Розробка стратегії управління якістю
2.4. Документування системи менеджменту якості
Спонукати підприємство до створення у себе системи якості можуть різні причини. Дві з них потребують особливої уваги:
По-перше, у зв'язку з необхідністю мати гарантію якості, особливо при укладанні довгострокових контрактів, замовники багатьох галузей промисловості і сфери послуг вимагають від своїх постачальників відповідного докази у вигляді задокументованих систем менеджменту якості, піддаючи їх перед оформленням замовлення аудиту, а в подальшому - частим перевіркам. Основоположними документами для документування систем менеджменту якості є норми ISO 9000.
По-друге, крім замовників впровадження системи менеджменту якості вимагає і відповідне законодавство.
Щоб продукція відповідала встановленим вимогам, стандарт ISO 9002 вимагає від підприємства розробити, документально оформити та підтримувати в робочому стані систему якості.
Документально оформлена система менеджменту якості підвищує культуру підприємства, робить становище на ринку більш стійким і допомагає гарантувати економічне благополуччя.
Цілями документування системи якості є:
1.Доказательство забезпечення гарантії якості для замовників.
2.Правова захист підприємства при визначенні можливості звільнення від відповідальності в рамках закону про відповідальність за продукт.
3.Обеспечение впевненості керівництва і персоналу підприємства в здійсненності встановлених вимог і планів, в наявності на підприємстві адміністративних процедур і процесів.
4.Установление вимог до якості.
5.Демонстрація повноти реалізації вимог норм ISO 9000.
6.Обеспечение наочності виробничих процесів.
7.Обеспеченіе відтворюваності і можливості перевірки виробничих процесів і процедур.
Перший рівень документації становить «Керівництво за якістю» - головний документ системи якості - має включати або містити посилання на документацію другого рівня, описувати системи менеджменту якості для реалізації встановленої політики і цілей в області якості. Відповідає на запитання: «Що робиться на підприємстві?».
На другому рівні піраміди знаходяться методологічні інструкції, що описують процеси, відповідальність і взаємодія підрозділів і персоналу при організації виконання замовлень, починаючи з розгляду комерційних пропозицій і закінчуючи доставкою готової продукції споживачеві, а також методи і вимоги до організаторської діяльності в інших областях, щоб забезпечити виконання вимог стандарту ISO 9002 за всіма його елементів, що визначають послідовність виконання операцій і розподіл відповідальності за їх виконан ення.
У них містяться посилання на документи третього рівня, а також перехресні посилання.
До документів третього рівня відносяться ті, які деталізують процеси і вимоги до рівня конкретних виконавців в області якості, а також нормативні документи, що забезпечують виконання вимог елементів стандарту ISO 9002. До таких документів належать:
- Стандарти підприємства (СТП) - містять опис організаційних процесів до конкретного виду діяльності в області якості, на які робляться посилання в МІКах. СТП також описують механізм мотивації персоналу ВАТ для забезпечення успішного функціонування СМК ВАТ.
- Технологічні карти та вказівки (технічна документація) - містить опис виробничих процесів виготовлення продукції, контролю, випробувань, зберігання, транспортування, упаковки та інші вимоги, що забезпечують якісне виконання замовлень.
- Робочі інструкції (РІ) - детально описуються процеси, що виконуються конкретними працівниками для забезпечення якості продукції, що випускається.
- Положення та посадові інструкції - містять опис функцій, обов'язків, прав, відповідальності і взаємодію, підрозділів і конкретних працівників в ході виготовлення продукції.
Розробка документації системи якості показує, що всі проблеми, що виникають при документуванні системи якості успішно вирішуються при наявності добре організованої команди, яка володіє методологією розробки і побудови систем якості на базі стандартів ISO серії 9002. За основу при проектуванні системи менеджменту якості застосована діюча на підприємстві ВАТ « Самаранефтегаз »система менеджменту якості для нафтогазової продукції.
Спроектована система менеджменту якості описана в «Посібнику з якості» та включає наступні елементи стандарту ISO 9002:
1.Елемент 4.1. «Відповідальність керівництва».
2.Елементи 4.2. "Система менеджменту якості".
3.Елементи 4.5. «Управління документацією та даними».
4.Елемент 4.6. «Закупівлі».
5.Елемент 4.7. «Управління продукцією, яка постачається споживачем».
6.Елемент 4.9. «Управління процесами».
7.Елемент 4.10. «Контроль».
8.Елемент 4.11. «Управління контрольним. вимірювальним та випробувальним обладнанням ».
9.Елемент 4.12. «Статус контролю та випробувань».
10. Елемент 4.13. «Контроль невідповідної продукції».
11. Елемент 4.14. «Коригувальні та запобіжні дії».
12. Елемент 4.15. «Зберігання та постачання".
