Техніка лиття каркаса бюгельного протеза на вогнетривкої моделі - online presentation
1. Технологія лиття каркаса бюгельного протеза на вогнетривкої моделі.
бюгельний протез
З кламмерной системою
фіксації
бюгельний протез
з замковою системою
кріплення
3. Дублювання моделі
кювету для
дублювання моделі
силіконова калоша
Для дублювання застосовують спеціальну кювету,
що складається з двох частин - підстави з твердої
гуми та кришки (корпусу) з алюмінію з трьома
отворами для заливки дублюючої маси.
Гіпсову модель необхідно розташувати в центрі
підстави, щоб забезпечити отримання відбитка з
стінками однакової товщини. Для фіксації моделі в
кюветі по центру використовують пластіліноподобную
пасту або м'який віск. Після фіксації моделі
встановлюється корпус кювети.
Для дублювання моделей застосовують
гидроколлоидная (дуплексні) маси, гель і
силікон. Бюгельні протези з кламмерной
фіксацією, як правило, дублюють гелем або
гідроколлоідной (дуплексной) масою, а з
замкової фіксацією, при наявності великого
кількості фрезерувальних ділянок, дублюють
силіконом.
силікон
гидроколлоидная
(Дуплексні)
маси
6. Виготовлення воскової конструкції протеза
При моделюванні каркасів бюгельного протеза необхідно
дотримуватися основного правила: деталі несучої
конструкції повинні бути однакової товщини і достатньою
міцності. Моделировку каркаса починають з
опорноудержівающіх кламерів, зацепной петель,
відгалужень, сіток і об'єднують їх в єдине ціле
безперервним кламерами і дугою.
Моделювання каркаса бюгельного протеза починається з
перенесення малюнка конструкції каркасу на вогнетривку
Модель. Для надійної фіксації воскової заготовки під
час моделювання слід підтримувати температуру
моделі на рівні 40 ° С. попередньо нагріті
воскові заготовки дозволяють значно полегшити
моделювання.
Перевагою виливки каркаса на вогнетривкої моделі є
здатність такої моделі під час термічної обробки
розширюватися на величину коефіцієнта усадки металу. У зв'язку з цим
підвищуються вимоги до моделювання каркаса. Воно повинно бути
особливо точним, ретельно виконаним, товщина деталей, тобто
допусків на обробку після виливки не повинна збільшуватися. Таким
чином, всі деталі необхідно моделювати так, щоб вони мали
форму готового виробу. Крім того, деталі несучої конструкції, тобто
ті, які будуть перебувати під дією жувального навантаження,
повинні бути однакової товщини і мати достатню міцність.
Перед моделюванням каркаса бюгельного протеза отриману вогнетривку
модель ретельно оцінюють. Необхідно звернути увагу на правильність
відтворення орієнтирів на опорних зубах для моделювання кламерів.
Точному розташуванню плечей кламерів допомагають сходинки або канавки на
поверхні опорних зубів. В області розташування їхніх тіл перевіряють
надійність закриття поднутрений.
11. Установка літнікобразующіх штифтів та створення ливникової системи
Литники є канали, по
яким розплавлений метал надходить в
форму. Їх моделюють у вигляді циліндрів
діаметром не менше 2-3 мм, які можна
виготовити за допомогою спеціального шприца з
канюлями різних діаметрів - від 0,8 до 4,5
мм або воскової ниткою.
Литниковая система відіграє важливу роль в
забезпеченні якості лиття каркаса
бюгельного протеза. В процесі лиття
необхідно отримати гладку, не має
пір поверхню каркаса, яка добре
полірується і залишається блискучою при
здійсненні хворим догляду за протезом.
Точне лиття забезпечує збереження
пружних властивостей кламерів, необхідних
для фіксації бюгельного протеза.
Литниковая система може бути виконана у вигляді
литникового хреста, крильчатки або одного каналу.
Хрестоподібна система застосовується при литві
складних каркасів і знімних шин. литники роблять
плоскими, товщиною 0,5-0,6 мм і шириною 1-1,6 мм.
Розплавлений метал заливають у форму 3-4 широкими
потоками.
Крильчасті литниковая система утворюється шляхом
приклеювання круглих воскових літників до основного
стрижня. Літники діаметром 3-4 мм мають
дугоподібне напрям (для того щоб метал різко
не міняв напрямок потоку).
Одноканальний литниковую систему застосовують при
відцентрової або вакуумної заливки. товстий литник
діаметром 4-6 мм встановлюють у напрямку
обертання моделі при її заливанні розплавленим
металом. Літник звужується у деталі каркаса і
розширюється в області літніковой чаші. В цьому випадку
необхідності в створенні усадочною муфти немає.
Покриття моделей вогнетривким облицювальною
шаром
При методі лиття по виплавлюваних моделях з
моделировочного воску в формах з вогнетривкого матеріалу. на
гіпсової моделі зі спеціального воску відтворюють форму
відсутніх зубів або інших деталей зубних протезів.
Отриману форму знімають з моделі, створюють літніковопітающую систему, покривають вогнетривким покриттям,
яке після затвердіння і виплавлення воску представляє
собою порожнисту оболонкову форму, придатну для заливки
металу.
Виготовлення оболонкових форм на такій моделі полягає в
нанесенні на поверхню воскової моделі шару покриття,
представляє собою суспензію пилоподібного огнеупора в
сполучному розчині.
Нанесений шар рідкого огнеупора негайно
присипають сухим кварцовим піском і висушують.
Кварцовий пісок попереджає набрякання рідкої
обмазки, прискорює сушку її і робить покриття більш
міцним. Внаслідок цього на восковій моделі
утворюється тонка, але досить міцна оболонка з
вогнетривкої кераміки, в яку після виплавлення
воску можна заливати рідкий метал для отримання
невеликих по масі деталей зубних протезів. при
необхідності міцність оболонкової форми може
бути збільшена шляхом нанесення на неї додаткових
шарів кераміки. Після виготовлення модель формують в
опоку, Нагрівають для видалення з неї воску, прожарюють
для остаточного видалення його залишків при 850-900 С
заливають розплавленим металом.
16. Формування моделі вогнетривкою масою в муфелі
Воскову модель протеза, укріплену на подопочном
конусі, покривають шаром вогнетривкої маси або,
фігурально кажучи, створюють «вогнетривку сорочку».
Технік бере модель або блок моделей рукою за
литниковую систему і занурюють в посудину з підготовленою
сумішшю наповнювача і зв'язуючого речовини. для
нанесення першого шару блок занурюють в суміш 3-6 разів.
Після останнього занурення лишків суміші дають стекти
з блоку, для чого його повертають над посудиною. Як тільки
надлишок маси стече з моделей, необхідно негайно і
акуратно обсипати модель сухим кварцовим піском з тим,
щоб закріпити нанесену вогнетривку облицювання і
попередити її стікання з окремих ділянок.
Після висушування першого вогнетривкого шару,
покриває безпосередньо воскову репродукцію
протеза, укріплену на конусі, на останній
встановлюється опока. Слід зазначити, що перед
формуванням опоку з внутрішньої сторони обкладають
декількома шарами пергаментного паперу, що служить
компенсатором. При високій температурі вона згорає, і
формувальна маса має можливість розширюватися на
товщину паперового шару (0,3 мм).
Кювету з подопочним конусом і укріпленої на ньому
деталлю встановлюють на вібраційний столик і
заповнюють на всю висоту формувальної масою. В якості
формувальної служить суміш річкового піску з борною
кислотою (90 частин піску і 10 частин борної кислоти) і
гіпсом в співвідношенні 1: 1, суміш гіпсу з піском.
