Типи килимових покриттів за способом виробництва

Існують чотири способи виробництва килимових покриттів: тканий; іглопрошівной (тафтінговий); иглопробивной і плетений (клаптевий).

У більшості випадків через сам погляд на поверхню килимових покриттів неможливо визначити, яким технічним способом вони виготовлені. І лише після уважного вивчення їх зворотного боку можна зробити висновок про те, до якого різновиду вони відносяться.

Іглопрошівние (тафтингові) покриття

Тафтинг - одна з найбільш поширених технологій виготовлення ковроліну. Як ремесло вона використовувалася задовго до винаходу штучних волокон. Основний принцип цієї техніки - прошивка ворсовими нитками тканої або нетканій основи (рис.1).

Як вже говорилося, в 1950 р американець Коббл спроектував машину, яка закріплювала ворсову пряжу в основі за допомогою синхронної роботи голок і гачків для витягування петель. Ця машина працює за принципом, схожим з принципом роботи швейної машини, але відрізняється від неї кількістю голок, розташованих дуже близько один до одного. Кожна голка простегивать нитка крізь первинну основу. З виворітного боку нитка підхоплюється гачком, який робить петельку, формуючи так званий петельчатий ворс. Гачок може бути забезпечений ріжучим лезом, яке розрізає петельку, як тільки вона сформована, таким чином, роблячи стрижений ворс. Потім пряжа, як уже говорилося вище, закріплюється латексом, після чого може наноситися вторинна основа.

Вага ворсу залежить від відстані між голками (класу машини), кількості стібків на одиницю площі (щільність килима), висоти ворсу і типу застосовуваної нитки.

Популярність технології 'тафтинг' обумовлена різноманітністю конструкцій килимового покриття, одержуваних за допомогою даної технології. Завдяки застосуванню різних лекал, рушійних решітки з голками, можливості зміни висоти ворсу, і т.д. варіації килимових покриттів сьогодні безмежні.

Отже, верх якого килимового покриття в процесі формування поверхні являє собою величезну кількість петель. Потім ці петлі можуть або розрізати, тоді виходить килимове покриття з розрізаним ворсом, або не розрізаний, як в 'петлевом' килимовому покритті. Існують і комбіновані типи, що в сумі породжує невичерпне багатство комбінацій, що дозволяють дизайнеру проявляти творчий підхід у виборі відповідного до ситуації килимового покриття.

Голкопробивні покриття

Процес виготовлення килимових покриттів визначив назву даної групи килимових покриттів.

Голки, що використовуються для виробництва голкопробивних килимових покриттів, не мають вушок. Замість них голки мають щербини по всій довжині, які при русі голок вгору-вниз захоплюють і заплутують волокна таким чином, що вони можуть утворити компактне волокно, яке утримується разом завдяки тертю між волокнами (рис.2).

Процес виробництва килима починається з освіти свого роду павутини, яка представляє собою незв'язані шматочки волокон (штапель) довжиною близько 10 см, безперервно розподілених по всій ширині рухомого конвеєра. Конвеєр переміщує їх до місця, де один шар накладається на інший, утворюючи більш широкий і товстий матеріал. Між ними, як в сендвіч, закладається полотно, який прошивають, і він надходить в машину, де його пропускають між двома плитами. Нерухома нижня плита має багато отворів, розташування яких відповідає розташуванню зазубрених голок на рухомій верхній плиті. У міру проходження між плитами матеріал пробивається голками, які захоплюють волокна і протягають їх крізь полотно. Для отримання хорошого килима потрібно від 800 до 1200 ударів на квадратний дюйм (1 дюйм = 2,54 см).

Після виходу з машини на зворотну сторону килима наноситься або клейова основа, або тонкий шар латексу (гуми), який після нанесення підпресовується.

Крім того, на подібних килимах різними способами можна нанести різноманітні малюнки.

За зовнішнім виглядом і відчуттям комфорту іглопробівниє килимові покриття поступаються тканим і тафтинговим, але користуються попитом завдяки гарному поєднанню міцності, зносостійкості з невисокою вартістю.

ткані покриття

При тканому способі виробництва килимових покриттів нитки ворсу переплітаються з нитками качка й основи і ткутся разом, утворюючи складну конструкцію (рис.3). Процес виробництва таких покриттів досить повільний і складний, звідси відносно висока ціна.

У тканих покриттів основа є складовою частиною покриття, тому навіть після інтенсивного зносу і чищення основа не відшаровується. Покриття стійке до роликових коліс офісних крісел, має високу ступінь розмірної стійкості в мокрому і сухому станах, довго зберігає прекрасний зовнішній вигляд.

Більшість килимів подібного типу мають один рівень розрізного ворсу, але вони можуть мати і різнорівневий ворс. При виробництві різнорівневих ворсових покриттів іноді використовують волокна і пряжу, стислу при нагріванні. За рахунок застосування жорсткої і м'якої крученої пряжі і інших варіацій пряжі можна змінювати структуру килимового покриття. Ворс може бути як синтетичним, так і вовняним.