Система оперативного дистанційного контролю - содк, монтаж

ІОЦ «Технологіка» пропонує сучасний оперативний дистанційний контроль за протіканням в трудопроводах - ОДК.

Якщо після прокладки трубопроводу або в процесі експлуатації теплової мережі в якомусь стику (місці зварювання) з'явиться текти води, то її наявність виявляється за допомогою визначення зниженого опору між сигнальними проводами, прокладеними в пінополіуретані (ППУ-ізоляції).

Система ОДК дозволяє виявити наступні види дефектів:

• Обрив мідних сигнальних провідників;
• Намокання теплоізоляційного шару пінополіуретану (через порушення герметичності або металевої труби або зовнішньої поліетиленової оболонки).
• Виявляти дефект без порушення режиму роботи тепломережі.
• Запам'ятовувати і зберігати результати вимірювань.
• Обмінюватися інформацією з персональним комп'ютером.

Діагностика трубопроводів теплових мереж

Велика частина теплових мереж вУкаіни мають значну зношеність. Це обумовлено активною корозією зовнішньої поверхні сталевого трубопроводу. За даними, наведеними в статті "Шляхи зниження аварійності на теплових та інженерних мережах підприємств", швидкість корозії на деяких ділянках теплопроводу досягає величини вище 1 мм / рік. Це призводить до виходу з ладу окремих ділянок теплопроводу вже через 5. 7 років після початку його експлуатації.

В даний час для прокладки трубопроводів теплових мереж все більш широке поширення набувають труби, попередньо теплогідроізольовані пінополіуретаном (ППУ-ізоляція).

Такі труби випускаються з певними будівельними довжинами і мають всередині ізоляційного шару, який покриває трубу, сигнальні лінії.

При прокладанні труби зварюють, а відповідні сигнальні дроти від сусідніх труб з'єднують між собою (рис. 1). Місця зварювання труб ізолюють.

Рис.1 Приклад освіти лінії сигналізації з провідників монтируемого трубопроводу.

Якщо після прокладки трубопроводу або в процесі експлуатації теплової мережі в якомусь стику (місці зварювання) з'явиться текти води, то її наявність виявляється за допомогою визначення зниженого опору між сигнальними проводами, так як ізоляція між сигнальними проводами намокає. Для цього використовується стаціонарний детектор ушкоджень «Піккон» (рис. 2).

Конкретне місце намокання визначають за допомогою приладу "Портативний цифровий рефлектометр РЕЙС-105м" або "Цифровий рефлектометр РЕЙС-205".

Система ОДК дозволяє виявити наступні види дефектів:

• обрив мідних сигнальних провідників;
• намокання теплоізоляційного шару пінополіуретану (через порушення герметичності або металевої труби або зовнішньої поліетиленової оболонки);
• Виявляти дефект без порушення режиму роботи тепломережі;
• Запам'ятовувати і зберігати результати вимірювань;
• Обмінюватися інформацією з персональним комп'ютером.

За результатами вимірювань на трубопроводах складається звіт, в якому вказується схема стиків трубопроводу і дані імпульсної рефлектометрии, за якими можна точно визначити конкретне місце намокання ізоляції. Застосування системи ОДК дозволяє створити комп'ютерну базу даних з метою визначення динаміки розвитку дефектів ізоляції і сигнальних систем контролю.

Монтаж провідників на заводі

Перед виготовленням ПІ труби на заводі між поліетиленовою захисною оболонкою і металевою трубою закріплюються дві мідні сигнальні дроту, сконфігуровані певним чином. Провідники повинні мати необхідне попереднє натяг.

Монтаж провідників при будівництві.

1 - стрічка кріпильна;

2 втулка обтискна;

3 держатель проводів;

4 пінополіуритановий ізоляція;

5 металева труба;

6 - сигнальні провідники;

7 - поліетиленова ізоляція.

Стаціонарний детектор дозволяє забезпечити постійний контроль стану трубопроводів. Детектор встановлюється стаціонарно і тільки на один об'єкт. Детектор працює від джерела змінного струму напругою 220 Вольт. Детектори можуть контролювати на одному об'єкті одночасно від одного до чотирьох трубопроводів з незалежними системами контролю.

Рис.2 Стаціонарний детектор ушкоджень «Піккон»

Детектор встановлюється в контрольній точці, яка повинна передбачатися і вказуватися в проекті системи ОДК.

У контрольній точці під'єднання детектора до сигнальних провідників здійснюється за допомогою спеціальних комутаційних терміналів марки "КТ14" або "КТ15" - відповідно для чотириканального і двоканального детектора.

Приклад підрахунку вартості системи ОДК для трубопроводу.

1. Схема трубопроводу наведена в Додатку №1.

3. Схема системи ОДК приведена в Додатку №2.

2. Система теплопостачання 2х трубна (n = 2).

1. Вибір приладів контролю

1.1 Визначення типу приладів контролю.

З наведеної схеми трубопроводу бачимо, що проектований трубопровід заходить в ЦТП. У ЦТП є можливість підведення електроживлення 220В, отже, для контролю необхідно використовувати стаціонарний двоканальний детектор ушкоджень "ПІККОН" ДПС2А.

1.2. Визначення кількості приладів.

Для стаціонарного детектора, згідно з паспортними даними, максимальна довжина контрольованого трубопроводу дорівнює одним каналом: L max. = 2500 метрів.

Довжина проектованої ділянки дорівнює: L пр. = 600 + 300 + 500 + 400 + 300 = 2100 м метрів.

Так як L max.> L пр. То для даної траси досить одного стаціонарного детектора.

2. Визначення місць розташування контрольних точок

2.1. У т.к.1, там планується підключати стаціонарний детектор ушкоджень.

2.2. Через 300 метрів від тому 1

2.3. У місці бокового відгалуження

2.5. Через 200 метрів від тому 2

2.9. Через 250 метрів від тому

3. Оснащення контрольних точок елементами системи контролю.