Штучна шкіра

У швейному виробництві застосовують м'яку штучну шкіру, що володіє комплексом таких властивостей, які позволя-ють виготовляти одяг існуючими методами і забезпечують її високі експлуатаційні якості.

Штучна шкіра для одягу повинна бути пластичною, м'я-кою, мати міцне з'єднання лицьового шару з основою, обла-дати здатністю набувати і стійко зберігати форму в одязі, добре драпіруватися, легко розкроювати сучасні-ми засобами. При сточуванні на швейних машинах шкіра не повинна просікають, а при зварюванні повинна забезпечувати міцні ела-стичного шви. З урахуванням умов шкарпетки виробів одежна искусст-судинна шкіра повинна бути міцною, стійкою до багаторазових вигинів і стирання, не зраджувати властивості в різних умовах> ксплуатация, при коливаннях температури і вологості.

Штучна шкіра для одягу повинна характеризуватися оп-ределенном гігієнічними властивостями: мінімальної ТЕПЛОПРОМ-водністю, достатньою гігроскопічністю і повітропроникні-мостью. Паропроникність її повинна бути не менше 1 мг / (см2 • год).

Основні види штучної шкіри - це матеріали, пред-ставлять собою основу (тканину, трикотажне або неткане по-лотно), покриту (або просочену) полімером або компози-цією полімерів.

Для м'якої штучної шкіри встановлено скорочені назви. Замість повної назви «штучна шкіра» прийнято скорочене - «Іскож». Вказуються призначення шкіри (одеж-ва, галантерейна, оббивна і т. П.) І скорочена назва полімеру, з якого виробляється Іскож (полівінілхло - Рідний - вініл, каучукове - еласто, полиамидное - амід, нітроцелюлозні - нітро, поліефіруретанових - уретан і т . п.). В кінці назви буквами позначається вид основи (Т - тканину, TP - трикотаж, НТ - неткане полотно).

М'яку виходжу отримують обробкою основ полімерними когось позиціями - расплавами, пластизолів, розчинами, дисперсії-ями і т. Д. Для вироблення м'якої Іскож застосовують різні методи: наносний, каландрові, кешування, ламінування, просочування. Полімерна композиція може проникати на всю товщину основи або утворювати лише поверхневий шар. Застосовують методи, що поєднують наскрізне просочування з нане-сеніем поверхневого полімерного шару; методи, представляю-щие собою комбінацію каландрового методу з наносним, і ін.

Застосовуючи наносний метод отримання Іскож, роботу виконують-ють прямим або переносним способом. При прямому способі полімерну композицію наносять безпосередньо на основу. Наприклад, на основу спочатку наносять пористий шар полімеру, а потім непористий. Цей спосіб використовують для вироблення Іскож на Малорозтяжні основі.

При переносному (зворотному) способі лицьове покриття нано-сят нема на основу, а на стрічку-підкладку (текстильну тканину з сили-конів просоченням) і в зворотному порядку - спочатку непоріс-тий шар, а потім пористий. Після цього виконують дублірова-ня цих шарів з основою. Застосовується цей спосіб отримання Іскож в разі використання нещільної сільнорастяжімой ос-нови.

При використанні каландрового методу отримання Іскож передбачається спеціальне обладнання (каландрові ли-нии), на якому попередньо перемішуються інгредієнти і підготовляється необхідна полімерна композиція. Специ-альні каландри формують підготовлену полімерну масу у вигляді плівки, откалиброванной по ширині і товщині, а потім з'єднують її з несучою основою - Т, TP, НТ (рис. 8.1, а).

Застосовуючи метод котирування, роботу виконують на каширується - вальних машинах, основною частиною яких є двухваль - ний каландр. Попередньо підготовлена ​​полімерна компо-зіція у вигляді гранул подається в зону плавильних валиків, де фор-муется у вигляді плівки, а потім в зоні обрезиненного валика дублі-ється з основою (рис. 8.1, б). Застосовується цей метод для Вира-лення багатошарових Іскож. Отримують в основному монолітні структури полімерних композицій.

При методі ламінування використовують екструзійно-ламінов - рующне установки (ламинатор, два валика - один більшого діа-метра, металевий полірований, інший прогумований при-режимних). При роботі установки з розплаву полімеру утворюється безперервна плівка, яка з'єднується з основою в зоні вал-ков (рис. 8.1, в).

Винилискожи виробляються з пористим, монолітним або пористо-монолітним покриттям на тканинної або трикотажній основі одним з розглянутих методів. В якості основи ви-

Мал. 8.1. Схеми отримання Іскож:

А - каландровим методом; б - методом кешування; в - методом ламінірова-ня: / - основа; 2 - полімер; 3 - іскожа

Користуються тканини або трикотажні полотна, які характеризуються м'якістю, еластичністю, високою рухливістю структури. Для покриття застосовують полівінілхлорид (ПВХ), який нано-сується безпосередньо на основу. Товщина полімерного шару мо-же бути 0,1 - 2 мм.

Для отримання ісусственной шкіри з пористим шаром примі-няют полімерну композицію, яка містить невелику ко-личество органічної речовини - порообразователя. При пос-ледующей термообробці відбувається розкладання цього віщо-ства з утворенням великої кількості газоподібних продук-тов, які розпушують полівінілхлорид. Виходить шар спінен-ненного полівінілхлориду з великою кількістю пор. Потім при виробленні пористо-монолітною Іскож наноситься другий, непористий, шар полівінілхлориду. Для додання кожеподоб-ного виду його зверху покривають тонким шаром оздоблювального лаку (рис. 8.2).

