Склад бетону, основні пропорції

Бетон для вимощення

Бетон для фундаменту

Як виконати якісну заливку бетону

Бетон - це будівельний матеріал, що утворюється після затвердіння бетонної суміші. У його склад входять в заданих пропорціях чотири основні компоненти - цемент, пісок, щебінь та вода. Пісок і щебінь називають наповнювачами суміші, цемент - в'язкою речовиною. Як заповнювач можуть також використовуватися керамзит, шлак, бій цегли.

У будівництві використовується три види щебеню - гранітний, гравійний, вапняковий. Найбільш високими показниками міцності володіє гранітний щебінь, він же є найдорожчим заповнювачем. Гравійний щебінь має більш низькі міцнісні характеристик, вапняковий щебінь - найменш міцний і найбільш дешевий матеріал. Відповідно марки бетону невисокої міцності (М100-300) можуть бути виготовлені із застосуванням будь-якого щебеню, в тому числі вапнякового. Бетон більш високої міцності (М350) може бути виготовлений із застосуванням гранітного або гравійного щебеню. Нарешті, в процесі виготовлення високоміцних марок бетону (М-400, М-450, М-500) допускається використовувати як заповнювач тільки гранітний щебінь.

Бетони, отримані на гранітному і гравійному щебені, можуть застосовуватися при зведенні відповідальних конструкцій. Бетон марки М200 і вище, широко застосовується в цивільному будівництві, в тому числі при спорудженні водонепроникних покриттів, виготовленні тротуарних плит і заливці фундаментів. Оптимальною маркою для різного роду фундаментів, виходячи з сукупності вимог, є марка бетону М350. Високоміцна марка М-500 необхідна для будівництва найбільш відповідальних конструкцій - дамб, гребель, сховищ. Бетон, отриманий із застосуванням вапняку (М100, М150) використовується в більшості випадків в якості матеріалу для підготовчих робіт.

Міцність цементу, як в'язкої речовини, також має принципово важливе значення для експлуатаційних характеристик бетону. Так, для кожної прочностной марки бетону існує відповідна марка цементу, застосування якої в суміші дозволить забезпечити задані властивості. Орієнтовний відповідність міцності марок цементу і одержуваних з них марок бетону представлено в таблиці.
Дані таблиці мають рекомендаційний характер. На практиці, взявши за основу конкретну марку цементу, можна визначити оптимальні відносини за масою компонентів суміші для необхідної марки бетону. Пропорційні склади марок бетону М200, М300, М400, отриманих із застосуванням цементу марок М400 і М500, представлені в таблиці 2.

Таблиця 3 - Значення водоцементного відносини для марок бетону М200, М300, М400.
Забезпечення необхідної пропорції компонентів бетонної суміші не завжди є гаранти-їй її високих експлуатаційних характеристик. З метою надання бетону, приготовленого на звичайному сировину, спеціальних властивостей і поліпшення його якості без значного підвищення собівартості застосовуються спеціальні добавки.

Добавки для бетонних сумішей

Застосування добавок дозволяє істотно поліпшити якість бетону без значних матеріальних витрат. Добавки, застосовувані для додання бетонних сумішей спеціальних властивостей, умовно діляться на шість наступних груп:
• Суперпластифікатори - підвищують рухливість бетонної суміші, збільшують міцність, водонепроникність і щільність, дозволяючи знизити витрату дорогого цементу для забезпечення необхідної міцності;
• Прискорювачі набору міцності - підвищують швидкість набору міцності протягом перших трьох діб, підвищують прочностную марку бетону;
• Добавки, що забезпечують збереженість рухливості бетону. - затребувані при тривалих перевезеннях і в жарку пору року;
• Добавки, які підвищують морозостійкість. - затребувані при проведенні робіт в зимовий час;
• Модифікатори - підвищують експлуатаційні характеристики. в тому числі дозволяють отримати високоміцний бетон на основі звичайних наповнювачів і цементу;
• Добавки для самоуплотняющіхся сумішей - спрощують процес бетонування густоармованих і тонкостінних конструкцій;
• Комплексні добавки - забезпечують комплексний вплив на бетонну суміш.

Комплексні добавки зручні тим, що позбавляють виробника від необхідності купувати різні компоненти для забезпечення необхідних властивостей бетону. Крім того, застосування комплексних добавок виключає взаємодію окремих хімічних елементів в суміші і пов'язані з цим побічні ефекти.

Бетон для тротуарної плитки

Для отримання тротуарної плитки з високими характеристиками міцності необхідний бетон, що містить наступні пропорції компонентів:
• Перший варіант: в'язка основа - портландцемент М500 і пісок, максимально очи-щенний від глини. Співвідношення за масою - 1: 3 відповідно.
• Другий варіант: портландцемент марки М500, пісок і відсів гранітного щебеню фракцією від 5 до 10 мм. Співвідношення за масою 1: 2: 2 або 1: 3: 1 відповідно.

Рекомендується в кожному випадку використовувати застосовувати гідроізолюючу добавку і пластифікатор.
З метою поліпшити характеристики міцності розчин для приготування плитки армують поліпропіленовими волокнами. Однак застосування волокон більш доцільно в бетоні, що складається з цементу і піску, оскільки бетон, що містить гранітний відсів, сам по собі вже є досить міцним.

