Різка дсп за розмірами, його розпил та розкрій, а також як приклеїти кромочную стрічку
Різка ДСП по заданих розмірах
Надання форми заготівлі з плити ДСП відбувається в кілька етапів. Спочатку виконується розмітка (розкрій) матеріалу, за якою слідують розпилювання по намічених лініях, обробка фрезою для видалення сколів (при необхідності) і чистове обробка. Якість спила також залежить від дотримання технології виготовлення ДСП і відповідності його технічних характеристик.
Розкрій вихідного матеріалу
Найпростішим способом розмітки є проведення прямих ліній по сторонам плити, використовуючи натягнуті нитки, кутник, лінійку і (або) мірну рулетку. При наявності великої кількості вирізаних деталей складно підібрати оптимальну схему розкрою листа, здатну зменшити втрати за рахунок решти обрізків. Для окреслення плавних вигинів потрібно використовувати лекала, що дозволяють відтворити численні однотипні фрагменти.
Поліпшити якість розкрою допомагають спеціальні програми, в яких задаються розміри виробів, проводиться розрахунок і виводиться схема оптимального розташування ліній розпилу. До таких програм відносяться «Cutting 2», «Майстер 2» та інші.
При розкрої матеріалу своїми руками необхідно приділяти особливу увагу прямоті кутів і підтримці рівних ліній. Розмітку великих листів слід проводити на підлозі, працюючи в парі. Окреслення розмірів однією людиною чревата спотворенням параметрів, викликаним зсувом вимірювальних інструментів під час роботи.
Способи розпилу ДСП
Основними інструментами для розтину деревних плит є:
- ручна пила по дереву або металу;
- електричний або звичайний лобзик;
- дискова пила.
Розпили виявляються більш акуратними при використанні ручної пилки по металу та лобзика. До мінусів пили відноситься її мала продуктивність, що є неприйнятним для роботи з великими обсягами ДСП. Застосування інструменту не дозволяє отримувати рівні лінії розрізу, в порівнянні з дисковою пилкою.
Робота лобзиком не завжди запобігає утворенню сколів на торці плити. Тільки застосування якісних полотен здатне створити рівну лінію розрізу.
Щоб знизити кількість або взагалі уникнути відколів при обробці ДСП, можна використовувати спеціальну техніку роботи зі звичайною циркулярною пилкою. Спочатку робиться сувора розмітка, дзеркально відображається на різних сторонах матеріалу. Потім по цій розмітці з кожного боку пропилюється поглиблення, що входять вглиб плити приблизно на 60-70% від її товщини (матеріал розпилюється повністю в два проходи).
Оскільки відколи на поверхні ДСП відбуваються на виході зубців, а не на вході, пиляння в два проходи практично виключає пошкодження матеріалу. Цей метод вимагає високої точності розпилу, що забезпечує гладку торцеву поверхню. Пильний диск для ДСП повинен мати малу зубчатість, щоб знизити площу взаємодії з пресованої деревної стружкою.
Істотно полегшує розріз в два підходи використання розпилювального верстата. Ряд деталей можна виготовити шляхом випилювання заготовки зі свідомо завищеними розмірами (на 5-10 мм), після чого проводиться їх двостороння обрізка по заданих параметрах. Застосування верстата для розпилювання дозволяє не тільки зберігати точні розміри, але рівно обрізати лінії, необхідні для виготовлення збірних конструкцій.
Деякі розпилювальні верстати підтримують самостійну розмітку плити. У комплектацію таких верстатів входять фіксатори і рейсшини, що полегшують точний розкрій.
Обробка плит ДСП після обрізки
Робота зі стружкових плит після вирізання заготовки включає:
- обробку торців, що проводиться спеціальними матеріалами кромок;
- фарбування, обклеювання шпалерами або плиткою;
- згинання плит матеріалу і забивання випадкових або виробничих дефектів.
Обробка обрізних країв, процес кромленія своїми руками
Вона необхідна для підвищення естетичності і запобігання викришування матеріалу. Для обклеювання торців часто застосовуються меламінові плівки, пріжаріваемие до поверхні праскою. Вони менш міцні, ніж ламінований шар, проте візуально привабливі і захищають від механічного впливу і незначного попадання вологи.
Процес кромкування ДСП в домашніх умовах не відрізняється великою складністю. Обрізані краї плити зачищаються наждачним папером і шліфуються, після чого до них притискається кромочная стрічка. Під стрічку наноситься клей, оптимальний для конкретного типу плівки (в самоклеящихся стрічках не потрібно).
Плита ставиться на торець, а пластикова кромка придавлюється нагрітою праскою. Після зняття імпровізованого розпеченого преса на плівку слід покласти рівну дошку, щоб зафіксувати навантаження і процес твердіння.
Фарбування і обклеювання шпалерами
Пофарбувати ДСП своїми руками можна в кілька підходів. Попередньо слід позбавити матеріал від залишків старої фарби, використовуючи нагрів або механічний вплив, і обробити помічені дефекти наждачним папером. На чисту поверхню наноситься звичайна або акрилова грунтовка.
Після висихання грунтуючого шару плита покривається шаром фарби, який рекомендують накладати в два етапи. Нанесення фарбувального шару може проводитися кистю або фарборозпилювачем. Витрата матеріалу в останньому випадку буде менше, хоча звичайна фарба обійдеться дешевше.
Щоб захистити ДСП від вологи, можна обробити поверхню оліфою або натерти її стеаринової свічкою. Не слід забувати про нанесення герметика в місцях стиків, відкритих до доступу вологи.
Універсальним способом підготовки ДСП для подальшої обробки є шпаклювання. Поверхня попередньо покривається ґрунтовкою, після чого наноситься шар стартовою і фінішної шпаклівки. Обробці піддаються тільки неламіновані плити ДСП, оскільки на ламінованої поверхні шпаклівка тримається гірше.
Поклейка шпалер на плити ДСП проводиться після нанесення грунту. Це знижує ймовірність появи іржі, що передається від заглиблених в дерево місць кріплення.
Укладання плитки проводиться прямо на суху і чисту поверхню ДСП з використанням густих клейових складів. Для посилення фіксації плитки використовують дрібну полімерну сітку, що підвищує загальну міцність.
Виправлення випадкових дефектів (дірок, вм'ятин) або технологічних отворів здійснюється сумішшю тирси і клею. Як клейової основи застосовують ПВА або епоксидну суміш. Ремонт плит зазвичай не вимагає спеціальних навичок. Між собою деталі з ДСП клеять рідко, вважаючи за краще використовувати саморізи або болтові з'єднання.
Як зігнути ДСП - практичний аспект
Іноді необхідно виготовити зігнуту деталь з деревинно-стружкової плити - торець столу, шафки, полички.
Для цього потрібно спочатку вирізати за розмірами необхідний фрагмент матеріалу, після чого виконати численні паралельні пропили на його внутрішній поверхні (див. Рис. 1 і 2):
Для додання зігнутої форми отриману деталь слід приклеїти до шаблону клеєм ПВА і зафіксувати саморізами. Після витримування часу, необхідного для застигання клею, деталь можна зняти і використовувати за призначенням.
Перед вкручування саморезов в ДСП бажано заздалегідь рассверлить матеріал. Для цього використовуються свердла, що мають на 1-2 мм менший діаметр, ніж шуруп. Свердла для ДСП застосовуються такі ж, як і для свердління дерева, а саморізи купуються стандартні.
Завдяки меншій вартості деревно-стружкових листів, ніж інших монтажних і будівельних матеріалів, невелика кількість браку при роботі своїми руками не є критичним. Зіпсовані аркуші можна використовувати для виготовлення менших за розмірами виробів, не несучи витрат на залучення професійного обладнання та фахівців.
StroyRes.NET - це інтернет журнал про будівельні матеріали. У нас Ви знайдете їх опис та фізико-хімічні властивості. Ми розповідаємо про сфери застосування з практичними уроками, а також торкаємося питання виробництва, доставки і зберігання матеріалів.