Складальні креслення функціональних друкованих вузлів

Вимоги до складальним кресленням друкованих вузлів і до креслень загального вигляду виробу в основному збігаються. Відмінності відображають специфіку друкованого вузла як вироби.

Основні складові частини друкованого вузла - навісні та установчі ЕРЕ - є покупними виробами, їх дані наведені в таблиці принципової електричної схеми, тому на складальному кресленні для ідентифікації ЕРЕ досить показати їх позиційні позначення на схемі.

Зображують ЕРЕ зовнішніми обрисами, спрощено (рис. 8). Висновки ЕРЕ (транзистор, тиристор і т. П.) На кресленні маркують. Найменування і позначення складових частин виробу на кресленнях загального виду вказують одним з наступних способів:

а) на полицях ліній-виносок, проведених від зображень складових частин;

б) в таблиці, яка розміщується на аркуші креслення загального вигляду;

в) в таблиці, виконаної на окремих аркушах формату А4 в якості наступних аркушів креслення загального вигляду.

Вибір способу визначається складністю вироби. При невеликій кількості складових частин (приблизно до десяти) прийнятний перший спосіб. У курсовому проекті він раціональний для креслення загального вигляду, наприклад нескладного блоку (рис. 9). Другий спосіб зручний, якщо число складових частин не перевищує 25-30. Габарити виробу при такій кількості складових частин зазвичай невеликі і на кресленні є місце для таблиці. При великій кількості складових частин застосовують третій спосіб.

При наявності таблиці на полиці лінії-виноски пишуть тільки номер позиції складової частини, під яким вона внесена в таблицю. Номер вказують на те зображенні, на якому проекція складової частини дає про неї найкраще уявлення. Номери позицій розташовують поза контуру зображення і групують в колонку і (або) в рядок по можливості в одну лінію.

Розмір шрифту номерів позицій повинен бути на один-два номери більше, ніж розмір шрифту, прийнятого на кресленні для розмірних чисел.

Таблиця складових частин виробів

Таблицю (рис. 10) на кресленні загального виду мають у своєму розпорядженні, як правило, над основним написом. Між основним написом і таблицею повинен бути проміжок 12 мм. Поза креслення таблицю виготовляють на аркушах паперу формату А4, мають рамку, основний напис, і брошурують разом з іншими листами пояснювальної записки.

У графах таблиці виробляють такі записи. У графі «Позиція» складових частин присвоюють порядковий номер позицій. У графі "Позначення" вказують позиційні позначення електрорадіоелементів на принциповій електричній схемі, ідентифікуючи тим самим об'єкти принципової схеми і креслення загального вигляду. У графі «Найменування» вказують повне найменування складових частин, що перераховуються тільки в цій таблиці, і скорочене - електрорадіоелементів, повне найменування яких наведено в переліку елементів принципової схеми. У графі «Примітки» дають додаткові відомості.

Запис складових частин в таблицю рекомендується проводити в наступному порядку:

· Знову розробляються вироби.

У таблиці не записують складові частини, які не показані на даному кресленні.

Слід зазначити, що заповнення графи «Позиція» має йти по зростаючим номерам.

Приклад виконання складального креслення і таблиці складових виробів наведено на рис. 11.

Розробка друкованих плат

Друкована плата (ПП) - пластина з електроізоляційного матеріалу, зазвичай прямокутної форми, що застосовується в ЕУ в якості підстави для установки і механічного закріплення навісних ЕРЕ, микросборок МСБ та ін. А також для їх електричного з'єднання між собою за допомогою друкованого монтажу.

Застосування друкованого монтажу у виробництві ЕУ забезпечує:

· Ідентичність параметрів монтажу;

· Високу щільність розміщення навісних елементів;

· Можливість автоматизації монтажних, складальних і контрольно-регулювальних процесів.

Найбільш широко ПП виготовляють з фольгованого діелектрика - листового склотекстоліти або гетинаксу, на одну або обидві поверхні якого наклеєна мідна фольга. У процесі обробки на пластині фольгованого діелектрика створюють монтажні й кріпильні отвори і проводить малюнок (на одній або обох сторонах). Проводить малюнок створюється на платі шляхом травлення міді хімічними розчинами хлорного заліза або соляної кислоти. Малюнок попередньо наноситься будь-яким лаком.

Наступні терміни та визначення відповідають ГОСТ 20406-75.

Друкований монтаж - спосіб монтажу, при якому електричне з'єднання елементів електронного вузла виконано за допомогою друкованих провідників.

Друкований вузол - ПП з приєднаними до неї електричними і механічними елементами і (або) іншими друкованими платами і з виконаними усіма процесами обробки (пайка, покриття і т. Д.).

Друкований провідник - одна провідна смужка або майданчик в провідному малюнку.

Проводить малюнок - малюнок ПП, утворений провідникові матеріалом.

