Теорія - допуски і посадки гладких з’єднань

При складанні двох деталей, що входять одна в іншу розрізняють що охоплює і охоплювану поверхні. При цьому деталі називаються сполучаються. Сполучених деталі можуть бути обмежені поверхнями різної форми - циліндричними, конічними, гвинтовими, плоскими.
У виробництві неможливо отримати кілька деталей з однаковими розмірами. Тому при розробці креслення конструктор розширює діапазон, в якому може перебувати дійсний розмір, без порушення функціональності вироби.

Цей діапазон називається допуском.

Допуск - різниця між найбільшим і найменшим граничним розмірами.
На кресленнях для зручності вказується номінальний розмір деталі, який служить початком звіту відхилень.

Розрізняють верхнє і нижнє відхилення.
Верхнє відхилення - алгебраїчна різниця між найбільшим граничним і номінальним розмірами.
Верхнє відхилення отвори. ES = Dmax -Dн

Верхнє відхилення вала. es = dmax -dн

Нижня відхилення вала. ei = dmin -dн

Поле допуску - область, обмежена верхнім і нижнім відхиленнями.

Залежно від взаємного розташування полів допусків посадки поділяються на три групи:

1. З гарантованим зазором (до цієї групи також належать і посадки з нульовим мінімальним зазором).

Smax = Dmax -dmin = ES-ei - максимальний зазор.

Теорія - допуски і посадки гладких з'єднань

Допуски і посадки повинні забезпечувати необхідну працездатність з'єднань при мінімальній собівартості.

Для зручності стандартизації посадок одна з деталей пари (отвір або вал) вибирається основний .Розташування поля допуску цієї деталі залишається постійним, а характер посадки забезпечується зміною розташування поля допуску деталі, що сполучається з основною.

При виборі в якості основної деталі отвори (система отвору) характер посадки (зазори, натяг) забезпечують зміною величини і розташування полів допусків вала.

При виборі в якості основної деталі вала (система вала) - зміною величини і розташування полів допусків отворів.

Система отвору має переважне застосування, так як досягнення певної міри точності валів технологічно простіше і економічніше.

Система вала застосовується в тих випадках, конгда для ізготавленія валів застосовується калібрований матеріал, при наявності великої кількості точних посадок на одному валу.

В системі отвору нижнє відхилення, а в системі вала верхнє відхилення дорівнюють нулю.

Всього передбачено 28 рядів основних відхилень для валів і така ж кількість для отворів. Для практичного використання з метою уніфікації виробів та інструменту відібрано оптимальну кількість полів, що задовольняють вимогам промисловості.

Найбільш поширені такі поля допусків: