різка шпону

Преамбула.

Маю як мінімум один професійний зрушення - весь час шукаю способи, як зробити те ж саме, тільки швидше і дешевше. І бажано з підручних засобів. Ні, я, звичайно, знаю одну людину, у якого хобі - автомобілі. Така ось чиста і безкорислива любов ... Так він собі автозавод купив. Але мої хобі обходяться мені поки що сильно дешевше.

Судячи по форуму, проблема нарізки шпону у самодельщиков існує. Тому пишу для самодельщиков, які не мають інших можливостей (або бажання), крім як різати шпон самостійно. Можливо, існують значно більш прості способи отримати рівні планки - наприклад, купити в магазині. З цим не сперечаюся ...

Раніше частина кожного листа шпону виявлялася не використовується через усіляких проблем з волокном, а тепер 99% йде в справу.

Беру фанерку. Клею на неї двосторонній скотч сантиметрів через десять.

різка шпону

Накладаю шпон. Довжина сантиметрів 80-90. Зверніть увагу: спеціально вибрав шпон з косим шаром і злегка пошкоджений, щоб продемонструвати можливості способу.

різка шпону

Вже рік тому зробив одну пристосуватися. Зробив для перевірки ідеї, думав потім перероблю більш якісно, ​​але оскільки ріже без проблем, то так і залишив. Так що вибачайте за простецький вигляд. Матеріали - фанера, леза для канцелярських ножів і два цвяха.

різка шпону

Тільки став стискати це все струбциной. Заодно і в якості ручки добре. Встановлюю щічкою по краю шпону і поїхали різати.

різка шпону

Якщо треба, то можна і кілька разів провести, щоб прорізати. Ножі йдуть абсолютно точно за попереднім резу. Зверніть увагу нижче, як легко ріжеться косослой.

різка шпону

Залишилося зняти нарізані смужки зі скотчу. Це легко робиться за допомогою ножа, який підсувається під шпон між смужками скотчу.

Тільки треба не поспішати і відривати акуратно. Тоді навіть моторошний косослой залишається цілим.

різка шпону

Отримуємо купку планок, майже не потребують доведення. В даному випадку планки прямі, просто як я говорив: лист шпону спеціально узятий самий запущений - пошкоджений. Ось і планки трохи покороблена. Але порізані прямо.

різка шпону

Скотча вистачає раз на 5-7. Лез вистачає різів на 30. Потім відчувається, що притупилися. Можна обламати кінчики і продовжувати різати новими вістрями.
При одночасному резе 5-6 лезами за 10 хвилин роботи можна нарізати шпону на модель пристойних розмірів.

Прокладаючи між лезами фанерки різної товщини, різав смужки шириною від 3 до 10 мм. Більше 6-7 лез тягнути важкувато (але це кому як). Шпон товщиною більше 1 мм не різав (просто у мене немає). Але оскільки леза абсолютно точно йдуть за старими доріжках, то думаю, що і 1,5 мм буде не проблема. Була думка використовувати дискові ножі. Бачив в канцелярському магазині, але вирішив, що мені і такого інструменту вистачить. Але кому не лінь, той може спробувати.

А тепер маленька технологічна загадка. Начебто багато у кого проблеми зі згинанням рейок? На ефект натрапив випадково. Вгадайте - як це зроблено?

Береться реечки. В даному випадку дубова. Перетином приблизно 10х10 мм.

різка шпону

І через дві хвилини вона виглядає ось так:

різка шпону

Зауважу: рейка і до і після залишалася абсолютно сухою. Блін, хотів «для понту» загнути на 90 градусів. Але поквапився і вийшло десь близько 60-70. А ось якби три хвилини повозився, то точно було б 90! Відповіді пишіть в форумі.