13. Елемент 4.16. «Управління інформацією про якість»
14. Елемент 4.17. «Внутрішні перевірки якості».
15. Елемент 4.18. "Підготовка кадрів".
Проектована система менеджменту якості відповідає стандарту ISO 9002, тому що відсутній елемент 4.4. «Управління проектуванням».
Обрані при проектуванні елементи системи менеджменту якості визначають вимоги до процесів виготовлення продукції і визначають вимоги до процесів системи управління якістю, що забезпечують якість продукції через коригувальні та запобіжні заходи.
2.5. Управління витратами на забезпечення якості
На ринку постійно підвищуються вимоги до якості продукції. що викликає зростання витрат на забезпечення якості. У зв'язку з цим виникає необхідність проведення обліку і оцінки даних для оптимізації економічної діяльності підприємства.
Витрати на забезпечення якості є частиною інформації, необхідної для планування, управління та оцінки заходів щодо забезпечення якості.
Витратами на забезпечення якості є витрати на перевірку працездатності, а також на виявлення і виправлення помилок на матеріальних або нематеріальних продуктах виробництва.
Витрати на забезпечення якості поділяються на наступні 3 групи:
1.Затрати на запобігання помилок.
2.Затрати на контроль.
3.Затрати на виправлення помилок.
Кожна група витрат складається з елементів, показаних на малюнку 4.
Витрати на забезпечення якості
Витрати на запобігання помилок
Витрати на виправлення помилок
Управління відділом забезпечення якості
Догляд за засобами контролю
Малюнок 4 Витрати на забезпечення якості
При виготовленні продукції витрати на забезпечення якості такі:
діюча система
1.Затрати на запобігання помилок
- планування якості - 78,6 тис. руб.
- планування контролю - 61,3 тис. руб.
- управління відділом забезпечення якості - 178,8 тис. руб.
- управління якістю - 104,9 тис. руб.
- навчання із забезпечення якості - 1,5 тис. руб.
- догляд за засобами контролю - 0,5 тис. руб.
2.Затрати на контроль
- вхідний контроль - 5 тис. руб.
- виробничий контроль - 7 тис. руб.
- контроль готової продукції - 12 тис. руб.
- засоби контролю - 1,2 тис. руб.
- лабораторні дослідження - 2,3 тис. руб.
- документація контролю - 1 тис. руб.
3.Затрати на виправлення помилок
3.1.внутрі виробництва
- шлюб - 10 тис. руб.
- доробка - 15 тис. руб.
- уцінка - 3,5 тис. руб.
- дослідження проблем - 7 тис. руб.
3.2.вне виробництва
- шлюб - 5 тис. руб.
- доробка - 9,5 тис. руб.
спроектована система
1.Затрати на запобігання помилок
- планування якості - 62,2 тис. руб.
- планування контролю - 52,8 тис. руб.
- управління відділом забезпечення якості - 115,8 тис. руб.
- управління якістю - 99,4 тис. руб.
- навчання із забезпечення якості - 3,0 тис. руб.
- догляд за засобами контролю - 0,5 тис. руб.
2.Затрати на контроль
- вхідний контроль - 3,0 тис. руб.
- виробничий контроль - 5,0 тис. руб.
- контроль готової продукції - 9,0 тис. руб.
- засоби контролю - 1,5 тис. руб.
- лабораторні дослідження - 2,6 тис. руб.
- документація контролю - 1,0 тис. руб.
3.Затрати на виправлення помилок
3.1.внутрі виробництва
- шлюб - 2,0 тис. руб.
- доробка - 3,0 тис. руб.
- уцінка - 2,0 тис. руб.
- дослідження проблем - 5,0 тис. руб.
3.2.вне виробництва
- шлюб - 2,5 тис. руб.
- доробка - 4,0 тис. руб.
В результаті проведеного в дипломній роботі дослідження діючої системи менеджменту якості встановлено, що через високий відсотка шлюбу, витрати на виробництво і збут продукції мають тенденцію до збільшення, зростає витрата матеріалів на виготовлення продукції та виправлення шлюбу. Це дозволило визначити напрямок проектних робіт, пов'язане з виконанням стандартів випуску продукції і скороченням витрат на управління якістю. шляхом перерозподілу функцій, оптимізації завантаження елементів системи, скороченням обсягу і номенклатури оформлюваних документів.
Процес перевірки документації відбувається безперервно, що гарантує виробництво продукції потрібної якості і дозволяє планувати кількість і рівень методів контролю, виявити всі дефекти і умови, які гарантують якість готової продукції.
В результаті впровадження розробленої в дипломі системи управління якістю, штат співробітників, які забезпечують якість продукції, може бути скорочений на вісім чоловік, без скорочення виконуваних функцій, виходячи з середньогалузевих норм обслуговування і керованості.