Технологія друку по склу

Застосування повнокольорової графіки в оформленні інтер'єру або екстер'єру закладу - давно не рідкість. Технології широкоформатного друку вже досягли таких висот, що дозволяють створювати фотографічної якості масштабні зображення фактично на будь-яких поверхнях, розширюючи політ фантазії дизайнерів. Одночасно з цим одним з улюблених матеріалів творців є скло.

Основні обмеження застосування скла безпосередньо пов'язані з його властивостями і фізичними параметрами. З одного боку, це стійкий до впливу різних атмосферних явищ і агресивних середовищ матеріал, з іншого - його крихкість і щільність роблять роботу з ним дуже складною. Вони накладають певні обмеження на застосовувані друковані технології, про які ми розповімо докладніше. Так, останнім часом все більшого поширення набуває технологія друку за жорсткими матеріалами, згідно з якою нанесення зображення відбувається безпосередньо на жорстку основу, в тому числі і на скло. Нагадаємо, що дана технологія головним чином прискорює і удосконалює процес виготовлення конструкцій, які раніше робилися за допомогою накатки самоклеяться на жорстку основу і подальшої ламінації. Кількість ручної праці скорочується, що зменшує вплив людського фактора на кінцевий результат.

Друк на необмеженій спектрі матеріалів зараз пропонують багато компаній. Однак практично кожна з них працює на відмінному від своїх колег-конкурентів обладнанні, що, особливо при друку на склі, є вагомим фактором, так як кожна з компаній застосовує свої чорнило і допоміжні засоби. Більшість подібних машин друкують UV-отверждаются чорнилом, що утворюють полімерне покриття. Воно, на відміну від сольвенту, який повинен в'їдатися в матеріал, закріплюється на його поверхні. Однак до сих пір обидві технології мають свої обмеження по нанесенню на звичайне скло, тому зображенню в даному випадку потрібна додаткова

Технологія друку по склу
захист, наприклад, покриття лаком.

Але навіть з урахуванням захисту зображення гарантувати якість друку з таким складним матеріалом, як силікатне скло, ніхто не стане. З досвіду We R.SIGNS, однією з найбільших в цій області компаній (на її виробничій базі в Москві встановлено дві машини для друку по листовим матеріалами Inca Eagle і Inca Columbia), для UV друку підходить тільки 20% даного матеріалу, наданого замовником. Тому, перш ніж братися за подібний проект, необхідно провести тестові відбитки на тому склі, яке потім піде в тираж.

І якщо воно не годиться для друку, розглядати інші рішення. Тим більше, що цифрові технології дозволяють робити штучні екземпляри. Варто також враховувати, що для друкарів існують обмеження за розміром і вагою скляного носія. При цьому для створення ефектних композицій в екстер'єрі рекомендується використовувати скла максимально великого розміру, щоб уникнути або, принаймні, мінімізації стиків в зображенні. Скло, природно, не може бути тонким (мінімальна товщина складає 5 мм, а у випадку з розпеченим склом - 10 мм), таким чином, носій розміром 1. 2 м виходить критичним по вазі для застосування на дорогому обладнанні, що має свої обмеження, та і вимагає додаткових людських ресурсів для здійснення необхідних маніпуляцій при друку і транспортуванні.

Прозорість матеріалу - ще одна властивість, яке впливає на якість друку. Більшість присутніх на ринку принтерів друкують в колірній моделі CMYK, яка орієнтована на друк по білим або світлим основам. Відповідно, надрукувати зображення на прозорому носії без білого кольору (на нашому обладнанні є "біла опція", що дозволяє попередньо запечатати певні ділянки матеріалу), не отримавши спотворення за кольорами, вкрай складно. Значить, зображення повинні бути створені переважно з використанням насичених кольорів і печатка повинна здійснюватися в кілька проходів і з більшим, ніж по білим носіям, об'ємом чорнила. При цьому слід враховувати фон, на якому розміщуватиметься скляне панно. Якщо в якості фону виступають світлі поверхні, наприклад, біла стіна в залі кафе, зображення на склі придбає насичені і яскраві фарби.

Таким чином, цілком закономірним рішенням для друку на будь-якому прозорому матеріалі часто стає застосування додаткової білої фарби. Але приклади використання обладнання з такою опцією поодинокі, хоча вона, безумовно, додає технології друку додаткові переваги. Наприклад, у випадку з прозорими або напівпрозорими матеріалами білий колір може не тільки служити підкладкою, але і заповнювати безбарвні фрагменти. Також білий колір може застосовуватися в якості покриває шару на частини зображення, що дозволяє домагатися унікальних ефектів, таких як хмари на небі чи слід від літака.

Цікавий варіант вирішення питання з білою підкладкою запропонувала компанія We R.SIGNS. Олександр Леван, керівник відділу спеціальних проектів (широкоформатний друк) в компанії, поділився результатами ряду експериментів.

За його словами, при наявності безлічі прогалин в зображенні і малих заливок друкувати можна прямо на клейовому шарі будь самоклеїться плівки. При цьому зображення закріплюється з тильного боку скла і не вимагає лакування, так як з одного боку захистом виступає сама клейова підкладка, з іншого - саме скло.

Приклад кардинальної захисту надрукованого на склі зображення наводить РІА «Лужники», на виробничій базі якого також встановлено обладнання для друку по листовим матеріалами фірми Durst. Компанія виконувала замовлення - друк вітражів для оформлення нового приміщення бібліотеки при МДУ ім. Ломоносова. В рамках замовлення була здійснена друк UV-затверджувальними фарбами з подвійною заливкою на самому звичайному силикатном склі. Довгострокова стійкість зображення в даному випадку забезпечувалася спеціальними маніпуляціями, на яких наполягав сам замовник.

Після даної процедури UV фарба стійко закріплюється на що стала більш шорсткою поверхні скла, а ефект матовості заповнює відсутність білого кольору, забезпечуючи більш точну передачу кольору. В даному випадку, природно, варто забути про прозорість основи, але завдяки новим властивостям перед UV печаткою відкриваються додаткові перспективи і новий сегмент ринку - створення повнокольорових вітражів. Ще один наочний приклад, як цей матеріал сприяє народженню нових ідей, підштовхує до творчості ...