Теорія процесу газоутворення при отриманні газобетону - виробництво газобетону

технологічний газобетон будівельний блок

У виробництві пористих бетонів газоутворювач, при перемішуванні з іншими компонентами розчинів, рівномірно розподіляються по всій їхній масі, і в результаті тих чи інших хімічних реакцій виділяють газ (водень, кисень і ін.), Який спучує розчин і надає йому необхідну пористість. При застиганні такого бетону його пориста структура зберігається.

У виробництві газобетону і газосилікату як газообразователя застосовується головним чином алюмінієва пудра. Хімічна реакція між алюмінієм і вапном протікає по наступному рівнянню:

3Са (ОН) 2 + 2Аl + 6Н2О 3СаО · Аl2О3 · 6Н2О + 3Н2

Обсяг, газу, що виділяється одиницею газообразователя, так зване «питомий газовиділення», залежить від багатьох чинників, зокрема від тонкощі алюмінієвого порошку, його чистоти і ін.

Тому витрата газообразователя на 1 м 3. газобетону встановлюється в залежності від питомої газовиділення і для алюмінієвої пудри, що проходить через сито з 4 900 отвсм 2 (№ 0085), становить 0,2-0,6 кг [8].

При використанні алюмінієвої пудри реакція газовиділення починається не відразу після введення газообразователя, а через деякий час, достатній для ретельного перемішування розчину і розливу його в форми. З найбільшою інтенсивністю процес газовиділення протікає через 5-10 хв. після перемішування розчину і триває протягом 15-30 хв.

Процес газовиділення не повинен бути занадто повільним або дуже бурхливим. І те й інше не забезпечує отримання газобетонних виробів з досить рівномірною пористою структурою.

Алюмінієвий порошок бажано вводити в розчин газобетону у вигляді водної суспензії або в суміші з будь-яким сухим компонентом для рівномірного розподілу його у всій комірчастої масі. Використання алюмінієвої пудри в сухому вигляді може призвести до отримання нерівномірної структури газобетону і до перевитрати газообразователя.

Однак алюмінієвий порошок дуже важко перемішується з водою, так як він плаває на її поверхні. Для усунення цього явища алюмінієву пудру слід попередньо прожарити в електропечі при температурі 180-200 ° С протягом 4-6 год. Прожарювання видаляється з поверхні частинок алюмінію наліт парафіну, завдяки чому підвищується якість газобетону.

При прожаренні стежать за тим, щоб максимальна товщина шару порошку на деку не перевищувала 15-20 мм. Внаслідок того, що порошок легко здувається і при цьому може спалахнути, слід також стежити за правильним температурним режимом печі і обережно, без різких ривків, відкривати і закривати дверцята печі. Готовність порошку перевіряють, всипаючи його невеликими дозами в воду.

У випадках, коли цемент не задовольняє зазначеним вимогам, в розчин вводять їдкий натрій (NaOH), який, з'єднуючись з алюмінієм, виділяє волород. Хімічна реакція між алюмінієм і їдким натрієм відбувається за наступним рівнянням: