Сучасна упаковка і етикетка яка вона
Додрукарські решеніяFujifilm, Водовимивние технології фірми Toyobo. друковані рішення фірми Komori. обладнання для післядрукарської обробки Brausse і Perfecta. друк і обробка етикетки від компанії Lombardi. офсетний друк етикетки від Miyakoshi - ось назви доповідей.
Чи не втомлюючи Новомосковсктеля, постараємося по кожній темі розставити основні акценти, які прозвучали у виступах.
Про допечатних технологіях Fujifilm розповів Андрій Єзерський. Всі знають, що папір становить левову частку в собівартості друкованої продукції. Як можна за допомогою друкарських технологій скоротити ці витрати? За допомогою ZAC-технології (від zac - абсолютний автоматичний контроль). Технологія заснована на постійному контролі середовища в процесорі для проявлення форм і враховує особливості хімічного складу пластин Fujifilm. В результаті забезпечується стабільний процес прояви з мінімально необхідним рівнем підкачки розчину. Результат - більш швидка приладка і вихід на колір, скорочення технологічних зупинок і зменшення витрат паперу, і це не рахуючи економії на хімії для формних процесів.
Ще один інструмент від Fujifilm - спеціальне програмне забезпечення Phoenix для розкладки упаковки та етикетки. Виробник позиціонує свій продукт як рішення, завдяки якому користувач не тільки створює розкладку друкованого аркуша, а й оцінює економіку різних варіантів розкладки. Прив'язка дизайну до штампу, робота з перекриттями, функція step and repeat (спрощено - дублювання об'єктів зі зміщенням), динамічні мітки, створення оптимальних за собівартістю розкладок, оптимізація вирубки - ось неповний перелік можливостей продукту.
Японська компанія Toyobo. що спеціалізується на обладнанні та технологіях виробництва форм для флексографічного друку, - ще один успішний бренд в активі «ЯМ Інтернешнл». з яким компанія успішно співпрацює довгі роки.
Швидке виробництво друкованих форм - не більше години, можливість виведення і отримання плоскої точки з мінімальними розмірами в 1мк і при досить високій линиатуре в 150 ліній на дюйм - ось неповний перелік переваг Водовимивние технологійToyobo. Як запевнив слухачів Фархад Юзікаев. який виступив з цією доповіддю, наведені цифри - це реальні результати реальних виробництв. Toyobo випускає як обладнання для невеликих за обсягами виробництв баштового типу, так і системи лінійної побудови для великих друкарень.
Друк - це головний технологічний процес. Струменевий цифрова друкарська машина Komori Impremia IS29 призначена для друку упаковки, працює з матеріалами товщиною до 0,6 мм при збільшеному форматі листа 585 х 750 мм.
Машина забезпечує роздільну здатність 1200 х1200 точок, максимальна швидкість при односторонньому друці становить 3000 відбитків на годину.
Тему друку продовжив Денис Подобєд, який займається багато років в «ЯМ Інтернешнл» рішеннями для офсетного друку. Він розповів про ще один цікавий бренд - машинах японської компанії Miyakoshi. «Це цікаве рішення, яке, можливо, володіє великим майбутнім», - так охарактеризував виступає рулонні офсетні машини Miyakoshi для друку етикетки і упаковки. Основна інсталяційна база цих машин в Європі на поточний момент - переважно друкарні Італії, Іспанії, Португалії, Франція, Болгарії і т.д. спеціалізуються головним чином на винній етикетці. Одна є ряд передумов вважати, що потенційна область застосування етикеточних машин Miyakoshi істотно ширше. Високолініатурних офсетний друк, більш стандартизована в порівнянні з флексографией друкований процес і звідси більш передбачувана передача кольору, плавність градієнтів - це технологічні переваги офсетного технології. А застосовуваний у Miyakoshi розгалужений барвистий апарат і оригінальна конструкція лентоведущей системи найвищу якість друку, точність суміщення фарб та стабільний натяг полотна.
Але є ще й економічні викладки: на порядок нижча вартість офсетних пластин і швидкий час їх виготовлення форм - все це економить час і ресурси друкарів, роблячи це рішення особливо економічно ефективним при друку малих і середніх тиражів.
Lombardi - ще один виробник друкарських машин, чию продукцію представляє «ЯМ Інтернешнл». Це італійський виробник узкорулонних флексографского обладнання, що має цікаві рішення для післядрукарської обробки. Вбудована в машини секція TORO призначена для плоского гарячого тиснення фольгою. Її особливість - тиснення кількома варіантами фольги за один прогін. Найближчим часом буде представлена секція плоскою трафаретного друку. Її переваги - більш високу якість друку в порівнянні з ротаційним трафаретом, а сама форма і оснащення дешевше. Лінійна швидкість, недосяжна у конкурентів, - 60 м / хв.
На закінчення кілька слів про бренди Brausse і Perfecta. Перший - це компанія-виробник штанцевальних пресів, устаткування для тиснення і фальцевально-склеюючих ліній. Завод знаходиться в Шанхаї, але належить швейцарській компанії, що забезпечує відповідні технології та стандарти якості.
Perfecta. як виробник різального обладнання, добре відома вУкаіни. Німецький бренд є одним з лідерів свого напрямку і має в активі спеціальні рішення для різання упаковки та етикетки. Це і автоматичне видалення обрізків, і додатковий притиск для різання малоформатної продукції, і автоматичне очищення ножа від клею - все це допомагає у виробництві етикетки.
А виробникам гофрокартону однозначно сподобається опція регулювання та виставлення «вірного кута» за допомогою різних регулювань затла.
Додамо, що «відкрита» форма проведення семінару в спеціальному секторі виставкового залу має свої переваги. Знаючи програму, будь-який відвідувач міг підійти і послухати тільки те, що зацікавило особисто його.