Еластоіскожу отримують шляхом нанесення каучукового покриття-ку на тканинну основу. Еластоіскожа-Т виробляється на основі бавовняного репсу з пористим покриттям двох ві-дов: К - покриттям карбоксилатного каучуком і С - покриття на основі суміщених каучуків. Поверхнева щільність цієї Іскож 540 г / м2, призначена вона для спецодягу, експлуатувати

Мал. 8.2. Структурна схема винилис - шкіри:

/ - шар оздоблювального лаку; 2 - нспорі - Стий шар полімеру; 3 - пористий шар; 4 - сполучний шар; 5 - основа

Руемой при температурі не нижче мінус 40 ° С. Еластоіскожа-Т мас - лобензостойкая виробляється на основі бавовняної ді-агоналі з одностороннім латексним покриттям, поверхнева щільність Іскож 450 г / м2.

Матеріал пелакс є різновидом Іскож з латекс-ним покриттям. Отримують його шляхом нанесення шару спіненого латексу на виворітну сторону основи. В якості основи примі-няют бавовняні або шовкові тканини (діагональ, вель-вет, креп-марокен і ін.).

Уретаніскожа виробляється з монолітним одностороннім поліефіруретанових (ШЕУ) покриттям (отриманим прямим або переносним способом) і з пористим покриттям (основа - иг-лопробівное неткане полотно з синтетичних волокон або тон-кая ворсова тканина, просочена розчином ШЕУ, і мікропоріс-тий лицьовий шар ШЕУ ).

Штучну замшу отримують шляхом нанесення волокон на поверхню основи електростатичним методом. Особливість тих-технологічного процесу полягає в тому, що волокна малого раз-міра (для одежної замші застосовують капронові волокна чи-лінійної щільності 0,55 - 0,33 текс, довжиною 0,5-1 мм), отримавши заряд певного знака, орієнтуються в поле високого на-напруги в потрібному напрямку і строго вертикально наносять-ся на поверхню основи, покриту клейовим складом і име-ющую заряд протилежного знака. В результаті виходить до статочно міцне з'єднання волокон ворсу з клейовою основою і утворюється замшевідние поверхню. В якості основи ис-товують тканини, трикотажні, неткані полотна та інші ма-теріали; для нанесення ворсу застосовують клей на основі полі- уретанових, полівінілхлоридних, епоксидних смол, клеї-рас-плаву.

Відповідно до ГОСТ 28461 - 90 іскожа є матеріал, на текстильну основу якого нанесено полівініл - хлоридно і (або) поліуретанове покриття. Залежно від призначення ІСКОЖ поділяють на два види: В - верхня одеж-да, крім одягу для захисту від опадів; П - верхній одяг для захисту від опадів.

Приклади умовного позначення Іскож:

З полівінілхлоридним покриттям на тканинній основі для верх-ній одягу, крім одягу для захисту від опадів, - винилис - шкіра-Т-В ГОСТ 28461-90;

З поліуретановим покриттям на трикотажній основі для верх-ній одягу для захисту від опадів - уретаніскожа-ТР-П ГОСТ 28461 -90.

За фізико-механічними показниками іскожа, виробляти-травня згідно ГОСТ 28461 -90, повинна відповідати дотримуюся-щим вимогам:

Маса I м2, г, не більше:

Розривне навантаження, даН, не менше: в поздовжньому напрямку:

У поперечному напрямку:

Жорсткість, сН, не більше. 10

Стійкість до багаторазового вигину, кілоциклів, не менше: на приладі Мірпекс:

На приладі ММРЦ:

Міцність зв'язку плівкового покриття з основою, даН / см,

Водотривкість, мм вод. ст. не менше. 250

Граничне відхилення по масі має бути ± 10% від номінальної-нального значення.

Згідно ГОСТ 28461 -90 ІСКОЖ в залежності від наявності вад зовнішнього вигляду на лицьовій поверхні поділяють на 2 сорти: 1-й і 2-й. Пороки зовнішнього вигляду підрозділяють на місць-ні (пляма, сдир, замін, залом, подряпина, потовщення і вм'ята-ни) і поширені (разнооттеночность, нечіткість тисне-ня або друку, кіперна, хвилястість).

На умовну довжину 30 м Іскож для 1-го сорту допускається не більше п'яти місцевих пороків, а для 2-го сорту - не більше восьми місцевих і одного поширеного. При відхиленні фактичних-кою довжини від умовної кількість місцевих пороків пересчіти - ється.

Будь-яка жінка прагне до того, щоб виглядати прекрасно не тільки на вулиці, але і вдома. Це правильно, адже не можна ходити в квартирі в обірваних і брудних речах, тільки тому, що ...

Промислові в'язальні машини Shima Seiki, завдяки своєму широкому асортименту, допоможуть розширити виробничу потужність будь-в'язальної фабрики, збільшити обсяги виробленої продукції.

Інтернет-магазин пропонує широкий вибір пледів високої якості. Якщо ви зацікавлені в їх вигідну покупку, вам обов'язково слід скористатися нашими рекомендаціями.