Одностороння ПП - ПП, що має одну підставу, на одній стороні якого виконаний проводить малюнок.

Двостороння ПП - ПП, що має одну підставу, на обох сторонах якого виконані проводять малюнки і всі необхідні з'єднання.

Сторона монтажу ПП - сторона ПП, на якій встановлюється більшість навісних елементів.

Сторона пайки ПП - сторона ПП, на якій проводиться пайка висновків більшості навісних елементів.

Перемичка ПП - відрізок провідникового матеріалу, який не входить в малюнок ПП і забезпечує електричне з'єднання між двома точками проводить малюнка на одній стороні ПП (встановлюється при неможливості виконати з'єднання друкованим провідником).

Монтажний отвір ПП - отвір, що використовується для з'єднання висновків навісних елементів з ПП, а також для будь-якого електричного приєднання до провідного малюнку.

Металізоване отвір ПП - отвір ПП з обложеним на стінках провідникові матеріалом.

Кріпильний отвір ПП - отвір, що використовується для механічного кріплення ПП на шасі або для механічного кріплення елементів до ПП (наприклад, змінних резисторів, електричних з'єднань і ін.).

Координатна сітка - сітка, яка визначає положення елементів малюнка ПП в прямокутної або полярній системі координат.

Приступаючи в розробці ПП, розробник повинен враховувати наступне:

1. Якщо немає будь-яких обмежень, ПП повинна бути квадратної або прямокутної, а лінійні розміри її сторін-кратними (ГОСТ 10317-79):

2,5 - при довжині до 100 мм;

5,0 - при довжині до 350 мм;

10,0 - при довжині понад 350 мм.

Максимальний розмір будь-якої зі сторін має бути не більше 470 мм, а співвідношення лінійних розмірів сторін ПП - не більше 3: 1.

2. Товщина ПП повинна відповідати одному з чисел ряду: 0,8; 1,0; 1,5; 2,0. Товщина ПП малої площі повинна відповідати числам початку ряду, а великої площі - числам кінця ряду. При недостатній жорсткості основи в друкованих провідниках можуть виникати мікротріщини, що призводять в ряді випадків до розриву електричного кола.

3. Щоб ПП була технологічною, розробку конструкції слід вести, орієнтуючись на конкретний промисловий процес її виготовлення.

4. Здійснення на ПП монтажу високої щільності (ширина друкованих провідників 1-2 мм, зазор між провідниками 0,4-1,0 мм) завжди пов'язане з великими конструкторськими і технологічними труднощами. Тому слід віддавати перевагу більш вільний монтаж.

5. При розміщенні ЕРЕ на ПП необхідно мати на увазі паразитні зв'язки, що виникають через ємності між друкованими провідниками і самими ЕРЕ. Наприклад, для запобігання самозбудження підсилювача елементи його вхідний ланцюга бажано розташовувати якомога далі від елементів його вихідних ланцюгів.

При помітному опорі загального для схеми друкованого провідника (загальна шина) і неправильному виборі точки підключення його до апаратної «землі», а також при помітному опорі шини харчування на цих провідниках можуть виникати напруги паразитних зворотних зв'язків, які погіршують або навіть порушують роботу ЕУ.

6. Друковані провідники по можливості слід робити широкими, при цьому в провіднику, якщо він ширше 3 мм, передбачають щілиновидні, круглі або овальні вирізи, що знижують температурні деформації ПП.

7. Центри отворів повинні розташовуватися у вузлах координатної сітки. При застосуванні ЕРЕ з жорсткими висновками, що мають крок, що не кратний кроку координатної сітки, в вузлі координатної сітки розміщують отвір, прийняте за основне. Решта отвори розташовують відповідно до креслення контактної групи ЕРЕ, який поміщають на поле креслення ПП. Діаметри монтажних отворів вибирають з ряду: 0,7; 0 9 1,1; 1,3; 1,5 мм.

8. Кожне монтажне і перехідний отвір повинен бути охоплено контактною площадкою. Для запобігання відриву контактної площадки від заснування ПП в процесі травлення або пайки її мінімальний діаметр повинен бути не менше трьох діаметрів отворів 0,5 0,8 мм і двох діаметрів отворів 1,6-2,0 мм. У всіх випадках зазор між кромкою ПП і контактною площадкою повинен бути не менше товщини ПП.

9. Мінімальний ізоляційний зазор між елементами провідного малюнка при напрузі між ними до 50 В і нормальному атмосферному тиску повинен бути порядку 0,4 мм. Мінімальні зазори слід встановлювати тільки в тих місцях, в яких фізично неможливо їх збільшити (вузьке місце).

10. За точністю виконання елементів конструкції ПП ділять на чотири класи точності. ПП 1-го і 2-го класів точності найбільш прості у виконанні, надійні в експлуатації і мають мінімальну вартість. ПП 1-го класу точності застосовують при малої і середньої щільності розміщення дискретних ЕРЕ.