Склади і пропорції сумішей для виготовлення шлакоблоків

Склади і пропорції сумішей для виготовлення шлакоблоків
Шлакоблоком називають будівельний виріб, яке виготовляється промисловим або кустарним способом. У виробництві використовується метод вібраційного пресування бетону в спеціальних формах.

Шлакоблок є одним із затребуваних будматеріалів через дешевизну складу і невисокої вартості виготовлення.

Популярності виробу додає поширеність матеріалів в робочому розчині - то, з чого складається шлакоблок.

Матеріали для виготовлення шлакоблоку

Якщо дотримуватися правильні пропорції при додаванні нетрадиційних будматеріалів, то можна не тільки збільшити міцність будівельного каменю, але і здешевити його вартість. Шлакоблок посилений проводиться відповідно до вимог ГОСТ 6133-99.

Обов'язковими до дотримання в ГОСТ є тільки кілька пунктів, а саме:

  1. Дотримання кольору суміші відповідно до зразка.
  2. Дотримання прямокутної форми згідно ГОСТ.
  3. Кількість пустот або огрядність.
  4. Товщина стінок і перегородок порожніх стінових шлакоблоків - не менш 20 мм.
  5. Умовне позначення виробу повинно містити скорочена назва каменя - К, області використання і будівельного призначення (С - кладка стін або П - перегородки, Л - лицьовий блок або Р - рядовий блок), типу блоку для укладання (ПР - порядовочний блок, УГ - кутовий , ПЗ - перев'язувальний блок), з пустотами (ПС - порожнисте виріб), довжини в см, марки за морозостійкістю, марки по міцності, середнього коефіцієнта щільності і ГОСТ.

Склади і пропорції сумішей для виготовлення шлакоблоків
Приклад позначення вироби довжиною 410 мм, марки по міцності 50, марки за морозостійкістю - F75, середньої щільності 1800 кг / м 3. КРЛ-ПЗ-ПС-41-50-F75-1800 ГОСТ 6133-99.

Склад розчину для виготовлення шлакоблоків згідно ГОСТ 6665-91 «Камені стінові бетонні. Технічні умови":

  1. Цемент М-400 клас Д 20.
  2. Очищений і просіяний кварцовий пісок для суміші.
  3. Відсів - матеріал, який отримують дробленням гірських порід, гравію або щебеню.
  4. Вода.

Суміш для приготування блоків готується в такій пропорції: пісок, цемент і шлак в пропорції 3: 1: 5. Додавання води - 0,5% від кількості цементу. Якщо шлакоблок пресується без застосування піску, то пропорції потрібно дотримуватися таких: 1: 9 при такому ж витраті води.

Сушити до повного затвердіння вироби рекомендується 20-30 днів при високій вологості повітря і температурі 20 ° C (вимоги ГОСТ 6133-99). Щоб прискорити затвердіння бетону, можна в розчин додавати пластифікатори. Складати блоки на піддон можна через 4 доби після повної просушки. Взимку пустотіла стіновий камінь слід укладати порожнечами вниз, щоб уникнути появу тріщин.

Таблиця витрати будівельних матеріалів на одну одиницю будівельного блоку (рекомендовані пропорції)

Примітка до таблиці:

  • Блок пустотіла стіновий, розмір 188x190x390 мм.
  • Повний обсяг одного стінового каменю - 0,0139 м 3.
  • Обсяг розчину на один блок - 0,01 м 3.
  • Кількість блоків в 1 м 3 - 72 шт.
  • Марка міцності - М75.
  • Вартість матеріалів залежить від вашого регіону і може відрізнятися.

Шлакоблок відноситься до стінних каменів, які виготовляються з матеріалів, що змішуються в різній пропорції згідно стандарту, регламентованого ОКП 57 4130, дає уявлення щодо використання матеріалів для виробництва відмінних за змістом речовин груп стінового каменю.

Розміри шлакоблоків можуть варіюватися в межах +/- 2-10%, так як цей параметр строго не визначається ГОСТ 6133-99 (допускаються відхилення в розмірах), але експлуатаційні, фізичні та технічні характеристики стінового блоку повинні відповідати стандартам. Пігментація шлакоблоку також регламентується ГОСТ 13015.0-83 і ГОСТ 6133-99, в яких йдеться про те, що колір лицьової поверхні шлакоблоку повинен відповідати затвердженим в установленому порядку зразкам.

Склад по виду наповнювача

Шлакоблок проводиться в формі повнотілої або пустотілого паралелепіпеда з прямими кутами. Розрізняють такі склади будівельного каменю в залежності від наповнювача:

  1. СКЦ - з додаванням цементу в якості в'яжучого речовини.
  2. СКІ - з додаванням вапна в якості в'яжучого.
  3. СКШ - з додаванням шлаків різного походження.
  4. СКГ - з додаванням гіпсу або алебастру.

Шлакоблок по розмірності ділиться на цілий (цифра 1 в маркуванні), поздовжній половинчастий (цифра 2) і перегородковий стіновий блок (цифра 3). Наприклад, СКЦ-1 (стіновий камінь цемент), СКІ-3 (стіновий камінь вапно), СКШ-1 (стіновий камінь шлак), СКГ-2 (стіновий камінь гіпс), і т.д.

Марка на відповідність міцності на стиск

  1. Залежно від введеного наповнювача повнотіла блок має середню вагу - 25-28 кг, пустотелий- 18-23 кг, шлаковий половинчастий - 10-13 кг.
    Коефіцієнт теплопровідності шлакоблоку також залежить від складу розчину і займає діапазон - 0,27-0,65 Вт / м * К.
  2. Щільність на стиск допускається в діапазоні - 750-1455 кг / м 3. При зміні щільності змінюється теплопровідність і міцність стінового каменю. Також характеристики щільності, вага блоків і теплопровідність залежать від складу суміші і кількості пустот у виробі - вони можуть бути овальними, круглими, прямокутними або квадратними.
  3. Процентне співвідношення пустот до наповнювача - 28-40%.
  4. Фактура блоків підрозділяється на гладку (без видимих ​​дефектів поверхні), шліфовану (1 цикл шліфування), рифлену (повторювані нерівності) і колоту (поверхня вирівнюється сколюванням виступів). Для різних наповнювачів шлакобетона визначається своя, найбільш оптимальна, фактура каменю.

Таблиця складу наповнювачів для стінових блоків

Щільність кг / м 3

Уносная і відвальна зола

Всі види золи і тирсу (стружка)

Всі види золи і керамзит

Кварцовий пісок і керамзит

Кварцовий пісок і тирса (стружка)

Кварцовий пісок і пінополістирол

Всі види золи пінополістирол

Кварцовий пісок і подрібнений цегла

Шлак і всі види золи

Виробництво шлакоблоку своїми руками

Що краще для будівництва: піноблок або шлакоблок

Як і чим можна утеплити будинок з шлакоблоку зовні

Як побудувати фундамент з шлакоблоків