19. Виплавлення воску
Після того як формувальна маса затвердіє, опоку
звільняють від подопочного конуса легким
обертальним рухом. Виплавка воску повинна
проводитися в муфельних печах при температурі 40-
60 °, яка піднімається протягом години до 150-200 °.
При цьому віск розплавляється і випливає (кювета повинна
бути встановлена литниково отворами вниз або
похило). Виплавку модельної маси можна вести
гарячою водою. У ванну з гарячою водою в дротяної
сітці поміщають заформованими в опоке деталь і
кип'ятять 5-10 хвилин. Віск від тепла розплавляється,
випливає з форми і спливає на поверхні води.
20. Сушка і випалення форми
Опоку висушують на повітрі протягом 10-15 хв,
а потім виплавляють віск, нагріваючи її в муфельній
печі. Коли повністю віплавіться і вигорить віск,
опоку переносять в другу муфельну піч з
програмним управлінням, нагріту вже до 200 °
С. Правильна термічна обробка ливарної
форми забезпечує отримання точної виливки
каркаса бюгельного протеза.
21. Плавка сплаву
Нагрівання форми виробляють повільно від 20 до 200 ° С протягом 30 хв.,
від
200 до 300 ° С протягом 60 хв. від 300 до 600 ° С-протягом 45 хв.,
температура підвищується від 70 до 750 ° С з витримкою протягом 20-30
хв.
Тільки після цього ливарну форму можна використовувати для заливки в
неї
розплавленого металу. Плавку металу можна проводити будь-яким
плавильним апаратом. При нагріванні до 800-1200 ° С вогнетривка маса
дає розширення, відповідне усадки металу після охолодження.
Цим забезпечується точність відтворення металевого
каркаса по воскової його заготівлі. Заливку металу виробляють в
гарячу кювету в апаратах з центрифугою з відцентровою силою.
Кювету охолоджують на повітрі, з неї витягують каркас, усувають
літники, очищають.
23. Лиття сплаву
Лиття може здійснюватися як в спеціальних
ливарних апаратах, так і в апаратах,
поєднують плавку і лиття металу. Для того,
щоб метал заповнив порожнину форми,
утворилася після виплавлення воску,
слід створити тиск на метал. В
Залежно від характеру одержуваного тиску
на метал розрізняють такі методи лиття:
Лиття під тиском і відцентрове лиття.
Вакуумне лиття. Лиття під тиском і
відцентрове лиття засновані на створенні
тиску на метал ззовні. Це лиття дає більш
щільні виливки. При вакуумному лиття сплав
стікає в площину форми під силою тяжіння
власної ваги, виключаючи пористість,
недоливи і усадочні раковини.
Після завершення процесу лиття опоку
охолоджують на повітрі. При лиття деталей
з нержавіючої сталі найчастіше
спостерігається досить щільне
Припекание облицювального шару до металу.
Для очищення деталей використовують розчин
кислоти або лугу або вдаються до
очищення за допомогою ультразвуку в
спеціальній ванні або піскоструминного
апарату з високим тиском. обробку
починають з видалення літників. У сталевих
і хромокобальтових деталей це
виробляється на моторекарборундовим
диском.
25. Обробка, шліфування, полірування бюгельного протеза
26. Матеріали для обробки протеза
Останнім часом для виготовлення різних
ортопедичних конструкцій стоматологами широко
використовуються такі технологічні методи як
фрезерування, плазмове напилення і
гальванопластика. У промисловості
фрезерованіемназивают процес обробки
зовнішніх і внутрішніх поверхонь заготовок
методом різання за допомогою спеціальних ріжучих
інструментів, званих фрезами. Фрези - це
багатолезові інструменти.
З їх допомогою з металевої заготовки знімається
необхідний шар матеріалу до отримання деталі з
заданими розмірами, формою і чистотою поверхні.
Використовують фрезерування при виготовленні бюгельних і
знімних протезів із замкової і
телескопічною системами фіксації. при виготовленні
незнімних протезів користуються методом комп'ютерного
фрезерування.
