеві листи навіть дуже значної товщини.
Серед промислових гідравлічних вальців є навіть такі гіганти
На якість виконуваної на вальцях обробки в першу чергу впливають характеристики валків. Оскільки валки відчувають в процесі роботи значні механічні навантаження, для їх виготовлення використовують міцну інструментальну сталь. Крім механічного впливу, при обробці листових заготовок значної товщини, які попередньо нагрівають для додання їм більшої пластичності, валки відчувають ще й термічний вплив. Слід зазначити, що такий вплив, яке може бути дуже значним, досить негативно відбивається на експлуатаційних характеристиках валків.
Поліпшити якість обробки, виконуваної на вальцях, дозволяє їх оснащення системами ЧПУ, в завдання яких входить координування всіх режимів роботи верстата (взаємне положення валків, величина чиниться на заготовку тиску та ін.).
Основні технічні параметри
Як зробити листозгинальний верстат своїми руками. Для цього необхідно не тільки розробити креслення такого пристрою, але і визначитися з його технічними характеристиками. Найкраще взяти за основу конструкцію серійної моделі і вже самостійно адаптувати її під власні потреби.
Складальне креслення трьохвальцьові верстата заводського виготовлення (натисніть для збільшення)
З огляду на той факт, що свої вальці ви збираєтеся встановити в певному приміщенні, слід відразу визначитися з їх габаритами. Від даного параметра, який безпосередньо залежить від довжини встановлюються валів, буде залежати, якої ширини листові заготовки ви зможете обробити на пристрої, виготовленому своїми руками. Визначаючись з розмірами ручних вальців, слід також враховувати і те, що виконувати на них обробку листових заготовок з шириною більше 1,2 метра буде досить важко фізично. Маса саморобного верстата буде впливати на можливість його переміщення по приміщенню і транспортування.
Вал приводний. Креслення (натисніть для збільшення)
Вал відкидний. Креслення (натисніть для збільшення)
Вал притискної. Креслення (натисніть для збільшення)
Креслення тривалкових листозгинальних вальців з електроприводом (натисніть для збільшення)
Крім габаритів і маси майбутніх вальців, треба визначити такі характеристики такого обладнання:
- діаметр валків - основних робочих органів пристрою (від даного параметра, який є досить важливим, буде залежати те, з яким максимальним радіусом ви зможете згинати оброблювані металеві листи);
- максимальна відстань, на якому верхній завзятий валок зможе розташовуватися від нижніх;
- максимальна відстань, на яке зможуть розсуватися нижні валки;
- швидкість, з якою обробляється листовий матеріал зможе переміщатися між валками.
Визначиться з розмірами і конструкцією верстата допоможе вивчення технічних параметрів заводських моделей
Важливим параметром, на який слід звертати особливу увагу при розробці креслення майбутніх вальців, є жорсткість їх конструкції. При обробці металевих листів значні механічні навантаження випробовують не тільки валки, а й всі інші вузли - станина, приводний механізм і ін. Саме тому вибирати схему роботи вальців, а також підбирати матеріали для її реалізації слід з особливою ретельністю.
Найчастіше приймаються за виготовлення вальців 3-х валкових, так як збільшення кількості робочих органів таких малопотужних ручних пристроїв призводить до збільшення і рівня навантаження, що надається на його приводний механізм.
Рекомендації з виготовлення вальцювального верстата
Після того як креслення ваших майбутніх вальців розроблені, а матеріали підготовлені, можна приступати до виготовлення верстата. Перед його складанням вам треба виготовити такі елементи.
На ній будуть встановлені нижні валки устаткування. Виготовити таку раму можна з двох аркушів товстого металу, які з'єднуються між собою ребрами жорсткості (можна використовувати для цього кілька труб). До бічної поверхні листів, з яких буде виготовлена рама, для надання їм додаткової жорсткості необхідно приварити сталеві куточки. Опорні вали на елементи такої рами встановлюються в спеціальні пази, які слід попередньо розмітити і вирізати.
Саморобна рама в зборі з валками
На них буде розташовуватися верхній валок. Для виготовлення таких стійок краще використовувати не труби, а масивний П-подібний профіль зі сталі. Для забезпечення вертикального переміщення верхнього валка підійде черв'ячна передача.
Він буде складатися з трьох зірочок, ланцюги та механізму її натягу.
Вид верстата з торця до закріплення деталей приводного механізму
Саморобний привід верстата можна зібрати і на основі шестереночние передачі
Самі валки, які і будуть виконувати основну роботу по деформації листового металу, краще придбати в заводському виконанні, а не використовувати для цього труби або не намагатися виточити їх на токарному верстаті самостійно.
Вам також будуть потрібні болгарка, зварювальний апарат, дриль і набір слюсарних інструментів. Порядок дій по виготовленню вальців своїми руками виглядає наступним чином.
- Попередньо підготовлені вузли верстата, розміри яких повинні точно відповідати кресленням, з'єднуються між собою за допомогою зварювання.
- Верхній і нижні валки встановлюються в попередньо підготовлені для них місця на станині і опорних стійках.
- Збирається приводний механізм вальців.
- Після складання устаткування проводиться тестування працездатності його складових елементів і коректність їх взаємодії один з одним.