Точне лиття - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 1
точне лиття
Точне лиття по виплавлюваних моделях дозволяє отримувати складні виливки 4 - 5-го класів точності. Цим способом литва отримують заготовки з будь-яких сплавів, в тому числі сталей різних марок. [1]
Точне лиття по виплавлюваних моделях застосовують для отримання точних заготовок зі складною конфігурацією. [2]
Точне лиття. будучи одним з прогресивних способів виготовлення виливків, дозволяє максимально скоротити обсяг механічної обробки, спростити і здешевити виробництво складних, відповідальних виливків, в десятки разів - скоротити витрати металу. Статистичні дані по нашим заводам показують, що впровадження точного лиття дає можливість в 10 - 12 разів скоротити витрату металу на заготівлю і в 3 - 4 рази здешевити вартість готового виробу, головним чином за рахунок скорочення механічної обробки. [3]
Точне лиття по виплавлюваних моделях застосовують головним чином для отримання заготовок складної фасонної форми з сталей і інших тугоплавких металів. [4]
Точне лиття по виплавлюваних моделях, виконаним з легкоплавких органічних складів або пластичних мас, виходить шляхом заформовкі цих моделей в нероз'ємну форму, що представляє оболонку, утворену з мінеральних зернистих матеріалів. При подальшому нагріванні форми модельний склад виплавляється або випалюється (пластмаса), утворюючи порожнину для заповнення розплавленим металом. [6]
Точне лиття слід застосовувати при виготовленні деталей зі сталі та інших тугоплавких матеріалів, а також для деталей, що мають складну конфігурацію, незручну для лиття під тиском, зокрема, при наявності виїмок і виступів, які потребують в разі застосування лиття під тиском складових стрижнів. [7]
Точним литтям зі сталі, алюмінієвих, мідних, магнієвих та інших сплавів виготовляють виливки складної форми невеликих і середніх розмірів. [8]
Технологія точного лиття по виплавлюваних моделях полягає у виготовленні: а) кбоков воскової моделі з стеарину, парафіну, цезеріна; б) вогнетривкої суспензії з етилсилікату, маршалита і ізопропілового спирту або ацетону. Моделі занурюються в вогнетривку масу, обсипаються дрібним кварцовим піском, висушуються в парах аміаку і виплавляються з утвореної оболонки. Оболонки поміщаються - в опоки, заповнюються шамотної вогнетривкої глиною і кварцовим піском, обпікаються в печі і заливаються металом. Для видалення кварцової плівки з поверхні отримані виливки обробляються каустичною содою і очищаються від прибутків і залишків літників. [9]
Переваги точного лиття в оболонкові форми, виготовлені методом хімічного твердіння, досить значні. Ще більш ефективним є застосування оболонкової формування при виготовленні стрижнів, вага яких в ряді випадків вдається зменшити в 3 - 4 рази, завдяки точності виливки. [10]
Метод точного лиття по виплавлюваних моделях за своїми технологічними можливостями забезпечує істотне поліпшення якості виконання проточної частини турбіни. [11]
Турбіни точного лиття мають коефіцієнт гідравлічного опору проточної частини L, істотно менший в порівнянні з турбінами, відлитими полукокільним; способом лиття. [12]
Застосування точного лиття доцільно для виготовлення деталей: 1) зі сталі і сплавів важко піддаються або н е піддаються механічній обробці (ріжучий інструмент, який потребує тільки в заточенню його ріжучої кромки на наждачному колі); 2) складної конфігурації, що вимагає тривалої і складної механічної обробки, велику кількість пристосувань і спеціальних ріжучих інструментів, з неминучою втратою цінного металу у вигляді стружки при обробці (турбінні лопатки, частини механізму швейних машин, мисливських рушниць, лічильних машин); 3) художньої виливки з чорних і кольорових сплавів. [13]
Впровадження точного лиття різко скорочує витрату прокату і трудовитрат. [14]
Сторінки: 1 2 3 4