Технічне обслуговування верстатів - ремстан-ремонт і обслуговування верстатів
Де необхідна підтримка безперервного робочого стану верстатів ТОВ "РемСтан» виконує комплексне технічне обслуговування верстатів, яке включає в себе:
Роботи з технічного обслуговування механічної частини верстата:
1.Очістка верстата зовні і всередині робочої зони зі зняттям і установкою захисних кожухів.
2.Проверка стану направляючих на станині і поперечному супорті.
3.Проверка роботи системи зміни інструменту
4.Проверка і регулювання плавного обертання поворотного диска інструментального магазину.
5.Проверка і очищення конічного отвору на кінці шпинделя.
6.Проверка вибігу і зазорів в підшипнику шпинделя.
7.Проверка і регулювання натягу приводного ременя шпинделя.
8.Проверка зусилля затиску і стану затискного патрона.
9.Проверка і коригування рівня установки верстата.
10.Проверка люфту осей X, Y, Z.
11.Проверка геометричній точності верстата. (Проводиться 1 раз на рік)
12.Проверка і регулювання вузла підготовки повітря.
13.Удаленіе вологи з пневмо-фільтра і при необхідності заміна.
14.Проверка роботи пневмо-системи верстата.
14.Проверка і очищення системи подачі МОР.
15.Проверка стану замків і напрямних захисної двері.
16.Замена картриджа мастила.
17.Функціональная перевірка системи мастила.
18.Проверка спрацьовування датчика тиску.
19.Проверка наявності мастила на напрямних і кулько-гвинтових парах.
20.Прі виявленні несправності, що вимагає аварійного ремонту, складається дефектна відомість. У разі необхідності часткової або повної розборки обладнання або верстата для складання дефектної відомості, оформляється додаткова угода на ці роботи.
Роботи з технічного обслуговування електричної частини верстата:
1.Проверка справності електроавтоматики.
2.Проверка опору ізоляції.
3.Проверка справності роботи кнопок і вимикачів на панелях управління.
4.Удаленіе нагару на контактах електричних реле.
5 Перевірка з'єднань між електрошафі і виконавчими пристроями верстата.
6.Проверка з'єднань всередині електрошафи.
7.Очістка від пилу друкованих плат і роз'ємів
8.Проверка працездатності вентилятора на двері електрошафи
9.Проверка стану і опору гальмівного резистора приводу головного руху
10.Проверка вхідної напруги верстата і відповідність підключення вхідного
напруги на головному трансформаторі.
12.Проверка напруг джерела низької напруги 12 В, + 5 В
14.Проверка вхідної напруги.
15.Проверка напруги проміжного контуру.
16.Проверка напружень на сервоприводах.
17.Проверка стану проводів, автоматичних вимикачів і контакторів.
18.Проверка роботи ручного маховичка.
19.Проверка роботи індикатора навантаження шпинделя.
20.Очістка і перевірка вентилятора двигуна приводу шпинделя.
21.Обслужіваніе системи ЧПУ. Перевірка машинних даних і параметрів.
Проводимо ремонт і модернізацію токарних верстатів, фрезерних верстатів, свердлильних верстатів, пресів верстатів, гільйотин, шліфувальних верстатів, молотів, стругальних верстатів, координатно-розточувальних верстатів, електромеханічних пилок, ножівок і зварювальних апаратів. Виробляємо технічне обслуговування верстатів, діагностичне обстеження верстатів. Середній і поточний ремонт верстата наші фахівці виконують на території Замовника. Капітальний ремонт верстатів виконуємо на власній виробничій базі.
При проведенні технічного обслуговування верстатів перевіряють технологічну і геометричну точність металорізальних верстатів:
- перевірка геометричної точності переміщення робочих органів щодо баз (напрямні, станина);
- перевірка відповідності геометричних розмірів і технологічних параметрів одержуваних деталей і оцінка можливості отримання продукції.
ВАРТІСТЬ РОБІТ ПІД ЧАС ТЕХНІЧНОГО РЕМОНТ СТАНКА:
Вартість технічного обслуговування верстата встановлюється виходячи з обсягу роботи, що визначається дефектною відомістю і кошторисом, узгодженої з Замовником. У вартість ремонту включається вартість виконання дефектації обладнання.