Типи манжет і сальників, їх маркування
Типи манжет і сальників, їх маркування
Основна частина виробництва формових ГТВ доводиться на ущільнюючі пристрої, від яких залежить продуктивність і надійність вузлів і механізмів, герметизація та ущільнення стиків, швів і всіляких з'єднань. Завдання ущільнень - запобігти або зменшити витоку рідини або газу в з'єднаннях деталей машин, трубопроводах та інших системах. Ущільнення бувають рухливі, нерухомі, контактні і щілинні. Вони можуть мати складний профіль перетину для забезпечення герметичності і необхідної швидкості роботи механізму, зменшення нагрівання робочої рідини в системі, захисту від проникнення сторонніх речовин в технічний пристрій і запобігання зовнішніх витоків робочої рідини. Залежно від хімічного складу і фізичних властивостей гуми ущільнення можуть успішно експлуатуватися в найрізноманітніших умовах і застосовуються у всіх галузях промисловості. До рухомим контактним ущільненням відносяться кільцеві ущільнення, манжети і інші види спеціальних ущільнень. Наприклад, кільцеві ущільнення, виготовлені відповідно до ГОСТ 9833-73, розраховані на надійну роботу в гідросистемах при тиску до 32 МПа, в нерухомих з'єднаннях - до 50 МПа. При більш високому тиску робочої рідини в системі рекомендується використання гумових манжет.
типи манжет
Манжета ущільнювача для гідравлічних пристроїв типу «комір» забезпечує герметичність в гідравлічних пристроях для машин і вузлів (ГОСТ 6969-54, ТУ 38-1051725-86)

Приклади позначень: Манжета 80х100 Гост 6969-54- манжета для ущільнення циліндра діаметром 100 мм, штока діаметром 80 мм
Манжета ущільнювача гумова для гідравлічних пристроїв V-подібного перетину забезпечує ущільнення зазору між циліндром і поршнем при тиску від 0,1 до 50 МПа зі швидкістю зворотно-поступального руху не більше 0,5 м / с при температурі від - 60С до + 200С (ГОСТ 14896-84, ГОСТ 6969-54). Залежно від конструкції і значення діючого тиску виготовляють трьох типів

Приклади позначень: Манжета 1-20х12-4 ГОСТ 14896-84 - манжета типу 1 для ущільнення циліндра діаметром 20 мм, штока діаметром 12 мм з гуми групи 4
Манжета шевронна резинотканевая для гідравлічних пристроїв служить для ущільнення штоків і циліндрів гідравлічних пристроїв, що працюють в середовищі мінеральних масел, нафти, прісної і морської води, водних емульсій при тиску до 63 МПа при температурі від -50 до +120 ° C зі швидкістю зворотно-поступального руху до 3 м / с. Ці манжети встановлюють в комплекті з металевими опорними і нажімнимі кільцями (ГОСТ 22704-77)

Приклади позначень: Кільце опорне КО 70х95-2 ГОСТ 22704-кільце внутрішнім діаметром 70 мм, зовнішнім діаметром 95 мм з гуми групи 2

Приклади позначень: Манжета шевронна М 70х95-2 ГОСТ 22704- манжета внутрішнім діаметром 70 мм, зовнішнім діаметром 95 мм з гуми групи 2

Приклади позначень: Кільце нажимное КН 70х95-2 ГОСТ 22704-кільце внутрішнім діаметром 70 мм, зовнішнім діаметром 95 мм з гуми групи 2
Манжета ущільнювача для пневматичних пристроїв призначена для ущільнення циліндрів і штоків пневматичних пристроїв, що працюють при тиску від 0,005 до 1 МПа при температурі від -65 до +150 ° C зі швидкістю зворотно-поступального руху до 1 м / с (ГОСТ 6678-72). Існують два типи - тип 1 (для ущільнення циліндра) і тип 2 (для ущільнення штока)
Приклади позначень: Манжета ущільнювальна 1-025-3 ГОСТ 6678-72- манжета тип 1 для циліндра діаметром 25 мм з гуми групи 3
Приклади позначень: Манжета ущільнювальна 2-010-1 ГОСТ 6678-72- манжета тип 2 для штока діаметром 10 мм з гуми групи 1
Для ущільнення обертових валів. працюючих при більш жорстких умовах експлуатації в мінеральному маслі, воді, дизельному паливі, при надмірному тиску до 0,05 МПа, температурах від -60 до +170 (в залежності від групи гуми) і швидкості обертання до 40 м / с використовують манжети гумові армовані (ГОСТ 8752-79). Такі манжети ще називають сальниками. Ці манжети армовані металевим кільцем і круглої пружиною. Метал кільця знаходиться в шарі гуми, не вступає в реакції з агресивним середовищем і зміцнює загальну конструкцію, а пружина підтискає робочу кромку манжети до валу. Певні типи манжет можуть виготовлятися з фторкаучука і силіконової гуми. Це дозволяє застосовувати армовані манжети в широкому діапазоні робочих параметрів при виняткових навантаженнях під впливом самих агресивних середовищ.
Армовані манжети ГОСТ 8752-79 виготовляються двох типів:

I - однокромочной (для запобігання витікання ущільнюваної середовища);

II - однокромочной з пилюжником (для запобігання витікання ущільнюваної середовища і захисту від проникнення пилу)
Виготовляються в двох виконаннях: 1. з механічно обробленою крайкою (підрізна); 2. з формованою робочою кромкою.
Приклади позначень: Манжета 2.1-60 * 80-4 ГОСТ 8752-79 - манжета типу 2, виконання 1, для вала діаметром 60 мм із зовнішнім діаметром 80 мм з гуми групи 4
Умови вибору марки гуми згідно ГОСТ 8752-79

- Буква «С» означає, що придатність гуми для ущільнення даної групи середовищ визначається за погодженням виробника із замовником;
- Знак «-» означає, що гума непридатний для ущільнення в зазначеній групі середовищ.
Всі манжети армовані ТОВ «Харпромполімер» випускаються відповідно до ГОСТ 8752-79.