Бетон для вимощення

Склад бетону для вимощення необхідно підбирати відповідно до конкретних умов експлуатації. До завдань вимощення входять відведення води і забезпечення проходу навколо будівлі. Отмостка повинна бути простою по конструкції і економічною у виконанні, мати високі характеристики і в разі потреби легко демонтувати.

Слід враховувати, що в залежності від сезону вимощення піддається перепадів температури і інших атмосферних впливів. Тому застосовується бетон повинен характеризуватися високими показниками водонепроникності і морозостійкості.
Для вимощення повинен застосовуватися бетон марки не нижче М200. Рецепт його отримання досить простий. В якості в'яжучого речовини доцільно застосовувати марки цементу М400 і М500.Чем вище марка цементу, тим меншу його кількість потрібно для забезпечення заданої міцності.

За основу потрібно взяти цемент М400 і використовувати його з іншими складовими в таких пропорціях:
• Для бетону М200 в масовому співвідношенні 1: 2,8: 4,8 (цемент: пісок: щебінь)
• Для бетону марки М250 - 1: 2,1: 3,9
• Для бетону М300 - 1: 1,9: 3,7.

Води в суміші має бути якомога менше. Її оптимальне співвідношення з цементом становить 0,65 з урахуванням присутності води в піску. У разі використання крупнозернистого щебеню кількість води допускається зменшити.

Порядок приготування бетонної суміші наступний: в змішувач налити воду і додати цемент, обидва інгредієнта перемішати до отримання однорідної «цементного молока», потім висипати щебінь в отриманий розчин, в останню чергу ввести пісок.

Бетон для фундаменту

Гравій (або щебінь) також не повинен містити в великій кількості глину. Розміри його частинок повинні знаходитися в межах від 10 до 80 мм.
При закладці монолітного фундаменту власними силами в якості в'яжучого речовини оптимальним варіантом буде звичайний портландцемент.

Орієнтовні пропорції складових для приготування фундаментного бетону в частинах від цементу наступні: 1: 3: 5 (цемент: пісок: гравій) - на 10 кг цементу необхідно 30 кг піску і 50 кг гравію. Змінюючи водо-цементне відношення можна отримувати з однієї і тієї ж марки цементу різні марки бетону.

Купуючи цемент, важливо звертати увагу на термін його виготовлення. Цемент зберігає свої початкові характеристики протягом трьох місяців, після перевищення яких може втратити близько 30% міцності.

У бетон для фундаменту рекомендується вводити добавки або сульфатостойкие елементи. Це підвищить опір бетонної суміші дії агресивного середовища.

Як виконати якісну заливку бетону

Перед тим, як почати заливку бетону, необхідно перевірити надійність опалубки, якісно армувати конструкцію композитної арматурою і підготувати землю, ущільнивши грунт.
Дуже важливо в процесі будівельних робіт якісно залити і розподілити бетон. Бетон являє собою неоднорідний склад, тому для його рівномірного розподілу потрібно утрамбовка, яка дозволить ущільнити заповнювач всередині розчину і виключити присутність повітряних бульбашок.

З цією метою застосовується вібрація. Спеціалізовані виброустановки дозволяють якісно і швидко утрамбовувати бетон. Для фундаментів і стін застосовується спеціальний інструмент з вібруючим шлангом. Його занурюють у розчин і виробляють таким чином утрамбовку. Для тонких шарів бетону, наприклад, стяжок, застосовуються поверхневі апарати з довгою рейкою. Під впливом дрібної вібрації, що виходить від приводу, вона переміщається по поверхні, завдяки чому поверхневий шар бетону вирівнюється і одночасно з цим утрамбовується.

В процесі заливки слід проколювати бетонний розчин на всю глибину загостреним прутом. Таким способом забезпечується вихід повітря, який міг затриматися в розчині і сітці армування. Оскільки заливка проводиться пошарово, то при проколюванні чергової порції бетону, необхідно заглиблюватися приблизно на 10 см в попередній шар з метою забезпечення їх надійного зчеплення.

В результаті виконаних операцій заповнювач щільно утрамбовується, а на поверхню виступає рівний шар розчину. На останньому етапі проводиться вирівнювання верхнього шару, яке можна виконувати в кілька прийомів у міру зчеплення і висихання розчину протягом 2-х-3-х годин.

При відсутності професійного обладнання ті ж самі операції можна зробити вручну. Для забезпечення вібрації слід за допомогою кувалди нанести однакової сили удари по боках опалубки. При цьому бити правильно не по дошках щитів, а по скріплює брусів.

Для забезпечення рівномірного висихання бетону і захисту його від зовнішніх факторів необхідно накрити розчин плівкою. Це запобіжить занадто швидке висихання поверхні бетону в порівнянні з його внутрішніми шарами і охоронить від впливу сонця, спеки, холоду, опадів. Середній час висихання бетону, після закінчення якого на його поверхню можна ступати, становить близько 36 год. На час затвердіння впливає товщина шару. Повне висихання може затягнутися на період до 28 днів. Саме після закінчення цього терміну слід знімати опалубку. Ще протягом півроку після цього бетон буде висихати і зміцнюватися, досягнувши своєї максимальної міцності через рік з невеликим. Однак проводити подальші роботи допускається вже через тиждень.

Заливку фундаменту рекомендується виконувати в теплу пору року (температура не нижче + 5 ° С). Роботи із заливки фундаменту в холодний період також можливі, проте в цьому випадку необхідно підігрівати воду і суміш, щоб вода не встигла замерзнути до схоплювання бетону.

Статті по розділах: