Що корисно знати про пристрій стяжки підлоги, будівництво та оздоблення котеджів в Україні
Відкривши інструкцію з укладання будь-якого підлогового покриття, ви обов'язково прочитаєте фразу: «Основа повинна бути рівною, міцною, сухою і чистим». Як же отримати жадану горизонтальну поверхню, якщо спочатку підлогу далекий від ідеалу?
Пол - паркетний, керамічний або будь-який інший - є багатошаровою конструкцією. Одним з шарів, як правило, є стяжка підлоги. Вона служить для вирівнювання нижчих плит перекриття (несучих конструкцій) і є підставою для укладання фінішного підлогового покриття.
Перевага віддається бетону
Існує два способи влаштування основи під покриття для підлоги: «мокрий» (з бетону) і «сухий» (з дерева або різних плит - ДСП, ЦСП, ГВЛ). Бетон - штучний міцний матеріал, який виходить в результаті формування і затвердіння суміші, що складається з в'язкої речовини (як правило, цементу), наповнювачів (піски різних фракцій), спеціальних добавок і води. Цей матеріал став широко використовуватися в будівництві лише з другої половини XIX ст. коли навчилися виготовляти цемент промисловим способом. До цього підлоги як в дерев'яних, так і в кам'яних будинках клали на лаги - дерев'яні бруски. Така технологія в удосконаленому вигляді застосовується до цих пір. Особливо за неї ратують паркетники, які знають толк в деревині і пропагують екологічні натуральні матеріали. Але якщо взяти до уваги, що міські багатоповерхові будинки зводили і, ймовірно, ще довго будуть зводити із залізобетону, навряд чи доречно міркувати про екологічність дерев'яних внутрішніх конструкцій. Крім того, влаштування підлоги на лагах забирає не менше 70 мм висоти, а при сучасному дефіциті обсягів приміщень така втрата виявляється небажаною.
На малюнку схематично зображено розташування елементів конструкції цементно-піщаної стяжки. Саморіз і дві опори вибудовують по одній лінії і на одній висоті. Зверху кладуть маячковий профіль. Армована сітка знаходиться всередині.
Товщина бетонної основи може становити іноді кілька міліметрів. Для пристрою тонкого шару, так званого наливної підлоги (товщиною 2-30 мм), використовують спеціальні суміші, що самовирівнюються. Але, як правило, кривизна плит перекриття або інженерні завдання, наприклад прокладка комунікацій, вимагають більшої товщини шару, тобто пристрою стяжки. Зазвичай «пиріг» під чистове покриття підлоги, що укладається на несе підставу, включає підстильний шар (бетонну підготовку товщиною до 80 мм), шар тепло- і гідроізоляції і захищає їх шар стяжки. Але на практиці ізоляцію найчастіше влаштовувати не потрібно, а значить, підстильний шар не потрібно, і стяжку укладають прямо на несучі плити перекриття. Її товщина при цьому починається від 20 мм (згідно СНиП 2.03.13 - 88).
За рахунок адгезії (склеювання дотичних поверхонь) стяжка утворює з несучими конструкціями єдине ціле. Міцний моноліт не тільки закриває нерівності, а й стягує тріщини, виключаючи ймовірність скупчення бруду, розповсюдження комах, гризунів, просочування води, що є його перевагою в порівнянні з підлогою на лагах, що не утворюють суцільного підстави.
У будівництві застосовують дві технології пристрою «мокрою» стяжки. Традиційна технологія передбачає використання цементу з піском і армуючої сітки, рівномірно розподіляє напруги, що виникають в стягуванні, і додає бетонного шару велику міцність. Нова технологія виникла з появою спеціальних будівельних сумішей, розроблених безпосередньо для пристрою рівного основи підлоги. Підбір компонентів в такій суміші і однорідність їх розподілу дозволяють отримати монолітний шар із заданими поліпшеними властивостями, з необхідною міцністю по всьому об'єму без застосування армуючої сітки.
універсальні проблеми
За традиційною технологією робочий розчин готується з універсальної сухої суміші, наприклад М-150, що складається з 1 частини цементу і 3 частин піску. Отримана з нього цементно-піщана стяжка підлоги відрізняється рядом недоліків. По-перше, цементні розчини мають властивість при затвердінні зменшуватися в обсязі, тобто давати усадку. По-друге, з огляду на нерівномірність розподілу частинок цементу і піску за обсягом, а також відмінності розмірів і форм піщинок (незбалансованості структури наповнювача і структури в'язкої речовини) в процесі становлення міцності в шарі виникають вогнища напруги, що призводять до його розтріскування. Щоб стяжка не тріскалася, її поверхню протягом декількох днів рекомендується змочувати водою, таким чином регулюючи рівномірність твердіння і знімаючи внутрішню напругу. По-третє, загальна міцність монолітного шару зростає з його товщиною, і отримати надійне підгрунтя невеликої товщини (менше 30 мм), використовуючи суміш цементу з піском, неможливо. Такий шар обов'язково розтріскається і під впливом навантажень може відшаруватися від бетонних перекриттів.
Для замісу однорідного розчину зі спеціальної будівельної суміші рекомендується використовувати промисловий міксер. За технологією перемішування виробляють двічі з інтервалом 5 хв.
Крім того, неоднорідність розподілу часток за обсягом призводить до того, що міцність на різних ділянках шару виходить неоднаковою. З цієї причини підставу чистового статі піддається ерозії з різною інтенсивністю. Там, де цементу виявилося менше, стяжка руйнувалася сильніше. У таких місцях «камінь» під впливом навантажень кришиться і з роками у вигляді найдрібніших частинок переноситься на інші ділянки. Під покриттям підлоги утворюються раковини (виїмки). Тому дрібноштучні матеріали, укладені на основу, місцями можуть відійти, а лінолеум придбає злегка відчутний рельєф.
При ручному способі замісу потрібна особлива ретельність, адже від цього залежить рівномірний розподіл міцності за об'ємом стяжки.
Треба сказати, що у будівельних бригад, які змушені працювати з цементом і піском, існують свої хитрощі для поліпшення властивостей робочої суміші. Так, для більшої міцності в розчин додають цемент, для кращої пластичності - клей ПВА або синтетичні добавки-пластифікатори. Однак ці заходи не гарантують результат. Адже важко домогтися гарної однорідності при виготовленні робочого розчину шляхом ручного дозування і замісу, і велика ймовірність того, що поліпшення властивостей відбудеться тільки в деяких місцях.
Вузька спеціалізація
Сучасна технологія грунтується на застосуванні спеціальних модифікованих сумішей, призначених саме для пристрою стяжки. Головне достоїнство і відміну нових високотехнологічних сумішей полягає в підборі компонентів і однорідності їх розподілу по всьому об'єму, що гарантує стабільні задані властивості на будь-якій ділянці шару. Крім в'язкої речовини (портландцементу і полімерних компонентів), наповнювача (піски різних фракцій) в їх склад входять добавки, що поліпшують властивості як безпосередньо стяжки, так і робочого розчину. Одні компоненти нормують усадку, швидкість твердіння, інші спрощують заміс, треті витісняють повітря, четверті збільшують міцність, п'яті знижують час висихання, шості покращують «плинність» розчину. Нагадаємо, що армована сітка в даному випадку не потрібно. Крім того, кількість води, необхідне для приготування розчину з мішка суміші, а також її витрата вказані на упаковці.
Згідно з новою технологією пристрій наливної підлоги є етапом фінішного вирівнювання стяжки. Для цього використовують спеціальні суміші, що самовирівнюються, що утворюють при замішуванні водою текучий розчин, добре розподіляються по всій поверхні.
При великих перепадах висот стяжку роблять в два етапи. Попередньо підлогу грубо вирівнюють за допомогою так званих ровнітельних сумішей. Суміш зачиняють водою, розподіляють по поверхні і вирівнюють рейкою-правилом. Близько доби шар твердне і підсихає. Таку стяжку вже не потрібно протягом декількох днів змочувати водою, вона сама регулює своє висихання. На цьому етапі прибирають великі нерівності і перепади. Така суміш дешевше фінішної самовирівнюючої, тому дозволяє заощадити кошти. Однак без певних трудовитрат і навичок отримати ідеально горизонтальну поверхню не вдасться.
На другому етапі проводять фінішне вирівнювання, використовуючи інший вид суміші - самовирівнюються. Її також розводять водою, і отриманий розчин, за консистенцією нагадує ряжанку, виливають на підлогу, допомагаючи рідини розподілитися по поверхні раклей і спеціальним голчастим валиком. Розтеклася і застигла суміш зробить поверхню ідеально горизонтальною. Залежно від початкової рівності підстави і результатів грубого вирівнювання можна використовувати два види суміші для «фінішу»: тонкошарову (товщиною від 2 до 5-7 мм) або товстошарова (5-30 мм).
Точність за законами фізики
Роботам по влаштуванню основи незалежно від технології передують проведення замірів і розрахунків. Спочатку треба визначити перепад висот - відстань між найнижчою і найвищою точками статі, утвореного плитами перекриття. Висота стяжки вважається від максимально високої точки. Якщо, наприклад, перепад висот становить 15 мм, то висота стяжки з цементу і піску повинна складати 45 мм в самій товстій частині. Для зручності всі виміри виробляють від лінії, що знаходиться приблизно на рівні очей. Цю лінію називають горизонтом. Виставлення горизонту проводиться за допомогою водяного рівня - довгою порожнистої прозорою пластикової трубки, заповненої водою. Цей прилад працює за принципом сполучених посудин, і похибка при нанесенні з його допомогою двох міток по периметру приміщення, за якими далі будується горизонтальна лінія, не перевищує 1 мм. Погодьтеся, що для підлоги це вкрай важливо. Адже коли під ніжки хитається столу або шафи доведеться підкладати шматки картону, буде пізно звинувачувати робітників, які допустили помилку при вимірі.
Для зручності роботи всі виміри виробляють від лінії (званої горизонтом), що знаходиться приблизно на рівні очей. Її розмічають за допомогою водяного рівня.
До речі, нормами якості будівельних робіт допускається перепад висоти готової підлоги не більше 5 мм на 2 пог. м довжини статі. Нерівності чорнової підлоги в квартирі, розташованій в новобудові, не нормуються взагалі, і відповідно до СНіП плита міжповерхового перекриття повинна вирівнюватися додатково.
традиційна технологія
Горизонтальна площина, що закриває всі нерівності і перепади висот плит перекриття, виводиться за допомогою найпростіших міток - маяків, якими служать звичайні саморізи. Для зручності вирівнювання рейкою-правилом стяжку роблять фрагментами - смугами метрової ширини. Межами смуги служать маячкові профілі. Для установки одного профілю на заданій висоті (на висоті так званого рівня чистового статі, єдиного для всіх приміщень, якщо, звичайно, в дизайн-проекті не задумано інакше) потрібно вкрутити всього один саморіз. Орієнтуючись на позначки лінії горизонту, будівельники знаходять положення головки шурупа. верх його капелюшки повинен перебувати нижче рівня стяжки рівно на висоту маячкових профілю (зазвичай 10 мм).
Стяжку роблять смугами шириною близько 1 м. Це пов'язано із зручністю вирівнювання поверхні рейкою-правилом уздовж напрямних ліній маячкових профілів. Профілі можуть залишати всередині стяжки.
Для отримання ідеальної горизонтальної лінії, на яку можна буде укласти маячкові профілі, на одному рівні з капелюшком саморіза з швидкотвердіючої будівельної суміші в один ряд з саморезом будують дві опори. На підлогу укладають армуючої сітки. Щоб сітка не стикалася з підлогою і перебувала всередині шару стяжки, під неї підкладають шматки колотої керамічної плитки. На мітки, влаштовані з вкручених в підлогу саморізів і додаткових опор, зверху встановлюють маячкові профілі, які утворюють межі простору, що заливається розчином. Маячкові профілі твердо кріплять також за допомогою швидкотвердіючої суміші. Простір між ними заповнюють робочим розчином, а потім вирівнюють рейкою-правилом.
Як розрахувати витрати матеріалів
Перш ніж розраховувати витрату цементу і піску, що змішуються в пропорції 1: 3, потрібно визначити обсяг, який належить заповнити розчином. Операція не дуже складна: треба площа приміщення помножити на товщину стяжки. Але тут важливо знати, що при замішуванні сухих інгредієнтів водою одержувана «мокра» маса зменшується в об'ємі і з 1 м 3 сухої суміші може вийти 0,7-0,8 м 3 будівельного розчину. Відбувається це тому, що в повітряному середовищі суміш знаходиться в так званому розпушеним ( «вільному») стані. При замішуванні повітря витісняється водою, і обсяг зменшується. Намагатися збільшити обсяг шляхом приготування розчину більш рідкої консистенції не варто. Надлишок води «уб'є» розчин: відбудеться розшарування по фракціям (більш дрібні частинки осядуть вниз, а найбільші спливуть наверх). І «каменю» як такого може не вийти. А вода, що давала частина обсягу розчину, випаровуючись, призведе до усадки і появи тріщин. В середньому на 1 м 3 розчину треба 400-500 кг цементу.
Суміші для влаштування стяжки підлоги відрізняються технічними характеристиками. Виходячи з поставлених завдань, можна підібрати найбільш підходящий склад.
При використанні фасованих в мішки сумішей розрахунки спрощуються. Так, мішок універсальної будівельної суміші масою 50 кг буде потрібно для влаштування шару завтовшки 10 мм на площі 5 м 2. У більшості виробників спеціальних сумішей витрата вказано на упаковці, і, як правило, для шару товщиною 1 мм на площі 1 м2 потрібно 1, 5-1,8 кг сухої суміші. Провівши попередні розрахунки, ви зможете закупити і завезти всі необхідні матеріали (причому один раз, а не двічі).
сумнівна економія
За рахунок однорідності складу, наявності модифікуючих добавок спеціальні суміші коштують дорожче універсальних. Ціна мішка пескобетона масою 50 кг - близько 100 руб. Сьогодні для пристрою стяжки за традиційною технологією частіше використовують пескобетон - вітчизняні будівельні суміші, що містять в якості наповнювача крім піску фракцію дрібного щебеню (камінців), частково грають роль арматури і запобігають розтріскування.
Вартість спеціальних сумішей для влаштування стяжки в 4 рази більше. Але в цьому випадку не буде потрібно купувати армуючої сітки (близько 100 руб. За 1 пог. М), маячкові профілі (по 30 руб. За виріб завдовжки 3 м), хід робіт спроститься, час підготовки і обробки значно знизиться - не треба буде поливати поверхню водою кілька днів. А найголовніше - висока якість стяжки буде гарантовано.