Силові харарактерістікі зв’язку зерна з колосом

Зерна з колоса, волоті, качанів, бобів виділяються обмолотом.

Обмолот - є порушення зв'язків зерна з плодоніжкою і виділення її з колоскових луски.

Встановлено, що сила, необхідна на виділення зерна з колоса залежить від його стиглості, причому максимальна величина визначається міцністю зерна з плодоніжкою (квітколожем). Колосові лусочки надають менше опору виділенню зерна з колоса, ніж зв'язку зерна з плодоніжкою.

Як приклад розглянемо криві зміни в часі сили Р1. потрібної на відрив зерна рису сорту «Вятка» від плодоніжки і сили Р2. з якої утримується воно в колосі лусками. Ордината О1 О2 відповідають періоду молочно-воскової стиглості зерна.

Як видно з графіка зусилля відриву зерна від плодоніжки зменшується, а зусилля виділення з луски Р2 - збільшується. сила Р1 майже в 2,5 рази більше, ніж Р2. Сила Р1 буде найменшою при вологості зерна 13 ... 17%. При повному дозріванні, при невеликому зовнішньому впливі зерно випадає з луски.

Обмолот можна здійснити за рахунок нанесення ударів по колосу або близьку до нього частину стебла, за рахунок витирання - протягування по поверхні або в щілини, за рахунок відцентрових сил або інерції зерна. Обмолот проводиться за допомогою молотильних пристроїв.

Існує кілька способів обмолоту - механічний, пневматичний, вібраційний і т.д. Ми зупинимося в основному на механічному способі обмолоту.

1. Молотильних пристрої, що використовують сили інерції.

2. Молотильних пристрої, що використовують сили зчеплення:

3. Молотильних пристрою комбінованого типу

Пневмоцентробежние і вібраційні молотильні пристрої витрачають менше енергії на обмолот в порівнянні з Більні і штифтовими (барабанно-деків), але потрібно подача хлібної маси тонким шаром (технічно це питання поки не вирішене). Ці апарати не дають і повного вимолотила.

Молотильних апарати, що використовують сили зчеплення (другої групи). Для роботи цих молотильних апаратів потрібно тонкослойная подача хлібної маси. Через що різко знижується продуктивність молотильного апарату. Молотильних апарати цієї групи вимагають для обмолоту значну енергію, яка необхідна для перетирання колосків, стеблової маси. Після обмолоту цим способом потрібна більша кількість сепарірующе-очисних пристроїв.

Молотильних пристрою комбінованого виду. використовують сили інерції і сили зчеплення - 3-тя група - більний молотильний апарат, штіфтовий молотильний апарат - їх комбінації набули найбільшого поширення.

Характеристику їх роботи, переваги і недоліки в роботі докладно пояснювалися в описовому курсі і в період підготовки робітничих професій «комбайнера». Додам одне - більний (однобарабанний) молотильний апарат травмує до 30% насіння. для зниження травмування молотильні апарати конструюють двухбарабанние комбайни «Колос», «Сибіряк», «Єнісей».

Така конструкція дозволяє поліпшити обмолот зернових, тому що значно знижуються втрати невимолоченого зерном.

Вібраційно-ударний молотильний апарат з домелених більним барабаном. Перший вібраційно-ударний молотильний апарат споживає на 10 ... 20% потужності менше, ніж барабанно-дисковий через відсутність зусиль протягування хлібної маси в запалі, а також дозволяє знизити потужність необхідну Більні барабану на обмолот хлібної маси, на 30 ... 45%, за рахунок рівномірної, розподіленої подачі хлібної маси. Вібраційно-ударний апарат обмолочує 70 ... 80% найбільш цінного в біологічному відношенні зерна. Мікропошкодження не більше 10%. недолік колоса до 10 ... 15%.

3. Основні фактори, що впливають на роботу бильного молотильного апарату

1. Вологість обмолочують хліба

2. напрямок подачі стебел і відносне розташування класів

3. Діаметр барабана

4. Відстань між бичами (число бичів)

5. Довжина подбарабанья і його живий перетин (відношення площі отвору до робочої площини подбарабанья)

6. окружна швидкість барабана

7. Завзяття між бичами і подбарабаньем і інші фактори

1. Схожість зерна краще зберігається при обмолоті маси з вологістю 17 ... 22%. Для повного обмолоту краще б мати меншу вологість посилюється перебивання соломи і травмування зерна. При збільшенні вологості втрати недомолоту зростають.

2. Краща подача маси в молотарку колосом вперед: при такій подачі через підбарабання просівається в 2 ... 2,5 рази більше зерна, ніж при подачі колосом тому збільшується захоплююча здатність барабана. Бажано, щоб колосся були розташовані в нижній частині подається шару, але це важко здійснити, тому що вони в балці мають інше розташування. При прямому комбінуванні маса більш розташовується колоссям вперед.

3. Окружна швидкість барабана залежить від обмолочуваної культури. критична швидкість, при якій з'являються пошкодження (тріщини, відколи) приблизно на 30% більше допустимих швидкостей обмолоту.

Окружну критичну швидкість барабана необхідно змінювати в залежності від характеру обмолочуваної культури, а також від зміни вологості зерна і стебла.

4. Зазор між бичами і подбарабаньем вибирається на виході, щоб краще була захоплююча здатність барабана - більше на виході, щоб був повний обмолот - менше.

Комбайн «Нива» на виході 18 1мм, на виході 2 1 мм

48 1мм 46 1мм