сорбційний метод

Найбільш ефективним методом видалення з очищених стічних вод залишкових розчинених органічних сполук, в тому числі біологічно не окислюється, є сорбція активним вугіллям. Цей метод дозволяє на стадії доочищення стічних вод знизити концентрацію органічних сполук на 90-99%. На станціях біологічного очищення стічних вод зниження загального органічного вуглецю активним вугіллям забезпечується з 15-20 до 1-3 мг / л. [. ]

При адсорбції відіграють роль як фізичні, так і хімічні взаємодії між адсорбентом і адсорбованих речовиною. У разі фізичного взаємодії забруднення затримуються на поверхні сорбенту за рахунок слабких Ван-дер-Ваальсових сил тяжіння. Затримання ж забруднень при хімічній взаємодії є результатом міцного зв'язку між активними ділянками на поверхні сорбенту з забрудненнями. [. ]

Застосування гранульованого активного вугілля. В даний час найбільш розробленим є процес сорбції розчинених органічних речовин з очищених стічних вод гранульованим активним вугіллям. Основними вузлами технологічної схеми цього методу є: адсорбер, що забезпечують контакт стічних вод з активним вугіллям; системи гідравлічного транспорту вугілля, за допомогою яких відпрацьований вугілля подається на регенерацію, а регенірірованний вугілля - назад в адсорбер; система регенерації, що складається з зневоднюючих установок, печі і резервуара для охолодження. [. ]

Застосовуються адсорбер двох типів - з рухомої і нерухомої завантаженням. [. ]

У першому випадку робота адсорберов заснована на принципі протитоку, при цьому вода рухається від низу до верху, а вугілля назустріч їй. Відпрацьований вугілля безперервно віддаляється в нижній частині адсорбера, а зверху додають свіжий (регенерований) вугілля. У другому випадку потік води спадний. Зазвичай кілька таких адсорберов з'єднані послідовно, рідше паралельно. При послідовній роботі адсорберов на першому місці використовується адсорбер з найбільш забрудненої завантаженням, а на останній - з чистою, що дозволяє зберегти принцип протитоку. [. ]

Зазвичай на станціях біологічного очищення промивні води направляють в первинні відстійники, при цьому що містяться в них дрібні частинки вугілля сприяють кращому освітленню і зниження вологості осаду. [. ]

Як адсорберов можуть бути використані напірні сталеві фільтри, що випускаються вітчизняною промисловістю. Внутрішня поверхня корпусу фільтра повинна бути покрита антикорозійною ізоляцією, так як вугілля зі сталлю утворюють гальванічну пару, що прискорює процес корозії. [. ]

Робочий тиск в фільтрах не перевищує 70 кгс / см2. [. ]

За вичерпання сорбційної ємності вугілля виробляють його регенерацію шляхом прожарювання при температурі 900-930 ° С і нестачі кисню і подачі водяної пари. З цією метою можуть застосовуватися многоподовие печі, печі з киплячим шаром вугілля та ін. [. ]

При подачі на регенерацію 1 кг вугілля гідротранспортом витрата води складає близько 2,8-4,2 л. Перед надходженням в піч вода з вугільної пульпи віддаляється шляхом гравітаційної сепарації через сітки, а потім за допомогою шнекових транспортерів подається в піч, або суспензія зневоднюється за допомогою спеціальних пристроїв, одночасно службовців дозатором вугілля. [. ]

Малюнки до даної главе: