Свій бізнес виробництво і продаж пластикових труб

український ринок виробництва труб з різного пластику значно розширився за останні роки. Це обумовлено нескладною технологією виробництва, а також високим попитом на цей товар. Пластикові труби мають широке застосування. Їх використовують в каналізаційних і опалювальних системах, в системах водо- і газопостачання, а також для облаштування «теплої підлоги». Такий великий круг застосування пояснюється якісними характеристиками труб з пластику:

вони міцні, не іржавіють, не гниють;
витримують температуру до 160 -170 ° С;
не змінюють смак води;
на них не буває вапняних відкладень;
термін придатності близько 50 років;
в п'ять-сім разів легше труб з металу.

Виробники труб вдосконалюють технологію і розширюють асортимент, адже конкуренція в цьому виді виробництва досить висока. Для успішного бізнесу з продажу труб потрібно виробляти якісний товар за прийнятною ціною.

Технологія і сировину

Для виготовлення пластикових труб використовується різне сировину: полімери високого і низького тиску, поліпропілен, полібутен, полівінілхлориду і т.д. Їх виробництво є екологічно чистим і нескладним, воно грунтується на екструзії. Екструзія - це видавлювання труб з розплавленого пластику за допомогою спеціального верстата (ектрудера). Є кілька видів екструдерів: шнекові, бесшнековие і комбіновані. Принцип дії шнекового екструдера нагадує м'ясорубку, або соковижималку. У бесшнекових головною робочою частиною є диск, їх використовують при необхідності виробництво труб зі змішаних матеріалів. Комбінований екструдер поєднує в собі і шнекову частина, і диск. Найчастіше використовуються шнекові екструдери. Вони бувають одно- і двустпенчатие, спеціалізовані та універсальні, одно- і двухшнековие, обладнані камерою дегазації і без неї, з шнеками, що обертаються в одну або в протилежні сторони і т.д.

Виробництво пластикових труб відбувається наступним чином. Сировина в гранулах засипається бункер-приймач екструдера, де під високою температурою воно розплавляється. Далі маса видавлюється через формующую головку екструдера, яка визначає параметри майбутньої труби. Після початкової формування тягне машина простягає заготовку в ванну для первинного охолодження, де під дією тиску вона остаточно формується за допомогою калібруючої форми. Далі відбувається різка та або укладання труби в штабелі (труби великого діаметра), або змотування в бухти (труби малого діаметра).

Лінія з виробництва пластикових труб повного циклу, крім екструдера, включає в себе машину для нарізки труб, систему подачі сировини, ванни для калібрації та охолодження, змішувач, який тягне пристрій, транспортувальну стрічку, вакуумний формувальник і накопичувач, що укладає труби.

Продуктивність залежить від розміру труби: діаметр труби - 20,25, - 80 кг / год, діаметр труби - 32,40,50 - 100 кг / год, діаметр труби - 63,75,90,110 - 130 кг / год. У день лінія може виготовити близько 1000 метрів труб, в залежності від діаметру. Лінії мають різні параметри, тому можна замовити верстати під свій бізнес, а можна заощадити і купити старе обладнання. Найменша вартість такого набору становить близько 400 тис. Рублів.

Для сировини закуповуються гранульовані полімери. Важливо бути вимогливим до його якості та терміну придатності. Поліетилен і поліпропілен - дуже вигідні матеріали з-за майже не обмеженого терміну придатності. Сополимер поліпропілену є одним з кращих матеріалів для виготовлення труб. Його вартість становить близько 50-70 рублів за кг. Поліетилен низького тиску (ПНД) також часто застосовується для виробництва, його вартість нижча - близько 32 рублів за кг і вище. Кращим варіантом буде налагодити постачання з одного заводу, адже зміна сировини зажадає і зміни характеристик обладнання.

Приміщення та персонал

Для виробництва пластикових труб підійде будь-яке приміщення за містом, що має зручний під'їзд, в якому можна розташувати цех, великий склад, санвузол, приміщення для персоналу. Все обладнання можна розташувати в цеху площею від 40 кв.м до 200 кв.м. Для його обслуговування знадобиться від 3 осіб у зміну. Слід найняти технологів, операторів на верстати, підсобних робітників. Середня зарплата технолога близько 50 тис. Рублів, робітників - близько 25-30 тис. Рублів.

Для відкриття виробництва знадобиться отримати дозволу від газової служби, пожежної інспекції, санепідстанції, місцевого підрозділу Держнаглядохоронпраці, місцевих органів виконавчої влади та т. Д.

Дозволяється транспортувати труби будь-яким видом транспорту в критих кузовах (вагонах). Для захисту труб від пилу і зовнішніх впливів, їх потрібно закрити заглушками і помістити в упаковку. Маса котушок труб разом упаковкою не повинна перевищувати 1,25 т, довжина труб - не більше 5,5 м.

Зберігають труби на складах в горизонтальному положенні далеко від сонячних променів і обігрівальних приладів. Висота штабеля при зберіганні труб понад 2 місяців не повинна перевищувати 2м. При зберіганні до 2 місяців висота штабеля повинна бути не більше 3 м. Зберігання труб можливо не більше 12 місяців. Термін придатності - 2 роки з моменту виготовлення.

Інвестиції і продаж

Початкові інвестиції, необхідні для відкриття виробництва пластикових труб. при купівлі вживаного обладнання та 100 тонн сировини, складуть близько 8-9 млн. рублів (з урахуванням зарплати на півроку і оренди). Окупається бізнес приблизно за 1,5-2 роки. Рентабельність може сильно варіюватися (від 2 до 20%), що пов'язано з конкуренцією.

Середня ціна за погонний метр труби на ринку залежить від її параметрів: якщо труба з діаметром в 63 мм коштує близько 90 рублів, то з діаметром в 800 мм - вже близько 14 тис. Рублів. При пошуку споживачів слід пам'ятати області застосування пластикових труб, названі вище. Можна налагодити зв'язок з місцевими фірмами, які займаються монтажем труб і їх установкою, і виконувати труби під замовлення.